推焦联锁系统功能优化

为了解决鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司原设计推焦联锁系统存的安全问题,通过对推焦联锁系统进行功能优化,从而提高了系统的安全性能,确保了炼焦生产的有序进行,使经济效益和安全效益得到了提高。     

安钢3#高炉大料批分装生产实践

为提高煤气利用率、增产节焦,对安钢3#高炉进行了大料批分装操作试验.通过采取优化炉料结构,控制入炉料粉末,搞好上下部调剂,控制炉体冷却强度等措施,增产节焦效果明显,各项技术经济指标得到了进一步提高.     

安钢3#高炉大料批分装生产实践

介绍了安钢为提高煤气利用率和增产节焦,对其3#高炉进行了大料批分装操作试验.通过采取优化炉料结构,控制入炉料粉末,搞好上下部调剂,控制炉体冷却强度等措施,经过8个月的大料批分装生产实践,增产节焦效果明显,各项技术经济指标得到了进一步优化.     

高效尾焦清输机在鞍钢鲅鱼圈的应用及改进

简要介绍了高效尾焦清输机运行原理,并结合生产实际情况对该套设备的改进情况进行了介绍。通过改进,设备运行稳定性得到提高,尾焦处理效率进一步提高,有效改善了现场工作环境,工人劳动强度也得到明显降低。     

焦锑酸钠的研究

应用X射线衍射法、差热分析法研究了习惯上称作焦锑酸钠的锑基化工产品,重点研究锡矿山矿务局湿法厂生产的焦锑酸钠产品。提出了鉴定焦锑酸钠的X射线粉末衍射新资料;探讨了焦锑酸钠加热过程的相变和相应的晶体结构变化;比较研究了几种有代表性的外国同类产品;并对焦锑酸钠的中译名称也作了探讨。     

从锑精矿制备焦锑酸钠的工业试验

介绍了用空气氧化法制备焦锑酸钠的工业试验情况。以单一的辉锑矿精矿和铅锑精矿为原料，通过硫化钠浸出锑精矿使锑形成硫代亚锑酸钠进入溶液，往溶液中鼓入空气，使锑生成焦锑酸钠产品。氧化后液的主要成分为硫代硫酸钠，通过中和、浓缩和结晶，可以副产出硫代硫酸钠。该方法生产焦锑酸钠，处理的原料来源广，综合利用程度高，尤其是可以处理用火法冶炼不好处理的脆硫铅锑精矿，是我国复杂锑矿资源提高综合经济效益的一条较佳的途径。     

控制出厂焦油质量的探索与研究

三钢焦化厂捣固焦投产后,配煤结构和细度发生改变,并且高压氨水压力提高,导致焦油氨水中夹带的煤粉增多,降低了焦油氨水分离槽中的焦油与氨水的分离效果,分离后焦油中夹带水分较多。原有的焦氨分离运行管理及库区操作管理已经无法适应目前的生产工艺现状,出厂焦油的水分时常超标,对焦油产品的日常销售造成了较大的影响。通过分析导致焦油水分超标的各方面因素,从创新焦氨分离运行管理制度及库区操作管理制度入手,通过优化生产工艺操作制度,降低焦油中的水分含量,提高焦油产品的合格率。     

筛分后焦丁皮带转运的实现

正柳钢焦化厂运焦车间主要的生产任务是:根据用户要求对焦炭进行粒度筛分分级,筛分后焦炭按粒度分为大焦(≥40 mm)、中焦(40～25 mm)、焦丁(25～10 mm)和焦粉(10mm)等4个产品,其中大焦和中焦设计由皮带直接输送供炼铁高炉使用,焦丁、焦粉由汽车转运。2019-08,运焦车间完成了振动筛改造,一、二级筛改造为25 mm、10 mm的棒条筛,筛分后的产品变为冶金焦(≥25 mm)、焦丁(25～10 mm)和焦粉(10 mm)等3种产品。中焦和大块焦合并成冶金焦,直接进入原大焦     

二号簡易焦爐生产技术工作中的几个問題

二号简易焦爐投資少,建设快,焦炭質量和化学回收产品与“洋”焦爐相似,对于迅速提高焦炭質量,保証高爐充足“食粮”,减低煤耗,緩和运輸紧张情况可收立竿见影之效。目前已投入生产的二号简易焦爐也确实証明了这点。     

