吸附-氧化联合法处理印染废水的研究

研究了活性炭吸附与双氧水氧化联合处理印染废水的工艺条件.结果表明:将印染废水pH从6调至4,活性炭用量为0.015 g/mL,双氧水用量为0 2μL/mL,废水在350 r/min下搅拌60min时,COD去除率达85.7%,脱色率达82.9%,处理后水质符合国家污水综合排放标准(GB 8978-1996)的二级标准用活性炭吸附与双氧水氧化联合处理印染废水比单独用活性炭吸附或双氧水氧化处理印染废水效果好:单独用活性炭吸附处理印染废水时,COD去除率为74.9%,脱色率为77.1%,处理后废水中COD为213 mg/L,色度为80倍;单独用双氧水氧化处理印染废水时,COD和色度的去除率分别为21.9%和28.6%,处理后水中残留的COD为662 mg/L,色度为250倍.     

臭氧及活性炭吸附工艺对某化工废水深度处理工艺参数试验探讨

采用某化工厂污水生化段处理后的尾水作为原水,分别试验了臭氧氧化工艺、活性炭吸附工艺、臭氧+活性炭吸附工艺对尾水水质指标的去除效果。结果表明:臭氧氧化工艺去除COD的效果较好,特别是在碱性条件下,处理速率提升迅速,0.5 h内COD的去除率达72.3%。活性炭吸附工艺对该种废水的处理效果会随着时间的延长显著增加。臭氧+活性炭工艺处理效果欠佳,废水经过臭氧工艺段处理后,COD指标下降明显,再经活性炭吸附时,COD指标易出现反弹,稳定性差。     

活性炭对直接黑19染料的吸附性能

直接黑19作为常用的黑色染料,是难处理印染废水的主要成分之一。采用活性炭吸附处理直接黑19染料废水,考察活性炭目数、用量、pH、直接黑19初始质量浓度和吸附时间等因素对直接黑19吸附性能的影响。结果表明,活性炭目数越高,活性炭对直接黑19的吸附去除率越高;在活性炭用量为0.1～0.9 g时,用量越高,越有利于直接黑19的吸附去除;酸性条件有利于活性炭对直接黑19的吸附去除;直接黑19染料的初始质量浓度越高,活性炭对染料的吸附去除率越低;吸附温度在38℃时,活性炭对直接黑19的吸附效果最高;200目活性炭对直接黑19的最佳吸附时间为60 min,去除率可达到91.53%。     

稀土改性沸石处理印染废水研究

采用稀土改性沸石分子筛,通过正交试验研究改性沸石吸附处理印染废水.结果表明:稀土沸石分子筛对印染废水的处理效果优于膨润土和活性炭,在最佳的试验条件下,改性沸石对废水的脱色率高达98.2%以上.该方法处理效果好,操作简单.     

印染废水的二氧化氯-活性炭组合脱色

采用二氧化氯-活性炭组合法处理印染废水,确定了二氧化氯处理印染废水的最佳反应时间、pH值、温度及氧化剂用量等工艺条件.前期二氧化氯处理使印染废水脱色率达73%,后期用活性炭进一步吸附脱色,最终脱色率达92.44%,处理后的废水指标符合国家排放标准.     

填料对曝气吸附生物滤池深度处理造纸废水的影响

在曝气吸附生物滤池中分别加入不同的吸附剂作填料,对造纸废水进行深度处理,以此选择出最佳的吸附填料。研究结果表明:以活性炭和3A分子筛为填料的曝气吸附生物滤池深度处理造纸废水的效果最佳,废水COD的去除率可达78%;直径3mm的不规则形状颗粒活性炭比其他粒径和形状的活性炭处理效果更好;活性炭与石英砂或铁屑混合组成的填料,更有利于造纸废水COD和SS的去除。     

季铵型阳离子脱色剂与PAC混凝深度处理印染废水

选用季铵型阳离子脱色剂与聚合氯化铝(PAC)复配对印染废水进行深度处理。研究结果表明,复合絮凝剂处理印染废水效果较好,在pH值为8的条件下,当季铵型阳离子脱色剂投加量为4 mg/L,PAC投加量为10 mg/L时,印染废水的脱色率可达91.2%,COD去除率达58.6%。季铵型阳离子脱色剂和PAC复配使用能降低投药量、提高处理效果,应用于印染废水深度处理的前景良好。     

