大型锰硅矿热炉砌筑与开炉实践浅析

为解决大型锰硅矿热炉漏铁、炉龄短等问题,重点介绍了25.5 MVA锰硅炉的成功砌筑与开炉经验。该技术以电烘为主,辅助少量木柴或炭烘。结果表明,正确的开炉方式和过程可以延长炉衬寿命,从而达到预期效果。     

高强耐压抗冲刷大型矿热炉炭砖的研发与应用

介绍了根据矿热炉大型化发展阶段,阐述了炉衬材料-电炉炭砖的研发与应用,研发出第三代适用大型矿热炉砌筑炉衬的炭砖,具有高强度、耐高压、抗冲刷性能,且加工规格和尺寸不断增大,增加单个炭块质量,能够减少砌筑缝隙,以此来满足和适应矿热炉的发展要求,为提高矿热炉炉衬寿命提供强有力的保障.     

矿热炉炉衬结构的改革

延长矿热炉炉衬寿命除了科学管理、规范操作外,还需要选择科学的、最佳的炉衬结构,优质的耐火材料,优良的施工质量,通过对上千座炉子的实践,探索出两类炉衬结构方案,即保温法和冷却法炉衬结构。保温法适应于密度小的冶炼品种,比如:电石、硅铁、结晶硅;冷却法适应于冶炼高碳锰铁、高碳铬铁、锰硅合金、铬铁、镍铁、镍铬等;这两种方法实现了矿热炉冶炼多种产品的需要,特别是冷却法炉体和出炉口结构及材质的改革。炉底炭块采用大块斜形砌筑,加大了炭砖之间的摩擦力,防止了炭块容易出现"抽签"和漂浮现象。炉口区采用整体钻孔半石墨炭-碳化硅砖,并在出铁口区镶嵌高导热、耐冲刷、抗热震性能优良的石墨砖,为实现冶炼重金属矿热炉整体炉衬寿命提供了可能。     

30MVA锰硅合金电炉项目设计简介

为达到在行业内对锰硅矿热炉的设计进行交流和相互借鉴的目的,对埃赫曼康密劳项目的炉体砌筑技术、水冷炉口技术、炉衬检测技术、炉盖打结技术、电极柱技术、自动化操作和安全防护等方面的设计特点进行了较为详细的介绍。实践证明,这些设计特点,显著的提升了矿热炉的自动化水平,延长了其使用寿命,可极大的提高生产效率和经济效益。     

矿热炉炉衬与节能

矿热炉主要用于铁合金和电石的生产,冶炼的铁合金品种有硅铁、炭素锰铁、炭素铬铁、硅锰合金等。此种矿热炉炉衬的结构是由钢板、绝热层(石棉板)、隔热层(炉渣散料)、保温层(耐火砖)和工作层(炭砖或镁砖)组成,炉衬寿命一般为3—5年。炉衬寿命的长短主要由下列因素决定:     

矿热炉用耐火材料及炉衬结构的研究进展

在全球“碳中和”背景下,为了达成铁合金行业节能、减排、环保的目标,矿热炉炉型正朝着越来越大型化的方向发展。炉衬的寿命决定了矿热炉的服役时间,而正确选择耐火材料、合理设计炉衬结构是矿热炉炉衬实现长寿命运转的重要保障。文章概述了矿热炉炉衬的毁损机理,探讨了不同铁合金冶炼时炉衬耐火材料的选择依据。重点阐述了炉衬结构的研究进展,对比分析了保温型炉衬和冷凝型炉衬的结构特点、工作原理、实际使用情况和经济性。最后从工业生产实际情况出发,在炉衬结构选择方面提出合理化建议。     

自焙炭砖炉衬在大型矿热炉上的应用

通过介绍自焙炭砖筑炉的优点及其理化指标比较,阐述了自焙炭砖炉衬在大型矿热炉上的应用效果及经济价值,在矿热炉砌筑过程中,采用自焙无缝技术,并在出铁口部位采用抗渣性强的半石墨炭-碳化硅砖,基本解决了炉底渗铁,炉衬寿命短的难题。     