振动重介质流化床细粒焦渣混合物的分选

在间歇振动流化床中研究了细粒焦渣混合物的分离。通过考察细粒焦、细粒渣及细粒焦渣混合物的入选体积量对床层密度和分选效率的影响，得出适宜的操作条件。在此条件下对细粒焦渣混合物进行了分选实验，得到了较佳的分离效率。     

Influence of Burden Distribution on Temperature Distribution in COREX Melter Gasifier

 The temperature distribution of COREX melter gasifier was studied by using a two-dimensional 1/30 scale thermal dynamic model. A set of operating conditions, such as radial distribution of direct reduction iron (DRI) to lump coal and coke volume ratio, coke charging location, coke charging amount and coke size, were taken into account. The results show that the temperature near the wall region decreases with the decrease of the radial distribution of DRI to lump coal and coke volume ratio. The temperature with central coke charging is higher than that without central coke column. Furthermore, the temperature significantly increases with the increase of central coke charging amount. With the increase of intermediate coke charging amount, the temperature near the wall region decreases while the temperature in the intermediate region increases. The temperature increases with the increase of coke size whether charging central coke or intermediate coke.     

攀钢炼焦用煤面临的问题与对策探讨

对云南、四川、贵州三省、特别是攀西地区的炼焦煤资源，煤质，煤炭加工工业状况进行了全面而细致的调研，在获得大量数据的基础上，根据攀钢钒钛矿高炉冶炼对入炉焦质量要求的特殊性及煤化工公司用煤面临的问题，提出了相应的对策。     

焦炭气孔结构对热性能指标的影响

通过40kg试验焦炉炼焦试验,研究了焦炭气孔结构对热性能指标的影响。结果表明,随着气孔率及焦炭平均气孔直径的增加,焦炭反应性增加,反应后强度下降,热性质恶化;随着焦炭平均气孔壁厚度的增加,焦炭反应性降低,反应后强度提高,热性质改善。配煤结构、炼焦条件、熄焦方式等是影响焦炭气孔结构的主要因素。     

装焦参数对干熄炉内焦炭分布的影响

为了解决超大型干熄焦装置均匀性的问题,采用离散元法对首钢260 t/h超大型干熄焦装焦过程进行了模拟,得到了以下结论。随着料钟角度增大,焦炭趋于布置于干熄焦中心区域。当料钟角度为50°时,焦炭在周向和径向上的质量偏析和粒度偏析最小,布料更均匀。料线深度增加,焦炭趋于区域分布在炉壁附近。当料线深度超过11 m后,焦炭堆的双峰形状基本消失,不利于控制炉内焦炭的均匀下降。因此,最佳料线应小于11 m。     

铅锌化合物对焦炭溶损反应的催化影响

通过向焦煤中加入添加剂的方法在实验室炼制出含有不同铅锌化合物的焦样,并用热重的方法对焦样进行了反应性试验。通过化学分析和SEM扫描电镜分析,研究了铅锌化合物对焦炭溶损反应的影响,并分析了铅锌化合物在焦炭中的分布规律及存在状态。结果表明,添加不同的铅、锌化合物都会增加焦炭的反应性,但增加的幅度和趋势不同。铅、锌在焦炭中的存在状态和炼焦过程发生的反应有关。     

高炉入炉焦/风口焦微观结构与气化反应性对比

摘要：以同一座高炉2次休风所取的入炉焦和风口焦为研究对象,采用XRD、SEM EDS、N2吸附、热分析等方法比较分析不同样品的碳化学结构、碱金属富集程度、孔隙结构、CO2气化反应性,探究了焦炭在高炉中反应性变化程度和影响因素。结果表明：风口焦炭与入炉焦炭相比,气化反应性显著升高,比表面积增大,碳结构有序化程度升高,碱金属含量提高;金属钾在风口焦炭边部的存在形式以可溶性盐为主,在焦炭内部以钾霞石为主;入炉焦各部位差异较小,而风口焦边部、中部、芯部的气化反应性和结构性质存在显著差异,表明其各部位在高炉中所经历的气化反应过程不同;风口焦中碱金属含量为影响气化反应性的最主要因素,次要影响因素为碳化学结构和孔隙结构。     