生物炭法处理毛纺厂染色废水

用活性炭作为印染废水的深度处理用剂,效果好,操作简便,不产生二次公害,为世界各国所广泛使用。但我国目前由于活性炭价格昂贵,再生复杂,在应用上受到限制。本文介绍了把活性炭吸附和生物氧化结合起来的生物炭法,适用于毛纺厂染色废水的三级处理试验,将经过生物接触氧化处理后的废水再经过两级串联的活性炭柱,有明显的脱色和去除COD 的效果。活性炭不必经过再生,可使用一年半左右时间。     

改性棕榈纤维活性炭对活性染料的吸附性能

为了探究棕榈纤维在处理印染废水中的应用,将MgO通过共沉淀-灼烧氧化法负载于棕榈纤维活性炭,利用FE-SEM、FTIR、真密度测定法表明棕榈纤维活性炭孔道及表面存在MgO。通过静态吸附实验,研究了棕榈纤维活性炭改性前后对于活性艳红X-3B染料的吸附性能,考察了不同染料初始浓度下MgO改性棕榈纤维活性炭（MgO/PAC）对染料的吸附动力学,以及在不同pH下对染料的吸附性能。实验结果表明：MgO改性可显著提高吸附性;经镁与碳以摩尔比2.5:1改性的棕榈活性炭对染料活性艳红X-3B的吸附量提高约8倍;MgO改性棕榈纤维活性炭对活性艳红X-3B的吸附符合伪二级动力学模型,颗粒内扩散不是吸附过程的唯一速率控制步骤,整个吸附过程是由多种动力学吸附机理共同作用的结果。     

O_3及O_3+AC一体化工艺深度处理印染废水对比研究

本文以印染废水二沉池的出水为研究对象,采用臭氧、臭氧+活性炭等工艺对其进行深度处理研究。对比发现,经过单独臭氧处理后,COD值去除率不足30%,且色度较高,而加入活性炭后处理效果明显改善。对活性炭加入量、活性炭预处理程度、pH值以及废水在反应器中的总停留时间等因素进行研究,结果表明:初始COD值在300~400 mg/L、pH值7.5、色度500倍的二沉池出水,在不调节pH值的情况下,按照活性炭投加量5 g/L与臭氧同时加入,在臭氧预处理15 min(浓度约4 mg/L),总水力停留5 h后,出水COD值稳定在100 mg/L以内,色度低于100倍,满足印染废水排放标准的二级排放要求。     

活性炭催化臭氧处理造纸废水的实验研究

用活性炭催化臭氧氧化法处理生化后造纸废水,研究了pH值、活性炭加入量和活性炭回用次数对废水COD和色度的去除效果以及活性炭催化臭氧氧化过程对废水可生化性的改善。结果表明,pH值为7.98,活性炭加入量1g,臭氧化反应12min时,CODCr和色度去除率达到40.2%和91.6%,比单独臭氧氧化处理分别提高了7.6%和7.0%,BOD5/CODCr比值由单独臭氧化过程的0.14提高到0.26,可生化性得到明显改善。回用两次的活性炭参与臭氧化反应12min,废水CODCr去除率为35.4%,去除效果较好。催化臭氧化反应前后活性炭的红外谱图表明其表面吸附有大量有机降解物。     

活性炭催化臭氧处理造纸废水去除COD_(Cr)效果好

本刊讯华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心马黎明等人用活性炭催化臭氧氧化法处理生化后造纸废水,研究了pH值、活性炭加入量和活性炭回用次数对废水COD和色度的去除效果以及活性炭催化臭氧氧化过程对废水可生化性的改善。     

活性炭催化臭氧处理造纸废水

华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心马黎明等人用活性炭催化臭氧氧化法处理生化后的造纸废水,研究了pH值、活性炭加入量和活性炭回用次数对废水COD和色度的去除效果以及活性炭催化臭氧氧化过程对废水可生化性的影响。     

