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<正>一、传统逆向印刷工艺原理及优缺点目前,市场上使用的逆向印刷工艺主要采用UV印刷加UV上光油。其油墨组合有两部分,一种为印刷机组用的UV逆向油墨(下称UV底油),在紫外灯固化干燥后呈现亚光效果;一种为上光单元使用的UV逆向光油(下称UV面油),在紫外灯固化干燥后呈现亮光效果。逆向印刷效果的主要原理是,利用UV底油与UV面油两种不同张力的材料之间互相排斥后形成效果。在工艺组合时,印张上需要亮光的部分没有UV底 相似文献
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逆向磨砂工艺是近一两年出现的一种新型印刷工艺,它需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成;也有人把它称为逆向上光工艺,将它看做是局部上光的一种新工艺.该工艺是将印品按照正常的色序印刷后,在油墨彻底干燥或固化基础上,采用胶印连线(或脱机)方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油,待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油.这样在UV上光油和底油接触的区域发生内聚反应,形成小颗粒状的墨膜,构成哑光或磨砂毛面;而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面.最终,印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域.两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果,点缀和突出了具有光泽镜面的图文. 相似文献
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随着现代社会的包装印品越来越精美,人们对印品质量的要求越来越高,上光作为印品的整饰加工技术之一,在印刷过程中的应用也越来越广泛,上光在胶印、凹印、柔印、网印等等很多种印刷方式中都有所应用,上光技术也在近几年中得到了飞速的发展。上光主要有水性上光、UV上光及溶剂型上光等几种方式。UV上光即紫外线固化上光,是采用UV上光油涂布在印刷品表面,再经过紫外光照射,使上光油固化。UV上光近几年发展非常迅速,备受广大印刷者的青睐。特别是随着HyBryte新型油墨的诞生,UV上光成为人们关注的新焦点。 相似文献
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UV上光油的主体为紫外线感光树脂以及光引发剂和助剂,经紫外线(UV)照射后固化成稳定状态。与传统的上光油、压光油相比,UV上光油具有光泽强、不褪色、不变色、快速干燥,纸品尺寸稳定性强等优点。与覆膜相比,UV油干后几乎无毒性,有利于环保,所以比较安全地用于食品、药品的包装。我公司为海南海富制药股份有限公司生产的再林小盒,再克小盒,均用UV上光油,其镜面感强,特别是表面耐磨不掉色而深受客户的信赖。但由于要经过印刷、上底油、上UV油、 相似文献
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UV光油在覆膜基材上的附着力刍议 总被引:1,自引:0,他引:1
近几年,随着包装装潢印刷业务的飞速发展,市场对包装装潢效果的要求也在不断增加和提高,其中纸张与薄膜复合后再印刷、涂布上光油的包装产品的数量日趋上升,大有燎原之势。而复合所用之薄膜,也是日新月异层出不穷。于是,如何解决油墨、上光油在各种覆膜基材 相似文献
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1什么是印刷上光所谓印刷上光,就是在完成图文印刷的复制品表面,用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油,使印刷品表面获得光亮的UV膜层。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热、防潮的能力,起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。印刷上光与覆膜等相比,不仅价格低廉、工艺简便,而且既可以满版上光,也可以局部上光。2纸印刷品UV上光油的特点UV上光是利用UV(Ultravi-ole的缩写,即紫外线)照射来固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低温固化的特点,有助于纸印刷品光泽加工过程诸多问题的解决,因此在纸容器、商标、封缄… 相似文献
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目前,水基上光油、紫外线(UV)上光油、催化VOC上光油等上光装饰材料在印刷行业中已逐步占领一席之地。作为印刷工作者,应针对各种印品的需求及现有的机器设备来确定上光油的使用品种。目前上光仍属新工艺,许多同仁对各种上光油的性质较为陌生。下面介绍几种主要类型的上光油,供广大印刷工作者参考。 相似文献
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目前,涂布上光技术已被越来越多的印刷厂家所采用,促使上光油的需求量不断上升。经过近几年的努力,我院研制成的环保型水性上光油已取得了突破性的进展,完全能够替代溶剂型水性上光油和油性上光油。由于水性上光油具有无毒、无味、透明感强、无有机挥发物(VOC)的排放,成本低、原材料来源广等特点。在使用中能赋予印刷品良好的光泽性、耐析性、耐磨性和耐化学品性,尤其是它所具有的环保性能特别适合食品、药品和烟草等行业包装印刷材料的加工。 相似文献
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多方面的优势,让逆向UV上光工艺近年来受到更多印刷包装企业的青睐,同时也让其在广泛的应用过程中不断提升工艺水平,逐渐趋于完善。印后工艺是彰显印刷包装产品独特性的手段之一。近年来,有一种被称为逆向UV上光工艺的印后技术在印刷包装领域崭露头角,其改变了以往局部上光技术存在的套印精度误差大等弊端,令印刷包装产品局部图文的反差效果更为明显。 相似文献
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<正> 近几年来新工艺、新技术、新设备、新材料不断推陈出新,给印刷行业,特别是包装印刷印后加工技术打开了一个崭新的局面。随着产品包装档次的不断提高,印后加工企业的技术、设备状况也得到了不断改进。包装行业的后加工处理,一般是在印刷以后进行的过油上光、复膜等表面光泽处 相似文献