日本铝挤压工业的发展历史与现状

对日本铝挤压工业进行了全面的考察,结合大量文献资料,从日本目前11个大铝加工企业入手,对日本铝挤压工业的发展历史和现状进行了深入的分析和解剖。列出了主要公司的挤压机的能力,台数,制造厂家及总的生产能力,主要产品的分布及用途,对挤压设备制造厂家也进行了详细的介绍。为深入了解日本铝挤压工业的发展状态,分析其成功与失败的经验教训提供了一份较清晰的资料。     

墨西哥的铝挤压工业

在上世纪90年代初实行北美自由贸易区时,美国及墨西哥的一些挤压材生产者都忧心忡忡,前者担心墨西哥的低成本挤压材会如洪水一般流入美国市场,而后者则担心会被淘汰,因为一旦取消关税,美国的优质型材会抢占市场。而经过15年的运作后证明,这些担心纯属杞人忧天。实际上,美国及墨西哥的挤压企业面临的都是中国挤压材的竞争。不错,墨西哥的劳动力成本比美国的低一些,但中国的劳动力成本比他们都低,亚洲其他发展中国家的成本也比他们低。     

中国铝挤压工业现状

经过60年来的建设与发展,至2014年底,我国已形成挤压材生产能力约17000kt/a,产量12000kt,产能利用率70.6%;挤压材生产企业约820个,其中产能≥300kt/a的6个;有挤压机约5800台,其中引进的4342台,占75.35%,国内制造的1430台,占24.65%,挤压力≥45MN的103台(225MN的2台,2015年底投产;250MN的1台,2016年投产)。     

日本的铝工业

一、铝工业和需要量日本的铝工业从1899年生产第一张铝板开始,经历了90年的历史。在此期间,该工业经历了巨大的变化。二次世界大战后,从军工需求转向民用消费,又因经受两次石油价格高涨的冲击,迫使铝工业萎缩,发展到今天的地步。由于两次石油价格引起能源成本的高涨给日本铝工业带来沉重打击。从而使日本的铝电解工业在国际上失去竞争能力。日本的原铝总产量每年曾达到164万吨,现在已减到每年只有3.5万吨的水平,如图所示。另一方面,日本对铝产品的需求一直在稳定增长,所需铝产品(半成品、压铸件、     

印度铝挤压工业的机遇和挑战

本文通过分析印度铝挤压产品的市场以及铝制品的终端消费者,如电力、建筑、电器、汽车、机械制造等领域的消费情况,可知印度铝挤压产品的需求潜力巨大;但由于印度铝挤压工业起步较晚,也面临技术等方面的许多挑战。     

现代铝挤压工业的发展特点及挤压技术发展新动向

在简要地介绍了现代铝挤压工业的发展特点之后,重点论述了铝及铝合金挤压生产的发展水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备技术的新动向。由于科学技术的进步,经济的高速发展与人民生活水平的不断提高,对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求,近几十年来,国内外生产技术与装备也获得了长足的发展并达到了相当高的水平。我国的挤压工业与技术也有了极大的进步,但与国际先进水平仍有一定的差距。     

中国工业铝挤压材市场现状及发展前景

中国铝挤压材起源于上世纪50～70年代,1956年东北101厂建成投产,1968-1969年西北铝和西南铝建成投产,这三家工厂的挤压生产线都是按铝及铝合金管、棒、型、线材设计生产(以硬铝和超硬铝为主),主要用于航空和     

对中国铝挤压工业若干问题的探讨

2.5科技与产品研究开发在讨论中国与铝挤压工业发达国家的差距时可以列举多项,诸如在铸锭生产、挤压技术、热处理、表面处理、模拟挤压、模具设计制造与修理、环境保护等等方面存在的差距,但最大差距当数科技与产品研究开发, 在这方面的差距大致在15年以上。在这方面可以举出不少实例,现仅就合金研究开发一项来说明此问题。造成这种差距的原因很多,有体制方面的,也有认识与经费方面的,更主要的是中国尚处于市场经济初期,正在进行原始资本积累,无暇顾及研发。不过,时至今日,对     