阳离子淀粉-膨润土复合絮凝剂对活性染料的吸附

针对膨润土和阳离子淀粉单独用于处理印染废水时存在脱色率低和固液难分离的问题,采用一步法将阳离子淀粉和膨润土同时投入到活性红X-3B的染色废水中,使阳离子淀粉与膨润土相互吸附,形成结构疏松、比表面积较大的阳离子淀粉-膨润土复合絮凝剂,同时吸附废水中的染料,对其进行脱色。以阳离子淀粉-膨润土复合絮凝剂对活性红X-3B染料废水的脱色率为考核指标,经过实验研究,确定了最佳的应用工艺：阳离子淀粉与膨润土在染料废水中的投加量总量为1.25 g/L,阳离子淀粉与膨润土的质量配比为1:1,印染废水的pH 值为7,不添加氯化钠,处理后印染废水的脱色率可达90%以上。在此基础上通过建立等温吸附曲线,确定了阳离子淀粉-膨润土复合絮凝剂的等温吸附线为典型的L-型,属于表面配位吸附。     

活性炭应用于印染废水处理及其回收现状

介绍了活性炭吸附法处理印染废水中色度、COD(化学需氧量)、DON(含氮类化合物)、有机污染物、重金属污染物等的研究现状及活性炭的再生方法,指出了各种再生方法的优缺点,展望了活性炭再生技术的发展前景。     

固定化黑曲霉处理制革染色加脂废水的COD与色度

探讨了固定化活体黑曲霉作为去除制革染色加脂废水中COD与色度的一种新生物材料的可行性.首先采用粉末活性炭包埋活体黑曲霉的方法制成固定化黑曲霉,以活性炭作为对比样,探究固定化黑曲霉在不同pH值条件下去除制革废水中COD的效果和长效性;研究了pH值、时间、温度、用量对固定化黑曲霉去除染色加脂废水中COD与色度的影响.结果表明,固定化黑曲霉与活性炭对染色加脂废水的COD去除效果相差不大,但前者的长效性要优于后者;在pH值为4.0、温度为30℃、时间为25 h、用量为150.0 g/L时,固定化黑曲霉去除制革染色加脂废水中COD与色度的效果较好.该固定化技术为去除制革染色加脂废水的COD与色度提供了参考.     

采用粉煤灰预处理印染废水色度

印染废水的脱色处理一般采用活性炭吸附法。用活性炭处理高浓度废水不到一年就达到饱和,对失去吸附能力的活性炭需要重新更换,否则会影响水处理的效果。为了降低水处理成本,提高水处理质量,本文提出了采用粉煤灰预处理印染废水色度的方法。     

聚丙烯酰胺改性粉煤灰对印染废水的处理效果

印染废水具有色度大、有机物含量高、成分复杂、排放量大等特点,是一种较难处理的工业废水。以聚丙烯酰胺和工业固体废弃物粉煤灰为原料,制备聚丙烯酰胺改性粉煤灰对印染废水进行处理,并研究改性粉煤灰的加入量、处理温度、处理时间以及p H值对印染废水处理效果的影响。实验结果表明:在p H值12的印染废水中,处理温度为40℃时,加入15 g/L的聚丙烯氨酰胺改性粉煤灰,吸附时间为60 min时,此时COD去除率为95%,SS去除率为93%,色度去除率为89.7%。     

阳离子聚丙烯酰胺改性粉煤灰处理造纸废水的应用研究

介绍了阳离子聚丙烯酰胺改性粉煤灰,并用制备的改性粉煤灰处理造纸废水。研究了改性粉煤灰的投加量、作用时间、溶液的pH、作用温度对废水SS、COD和色度去除率的影响。结果表明:在试验条件下,造纸废水的色度去除率可达94.9%,SS和COD去除率可分别达到95.6%和95.3%。     

复合吸附剂对印染废水的脱色性能研究

用活性炭粉末、壳聚糖和木质素纤维按一定配比制备了复合吸附剂,并对活性染料印染废水的脱色性能进行了研究.通过试验初步研究了复合吸附剂直接吸附去除印染废水色度中吸附剂投加量、吸附时间等对脱色率的影响,优化出吸附印染废水的最佳条件,使脱色率达到95%以上.此复合吸附剂还可以有效去除CODcr,达到90%以上,并且沉降性能良好.为印染废水处理提供了一种新的处理剂.