加氢装置往复压缩机气阀的优化设计及改造

在石油化工生产中高压以及超高压,低流量范畴中,往复压缩机依然占据着难以替代的重要位置,然后气阀是往复压缩机的重要部件之一,气阀自身的稳定性和有效性,与往复压缩机整体的平稳运行密切相关,气阀在运行过程中产生的阀片断裂、气阀温度升高等失效现象会直接影响压缩机的平稳运行。因此,通过结合现场实例,对某石化装置往复压缩机气阀优化设计提出一种综合性的改造方案,用以强化往复压缩机气阀的整体强度,预防气阀故障与风险,提高往复压缩机运行的可靠性与时效性,确保设备的长周期稳定运行,装置的安全平稳生产。     

往复压缩机气阀损坏分析及处理措施

论述了柴油加氢装置新氢压缩机,因气阀损坏导致撞缸事故的过析及处理措施。     

往复压缩机气阀技术

气阀是往复式压缩机最关键的部件之一，气阀的性能不仅直接关系到往复压缩机的可靠性，而且对设备的功耗和效率有明显的影响。因此，高技术的气阀必然成为往复压缩机用户的首选。但是，应用于不同场合和需要不同服务功能的压缩机对气阀提出了不同要求，所以耍正确地选择气阀，基于仿真工具的先进设计就成为了必要的手段。     

活塞压缩机气阀损坏原因分析

根椐大型活塞压缩机气阀阀片的失效形式,分析了气阀弹簧、压缩介质等因素对气阀寿命的影响,并通过损坏阀片断口的金相组织观察,分析出疲劳裂纹的形成和发展过程,结合改进实例,提出了提高气阀使用寿命的途径。     

往复压缩机气阀的振动测试分析

在分析和研究往复压缩机阀盖振动力学模型的基础上，利用PL302双通道数据采集仪对阀盖垂直方向的振动位移、速度和加速度的频域振动进行了测试分析，为往复压缩机气阀的状态监测提供了一定的依据。     

往复压缩机气阀故障分析与维修

以往复压缩机气阀工作原理为基础,结合实际运行情况,对压缩机气阀的故障进行分析,并对维修方法进行讨论研究。     

往复压缩机气阀弹簧的优化设计

以环状阀中广泛应用的圆柱形压簧为例，在同时考虑其体积、重量和高度的基础上建立气阀弹簧的优化设计模型，并利用有限元软件ANSYS7．0进行了实例优化求解。     

压缩机气阀损坏机理及预防措施分析

本文介绍了压缩机气阀损坏的原因及机理,并提出了预防气阀阀片损坏的措施,延长了气阀的使用寿命,保证压缩机的正常运行.     

往复压缩机气阀故障时气阀定位方法研究

利用Karhunen-Loeve(KL)变换与径向基函数建立气阀故障异常检测模型,以往复压缩机气阀温度在线监测为基础,通过对往复压缩机不同气阀进行分组,提出了一种故障气阀的搜索策略,建立了能够在气阀故障时进行故障气阀定位的气阀故障诊断模型,提高了往复压缩机气阀监测与故障诊断的自动化程度。     

往复压缩机气阀失效诊断方法研究

介绍了基于阀盖温度的往复压缩机气阀故障监测原理及方法,深入研究了气阀阀盖温度运行规律,详细阐述了往复压缩机气阀故障诊断分析方法和判定准则,并在工程实践中得到成功应用.     

往复压缩机气阀故障混合诊断方法

往复压缩机优点多,实际应用的领域广泛且工作压力稳定、安全,实际压缩效率较高,备受生产企业认可。但往复压缩机内部结构相对复杂,很多部件都很容易被损坏,增加了机器发生故障的几率。特别是气阀,在往复压缩机中占据重要地位,所以其运行的状况也会对压缩机工作状态产生直接影响。一旦气阀出现故障,就会使压缩机工作效率不断下降。基于此,将往复压缩机气阀故障作为主要研究内容,重点阐述了混合诊断的方法。     

往复压缩机环状气阀故障试验研究

往复压缩机结构复杂,故障种类繁多,而其中气阀故障的比例占到36%。本文研究了往复压缩机气阀故障,对环状排气阀三环阀片进行了故障模拟试验,通过对热力信号、示功图以及振动信号等进行分析,找出了其故障特征信号与正常工况下的差异性,以此探索敏感特征参数变化规律与气阀发生故障时的关联性。     

往复压缩机气阀故障分析及诊断实例

往复压缩机绝大多数的故障发生在气阀上,分析其气阀故障机理以及工程上气阀故障诊断常依据的信号;基于温度、振动信号分析某石化企业往复压缩机气阀阀片断裂故障.     

