数字印刷的工艺特点

<正> 一、引言 数字印刷是不需要固定印版的印刷技术,因而曾经有非接触式印刷的提法,但这是不确切的,因为数字印刷同样有纸张与承载油墨、墨水或墨粉等中间载体的接触。 传统印刷工艺均通过纸张走过两个相互施压的机件(压印平版、压印滚筒或印版滚筒等)实现图文从印版到纸张的转移,按机件形状     

可重复成像印版在数字印刷中的应用

数字印刷自面世十几年的时间以来,发展迅速。与传统印刷相比,数字印刷实现了数字化和可变的个性化印刷,以自己的独特优势占据了一定的市场。数字印刷不但采用了与传统印刷不同的成像工艺,而且根据其记录信息的方式,其采用的印版也不同于传统胶印和计算机直接制版工艺使用的印版——可重复成像印版。因为以静电照相成像技术、离子成像技术和磁成像技术等为基础的数字印刷系统也需要与传统胶印一样需要采用某种中间介质实现数字图文信息从计算机到纸张的转移。     

标签印刷:数字VS传统

<正>本文主要围绕卷筒标签印刷进行讨论。通过对数字印刷(Indigo)和传统印刷(胶印/柔印)工艺进行比较,可知要获得价廉物美的标签产品需要考虑多种因素,关键因素主要包括以下方面。影响成本的主要因素1.标签数量×单个标签尺寸=印刷产品表面总尺寸数字印刷速度较慢,因此,印刷表面积越大,采用胶印或柔印更具有成本效益。数字印刷不使用印版,准备时     

喷墨印刷油墨的现状及发展趋势

在传统印刷过程中,印版上的图文信息是不变的,所以可以用于大规模生产和大众市场.但是在印刷领域中,人们对印刷品的需求日益出现小批量、多品种、高质量和短周期的情况,导致传统印刷难以满足人们的需求.     

直击凹版印刷

一、凹版印刷的定义 顾名思义,采用凹版进行印刷的就称为凹版印刷.但是这只是简单意义上的理解,科学的定义是这样的:根据客户提供的文稿制成图文网穴状的印版,将印版装入对应的印刷色组使其浸泡入油墨中,通过刮墨刀刮去印版表面的油墨,在压合辊的压力作用下,将印版网穴中的油墨转移到被印材料的表面,进行大批量复制与顾客需求相一致的图案、文字的工艺过程叫凹版印刷.     

喷墨数字印刷及其印刷机(连载一)

喷墨数字印刷是指,数字化印刷数据通过计算机直接控制成像装置(如喷头),不需要任何中间图像载体(既无一次性使用的恒定图像印版,又无可多次重复成像的数字印版),将油墨直接喷到承印物(纸张)上成像,完成印刷的过程。数字喷墨印刷所使用的印刷机就是喷墨数字印刷机。喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版、能     

丝网印版的金(银)墨印刷

随着包装装潢事业的迅速发展,采用丝网印版来印刷金(银)墨的产品越来越多,印刷金(银)墨后的产品其金属色泽给人以华美富丽的感觉,备受用户青睐。丝网印版的金(银)墨印刷与胶印、凸印金(银)墨的产品有着很大的工艺差异。在丝网印版的金(银)墨印刷的实际操作中．怎样才能印好金(银)墨产品呢？     

借助数字印刷创新传统印刷

正数字印刷本身所具有的特点和优势还不是这项技术的全部内容,实际上将它作为一个独立的体系来运行并不能发挥独特的作用,但是,如果将数字印刷系统与数字网络结合,情形就会大不一样。多种印刷生产工艺的结合是提升产品质量的需要,是提高生产效率的需要,归根结底,是为了满足产品销售与用户审美的需要。数字印刷正凭借其满足个性需求的能力快速地向各个领域渗透,数字印刷与数字技术的发展紧密联系在一     

数字印刷 前景可期

相比传统印刷,数字印刷还处于初级阶段,但谁也不能否认,它犹如刚刚升起的朝阳,已然绽放出了一道独特的光彩。如今数字印刷正处于迅速发展的阶段,且与传统印刷之间起着很大的互补作用。数字印刷可以做到一张起印,无需制版,立等可取。数字印刷无需胶片、自动化印前准备,印刷机直接提供打样,省去了传统的印版。不用胶片,简化了制版工艺,并省去了装版定位、水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程。数字印刷的快捷灵活     