“一体式”微脱碳铁水包的设计与应用

为提高大型矿热炉相关配套设施的技术水平,促进铁合金行业整体技术的发展,在低碳锰硅合金冶炼浇铸中采用"一体式"铁水包提高其自身使用寿命,并通过技术革新在包壁和包底引入牺牲反应堆提高合金质量,达到炉外微脱碳的使用效果,结果表明:"一体式"铁水包的寿命是砌筑式铁水包的3倍,有效炉外脱碳可达30%左右,收到了较好的预期效果。     

对镍铁生产中合理的冷凝炉衬结构的探讨

对从美国引进的冷凝炉衬技术在高碳锰铁矿热炉上的应用进行了简要阐述,但目前该项技术仍停留在生产锰系铁合金的矿热炉范畴内,在大型化镍铁矿热炉中的应用仅处于探索阶段,因此,在总结一段时间内生产镍铁的实践经验基础上,针对冷凝炉衬的结构及其设计提出了建议。     

埋管铸造铜水套在镍铁冶炼中的应用

对红土镍矿的种类及从中提取镍的原理和方法作了简述。介绍了生产镍铁的矿热炉炉衬寿命短的原因和解决办法。提出在矿热炉中采用埋管铸造铜水套,对炉衬实施强制冷却是提高炉衬寿命行之有效的方法之一。     

干熄焦炉砌筑工艺

本文主要介绍了焦炉附属设备、干熄焦炉及一次除尘内衬结构,叙述了回转窑砌筑施工准备、施工顺序、施工工艺以及施工中的质量控制方法及处理技术。     

延长中低碳锰铁炉衬寿命的措施

通过对生产实践的总结，介绍了延长中低碳锰铁炉衬寿命的一些方法，即选择合适的砌筑材料、运用正确的砌筑方法以及及时合理的维护措施，可达到延长炉衬寿命的目的。     

Al2O3-SiC-C质铁水罐整体浇注技术

在实际生产条件下,对铁水罐衬的耐火材料、铁水罐衬的砌筑工艺、烘烤制度进行了改进.结果表明,铁水罐采用耐火材料整体浇注比用砖砌筑的成本低、使用寿命长、周转效率高,满足了炼钢生产的需求.     

浅谈鞍钢新1号高炉炉衬结构

高炉炉衬结构包括本体内衬耐火材料、砌筑方式、炉衬冷却方式。合理的炉衬结构形式是高炉长寿的前提，本文着重介绍鞍钢新1号3200m^3高炉炉衬结构特点。     

浅谈鞍钢11号高炉炉底的破损机理与砌筑形式

鞍钢１１号高炉从１９７０年１０月１日动工兴建以来，历经各代改造，如今已成为一座高度现代化的大型高炉。介绍了鞍钢１１号高炉历代炉役炉底的结构形式及破损情况，分析了炉底内衬破损机理，并从内衬的选材到砌筑形式等提出了一些有关长寿的建议。     

高碳锰铁冶炼生产节能减排技术改进

为达到节能减排目的,针对云南省鹤庆锰业有限责任公司冶炼厂的特点,对电炉高碳锰铁生产的节能措施进行了探讨,针对设备选型和无熔剂生产工艺进行了实践,在提高成品率、节约能耗、无固废排放上取得了初步成果,同时简述了电炉炉衬、自焙电极等关键设备对节能的影响,对锰粉尘的回收和炉渣的综合利用作了探讨.     

混铁炉的综合砌筑新工艺

通过对混铁炉砖砌内衬及整体浇注内衬优缺点的比较,采用炉顶、炉墙和炉底的综合砌筑方式,即炉顶砖砌,炉底和炉墙整体浇注,并在不同部位选用不同的优质炉衬耐火材料,这种设计方案在实践中取得了良好的使用效果.     

蓄热式烧嘴破损状况与改进

总结国内蓄热式加热炉燃烧器的破损状况,从烧嘴结构、布置方式、砌筑技术与筑炉材料4个方面,分析引起蓄热式烧嘴破损的主要原因,综述国内在上述4个方面的改进措施与应用效果。