对中国铝挤压工业若干问题的探讨

2对几个问题的探讨笔者认为在中国铝材挤压行业中还有一些问题值得探讨,不要求有统一的意见,但要情况明了,以期有关部门认为需要采取措施时可以采取必要的对策,企业家与投资者可从讨论中获得某些启迪等等。2.1锭坯的80%左右应由铝厂、再生铝厂与专业熔铸厂提供     

对中国铝挤压工业若干问题的探讨

经过48年的发展中国铝挤压工业成就辉煌,举世瞩目,已成为全球最大的铝材挤压大国与消费大国,成为挤压铝材强国的时日也为期不远了,指年可待。2003年中国挤压铝材的产量2199 kt,消费量1980 kt;中国是一个挤压铝型材净出口国,2003 年的净出口量为219.24 kt。尽管成就巨大,但仍存在一些具有挑战性的问题,诸如:产业结构仍不合理,研发力量薄弱,能源消耗大,低水平重复建设仍在继续,伪劣产品仍屡禁不止等等。这些问题当然会在今后不断完善的中国的社会主义市场发展中得到解决,如果对它们的不足之处有充分的认识,那么就会缩短其存在期限,使中国早日跻身世界铝材挤压强国之林。     

日本铝轧制、挤压制品需求持续旺盛

日本铝协（JAA）的一份报告显示，日本平成16年度（2004．4至2005．3），轧制铝材整体需求量超过了140万吨的历史记录，铝挤压材的消费量也保持了100万吨以上的不俗成绩。总体看来，轧制及铝挤压材的消费量合计比上一年度增长了1．5％。     

兖矿集团大型工业铝挤压材项目顺利开工

2008年6月13日,由中国瑞林工程技术有限公司设计的充矿集团大型工业铝挤压材项目开工奠基仪式在山东省邹城市举行。中国有色金属工业协会会长康义,山东省省长助理周齐,济宁市、邹城市相关领导出席了奠基仪式。中国瑞林工程技术有限公司董事欧阳伟、项目管理部部长吴润华、项目总设计师余学德参加了奠基仪式．     

铝挤压工业中工模具的选材与应用

本文阐述了铝挤压工业中选择挤压工具的标准,引用了长期的选用经验及对新材料的介绍。分析了各种模具钢间的材质区别及各自的应用领域,针对挤压筒、挤压轴等挤压工具用钢的选用提出了作者的观点。     

日本神户钢铁集团铝铜工业公司

日本神户钢铁集团有限公司是一个矿产资源与金属材料跨国公司。其铜铝事业部专注于生产与经营高附加值的高技术产品,在国内有3个大的生产厂与7个相关公司,在国外有10个相关的深加工与生产企业,仅在中国就有6个,主要铝产品为罐料、汽车平轧产品、锂离子电池盒、汽车铝型材、汽车悬挂系统锻件、高强度钢-铝硬钎焊丝、空调复合铝板带箔、高强度铝厚板、半导体与液晶制造设备用铝材;铜材主要有汽车端子铜合金、引线框架铜合金带等。公司特别注重创新,铝材的自主开发合金占65%左右,铜材的自主开发合金约占82%。     

铜、铝连续挤压技术特点及工业应用

在简叙连续挤压和连续包覆技术的工作原理基础上，重点介绍应用该种方法制造制冷用管技术、有线电视同轴电缆(CATV)外导体、铁路通信信号电缆护套技术、铝包钢丝技术、铜接触线技术及铜扁线技术。分析了该新工艺在上述几项工业应用领域应用的主要特点和应用现状。介绍了当前我国在铜铝加工新技术方面的突破。     

日本开发铝泵急冷凝固粉末高强度挤压材

日本东北大学金属材料研究所和吉田工业共同开发铝、镍，稀土类金属混合体（Mm）和锆系的急冷凝固粉末，通过挤压加工制成挤压材，显示出在200℃以下优异的力学性能。     

铝挤压业的现状及未来

本文介绍了世界铝型材业近年来的生产技术、工艺装备、模具、产量、需求量及今后的发展趋势,还介绍了铝材的应用前景.