浓缩大豆磷脂的溶剂分提

浓缩大豆磷脂为磷脂混合物，并含有中性脂、糖酯、碳水化合物及非磷酯等物质。为了提高磷脂产品中磷脂酰胆碱的含量，试验以浓度大豆磷脂为原料，使用乙醇作溶剂，制备富磷胆酰胆碱产品，最佳工艺条件是：35℃，90%乙醇、萃取时间30min.     

浅析浓缩大豆磷脂生产工艺

结合我厂浓缩大豆磷脂生产线的生产情况,阐述了浓缩大豆磷脂的生产工艺、工艺原理、工艺过程及在生产中应采取的质量控制措施等。     

浓缩大豆磷脂制取工艺及设备的研究

对水化油脚采用新工艺和新设备制取浓缩大豆磷脂，并对制取浓缩大豆磷脂的影响因素进行分析和优化，得到了制取浓缩大豆磷脂新工艺和最佳工艺参数。     

饲用大豆磷脂应用价值及制取工艺

我国饲用大豆磷脂主要为浓缩大豆磷脂和粉末大豆磷脂,系由大豆毛油精炼过程中水化脱胶副产物在真空下干燥脱水、纯化处理,再萃取、分离、干燥而得。该文概述饲用大豆磷脂组成、功能特性、应用价值及其制取工艺。     

大豆磷脂的脱色研究

在溶剂体系下，用活性白土作脱色剂对大豆磷脂脱色进行了初步研究。考察了溶剂比、活性白土用量、脱色温度、脱色时间对脱色效果的影响，获得了最佳条件。     

国产浓缩大豆磷脂质量制约因素分析

本文较详细地分析国产浓缩大豆磷脂质量的制约因素，指出影响浓缩大豆磷脂质量的因 素，不单单是磷脂湿胶干燥设备与技术，更重要的是前路制油炼油工艺设备与技术。     

活性白土脱色对大豆磷脂质量影响

在实验室条件下采用活性白土对大豆浓缩磷脂进行脱色，发现活性白土对磷脂有一定的脱色作用，也对磷脂质量产生副作用，活性白土的酸性及脱色温度的联合作用。促使磷脂轻度水解和氧化，对磷脂脱色优化条件为白土加入量4%、脱色温度40℃、脱色时间20min。     

活性白土脱色对大豆磷脂质量影响注

在实验室条件下采用活性白土对大豆浓缩磷脂进行脱色,发现活性白土对磷脂有一定的脱色作用,也对磷脂质量产生副作用.活性白土的酸性及脱色温度的联合作用,促使磷脂轻度水解和氧化.对磷脂脱色优化条件为白土加入量4%、脱色温度40℃、脱色时间20min.     

开口杏核脱色工艺研究

杏仁是一种营养价值较高且具有保健功效的食品,深受广大消费者的喜爱。开口杏仁也是众多消费者喜欢的一种休闲食品,但是在生产过程会使杏仁发生褐变,影响产品的感官品质,因此须对其进行漂白。漂白是杏核整个加工过程的关键。本文分别从漂白剂的选择,漂白温度的控制,漂白时间的影响几方面探讨了杏核适宜的漂白工艺及技术参数。从颜色及口感等各方面分析后确定选择过氧化氢做漂白剂,并确定漂白温度为80℃,搅拌浸润后漂白处理10min,过氧化氢的浓度为8%为可能的最优工艺条件。      

浅谈大豆磷脂系列产品的开发及应用

大豆磷脂制品是植物油厂油脂加工过程中的水化脱胶的油脚经提纯后而得到的产品，由于大豆磷脂理化特性而决定其应用的领域极为广泛。本文主要介绍了几种大豆磷脂制品的工艺、产品质量、工艺指标等。     

大豆磷脂的脱色及其对磷脂质量的影响

用物理吸附剂和化学氧化剂对大豆磷脂中有色物质的去除效果进行实验比较，探讨了脱色剂用量、温度、时间对脱色效果的影响以及脱色对磷脂质量带来的影响。实验证实，所用脱色剂均有效果，其中H2O2的脱色效果最好。H2O2加入量为4％，温度75℃，时间50min时脱色效果最佳。     

超临界CO2状态下氢化大豆浓缩磷脂的研究

在超临界CO2状态下,用Pd／C作催化剂,进行氢化大豆浓缩磷脂的加成反应。确定了高压反应釜中C02的压力为5MPa,而后加入H2至总压力为9MPa时,二氯甲烷．乙醇混合溶剂比2：1,反应温度为65℃,反应时间为70min,搅拌速度为220r／min,催化剂添加量为3．5％,产品得率为92％,碘值为35．5gI2／100g的氢化浓缩磷脂。产品抗氧化性增强,呈颗粒状,颜色为淡黄色,有利于加工、运输、贮藏,改善了浓缩磷脂在饲料中的分散性。     

浓缩磷脂制取工艺与实践

结合以水化油脚生产浓缩磷脂的工艺和设备结构特点 ,探索了生产实践中各工序最佳工艺参数和操作条件 ,以及生产中应采取的措施和注意事项。     

氢化大豆卵磷脂的研究

本研究对大豆PC-70进行氢化,通过单因素和正交试验得到最佳工艺组合,确定用Pd/C作催化剂,催化剂用量为3.5%、反应釜中H2压力为2MPa、反应温度为65℃、反应时间为70min,搅拌速度为180r/min.得到产品颜色为淡黄色,氢化后碘值为40.38gI2/100g的卵磷脂.     

高纯度大豆卵磷脂制备研究

对从大豆油脚制备高纯度卵磷脂工艺进行了研究。提出了用吸附剂、微滤膜去色、除杂,用金属盐沉淀剂除去脑磷脂的新工艺,从而使产品中卵磷脂含量达到85%以上,同时,着重研究了丙酮脱油时pH值对磷脂回收率的影响,使磷脂损失率降到最低水平。并确定了丙酮脱油制取粉末磷脂时的最低丙酮浓度,为降低工业化生产粉末磷脂的成本提供了依据。     

大豆卵磷脂脂质体制备的研究

以大豆油脚为原料，用溶剂法－－超临界CO2法制备高纯度大豆卵磷脂。以此为包封材料，用反相蒸发法制备果酸脂质体。用透射电子显微镜表征了其形态结构，证实其直径在100－200nm之间。比较了果酸浓度对包封率的影响，同时测试了温度对泄露率的影响，结果表明，果酸浓度为0.3mg/mL时可以得到较好的包封率，温度升高会使脂质体的泄漏率增加。     

大豆卵磷脂的分离与纯化方法研究

探讨了以粉末大豆磷脂为原料,采用无水乙醇浸提和三氧化二铝层析柱相结合,制取高纯度卵磷脂的工艺流程.其最佳工艺条件为浸提次数1次,搅拌时间15min,溶剂倍数4倍,浸提温度20℃.