全封闭式往复制冷压缩机热力学与MCCT-活塞和气阀装置

一、问题的提出 全封闭式往复制冷压缩机的主要元件包括,自动舌簧阀、活塞、气缸、吸气阀、阀板、排气阀,见图2。标准的舌簧阀是由0.02cm厚的弹簧钢板制成。气阀是依靠气缸内活塞在上死点和下死点（BDC）运动,造成气缸内外压力差而开启的。阀板的位置是在吸气阀和排气阀之间,它有足够的厚度和刚性,能承受压缩循环期内很高的压力差而不产生变形。阀板通常是由0.35cm厚的钢板制成,其上开有吸气和排气孔,使制冷介质通过它进入气缸,随后排出气缸,从性能的观点出发一台性能良好的压缩机能输送大的气量,而只消耗很少的电能。确定     

大型往复压缩机气阀频繁异响分析与解决

对某柴油加氢改质装置大检修后,循环氢压缩机开机过程中出现的气阀频繁异响失效问题进行分析,找出了气阀频繁异响的4方面原因,从气阀弹簧、气阀阀盖螺栓、压阀套和气阀垫子等辅助部件进行设计改进,如装置开工硫化后及时更换被腐蚀的气阀弹簧、提高气阀紧固螺栓热处理性能、提高压阀套强度、提高气阀垫子弹性性能等,最终使机组气阀频繁异响问题得以解决,取得了明显的改造效果,目前该机组平稳运行8000 h,未出现气阀异响故障,为国内同类设备处理类似问题提供了借鉴和参考。     

气阀对往复压缩机主要性能的影响分析

可靠性、容积流量、能耗是评价往复压缩机性能的重要指标,都与压缩机气阀有着密切关系。阐述了气阀影响往复压缩机可靠性、容积流量、能耗的主要因素或机理,对气阀的设计、制造、使用、维修等具有较大参考价值。     

往复压缩机气阀压力脉动及噪声试验分析

为研究压缩机阀隙气流马赫数对吸、排气过程压力脉动及压缩机噪声的影响,通过改变气阀阀隙几何通流面积的方式控制阀隙通道的气体流速和马赫数,采集不同阀隙马赫数下的吸、排气腔和气缸压缩腔内压力波动信号以及缸头侧噪声声压信号,分别对阀片开启时的阀隙压力脉动强度以及压缩机噪声时频信号进行分析。试验发现吸气过程阀隙压力脉动仅发生在阀片开启瞬间,且瞬时压力脉动强度远远大于排气过程;阀隙吸气马赫数对500～2500 Hz范围内的压缩机噪声均有一定影响,排气马赫数主要对2000 Hz的压缩机噪声有一定影响,吸排气阀隙马赫数的改变对试验压缩机噪声影响最大相差2.03 dB(A)。降低阀隙马赫数对改善压缩机吸排气过程压力脉动及压缩机噪声具有重要意义。     

2D型往复压缩机气阀故障机理分析

对2D60／3—25型天然气压缩机气阀故障原因进行了分析。     

往复压缩机气阀泄漏的原因分析和改进

针对某炼油厂120万t/a加氢装置新氢压缩机在运行过程中出现的气阀泄漏问题,通过对气体组份、工艺操作、气阀设计等方面的分析,判断出压缩机气阀泄漏的原因,并进行设计改进,为此类故障的判断提供了借签。     

FPSO往复压缩机振动案例分析

针对某海上油田FPSO装置往复压缩机组故障进行分析,找到故障原因,并对机组结构进行改进,效果明显。