解析参数对活性焦再生过程及再生效果的影响

 活性焦的热解析参数对再生活性焦的脱硫脱硝性能和机械强度至关重要。为了明确解析参数对活性焦再生过程和再生效果的影响规律,通过热解析试验探究活性焦硫残余比例、CO₂和CO生成量及再生活性焦脱硫脱硝性能随解析温度和解析时间的变化规律,继而明确适宜的活性焦热解析参数。结果表明,活性焦升温解析过程中,脱硫产物在317 ℃左右迅速分解,随后分解速率下降;在进入恒温解析阶段后脱硫产物分解速率先快速下降,而后进入缓慢解析状态。硫残余比例随恒温解析温度的升高而下降,在530 ℃下解析3 h可使脱硫产物完全解析;解析温度高于430 ℃后,活性焦表面的酚基、醌基、内酯基等含氧官能团分解量明显增加,并随恒温解析温度的升高而持续增加,分解所生成的CO和CO₂也随之大幅增加,这将使活性焦的孔隙结构进一步发展,继而不利于活性焦机械强度的保持;解析温度低于530 ℃时,硫残余比例随解析温度的升高而持续降低,使再生活性焦的脱硫脱硝性能持续提高;解析温度高于530 ℃后,含氧官能团分解量随解析温度的升高而持续增加,这将有利于提高活性焦表面SO₂氧化反应速率,继而使再生活性焦的脱硫性能持续升高,但酚基、内酯基等酸性含氧官能团的分解使再生活性焦对NH₃的吸附性能降低,进而使其脱硝性能降低。在兼顾再生活性焦脱硫脱硝性能、机械强度和生产效率等多方面因素时,430 ℃恒温解析3 h是相对较优的解析参数。在此解析条件下,再生活性焦的硫残余比例仅为1.8%,含氧官能团尚未发生大量分解,脱硫脱硝性能相对较为优良。     

Effect of harmful elements on the coke ratio of blast furnace

The circulation and accumulation of harmful elements in the blast furnace leads to a decrease in gas utilisation and an increase in heat consumption, which can cause the increase of coke ratio. In this paper, the effect of harmful elements on the coke ratio was quantitatively studied using the Rist diagram. The results show that the effect degree of each harmful element on the coke ratio varies. The influence orders of accumulation times and loads of harmful elements on the coke ratio are Na?>?K>Zn and Zn?>?Na?>?K, respectively. The increase of heat consumption has more effect on the coke ratio than the decrease of gas utilisation. The total increase of coke ratio by the effect of K, Na and Zn is 14.2, 35.8 and 9.3?kg/tHM, respectively, of which the effect of heat consumption accounts for 55.9, 60.9, 60.9%, respectively.     

Fundamental Study on Coke Degradation in BF with Oxygen Enriched Blast and High Hydrogen Atmosphere

Thequalityandconsistencyofcokeisveryim portantforlargeblastfurnaces,inparticular,those withhighPCIrate,toensuregaspermeability,liq uidpermeabilityoftheburdenandsmoothopera tion[1,2].Intheblastfurnacewithoxygenenriched blastandhighPCIand/ornaturalgasinject…     

Effect of coke reactivity and nut coke on blast furnace operation

Abstract

Two measures for coke saving and increase in blast furnace efficiency related to coke characteristics – reactivity and size – are discussed in this paper. Modern blast furnace operation with low coke rate and high injection rate causes a change in coke quality requirements. A discussion has arisen recently about highly reactive coke. Here, a theoretical analysis of influence of coke reactivity on the thermal reserve zone, direct reduction and carbon consumption in the blast furnace has been undertaken. Experiments have been performed using non-standard test scenarios that simulate coke behaviour under real blast furnace operating conditions. Coke reactivity and microstructure have also been investigated under the impact of alkali and pulverised coal ash and char. Operation of many blast furnaces has proved the possibility of coke saving and increase in productivity when using small-sized coke (so-called nut coke) mixed with the burden, but the reasons for this phenomenon, and consequently the limit for nut coke consumption, are still not very clear. An analytical method and cold model simulations have been used to quantify the change in shaft permeability and furnace productivity when using nut coke.