CTP的应用:版材的印刷适性测试过程

<正>在传统PS印版的鼎盛时期,印版销售代理商的测试过程,一般是带着一盒印版和一桶显影液来到制版间,给显影机加上新的显影液,进行曝光测试,然后晒出一套印版并把印版放到印刷机印刷。随着数字CTP印版(热敏版或其它数字印版)的出现,情况发生了变化。数字印版是互相依赖的CTP系统     

冠华快速印刷解决方案之数字印刷

营口冠华胶印机有限公司(GRONHI)和北大方正电子有限公司(FOUNDER)强强联手于2000年下半年根据中国国内印刷市场的需求及用户的实际需要,针对国内轻印刷领域联合开发方正冠华数字印刷系统,导入计算机直接制版(CTP)新概念,先发展脱机制版的数字印刷,后再发展在机制版的数字印刷,力求改变传统制版印刷工艺的流程,确实保证实现数字化、网络     

真印刷——网屏数字印刷系统TruePress 544

网屏公司结合了多年来印前的尖端科技,开发出新一代的“真印刷”数字印刷系统TruePress 544。这一套革新数字印刷解决方案,具备高品质印版,精确的套准,完美的印刷质量,以及全自动化的作业流程,更具经济性。 “真印刷”作为一套数字印刷系统,不但带给您高质量的印刷,而其操作简便,生产效率极高,就像是在一台电脑上操作,只需按下“印刷”指令,其后的工作,已完全自动化。网屏的工程师已将大量的专业知识设定到控制器中,包括RIP技术、预视器和数字记录仪的光学系统工程以及精密的印版输送结构,“真印刷”的材料成本极低,能够提供一种灵活性,而且价格合理。     

数字印刷让定制包装活力四射

<正>2016年德鲁巴展会带给世界的消息是数字印刷以其特有的优势如生产周期短、满足个性化需求、高适应性能、绿色环保等特点渗透到印刷行业的各个领域,尤其是能满足不同需求的定制包装印刷。在数字印刷涉入市场20余年期间,其技术逐步成熟、印刷速度和质量不断完善,以其特有的优势满足了定制包装印刷短版化、个性化的生产需求。近两年定制包装业     

树立从设计开始的柔性版印刷理念

我们知道,要印出令人满意的包装印刷品,最基本的要求是需要一块良好的印版,印版是印出高质量柔性版印刷产品的根本,而好的印版又需要什么条件呢?就柔生版印刷而言,需要满足以下几点:①适合柔性版印刷的设计;②制版;③合理的工艺安排;④分色.     

basysPrint推出的报纸印刷用DSI^2

basysPrint以其发明的CTcP(计算机直接制传统印版)跻身世界印刷行业。现已在全世界安装了500多套CTcP.得到广泛的认可,这归功于其对技术的不断开发,也因为这种设备满足了印刷业今天的需要。 所有basysPrint的印版成像设备的核心都是DSI(数字加网成像)技术。DSJ将转换后的可以曝光的数据加在紫     

有水印刷与无水印刷

传统胶印过程中,要先给印版上润版液,然后再给印版上墨,这样印刷才能正常进行.胶印中上水(润版液)和上墨的次序不容颠倒,这与润版液、印刷油墨在印版表面的润湿和铺展有关.     

包装印刷柔性印版7mm厚度版辊的设计探索

针对包装印刷中的柔性版印刷技术生产过程中柔性版树脂材料层厚度选用问题,通过分析影响柔性版印刷压力的主客观因素,建立柔性版印版辊筒模型,计算分析柔印版版辊本身不同结构的刚度等4个方面的客观因素,得到7mm与18.5mm厚度的柔性版印版滚筒对印刷压力的影响分析,从而解决包装印刷中的柔性版印刷技术生产过程中柔性版树脂材料层厚度选用问题,得出"7mm厚度薄壁印版能够在理论上满足柔性版包装印刷的使用要求"的结论。     

丝网印刷管位

特种印刷之所以特,在于承印物种类、形状和印刷面表面性质各不相同。这也是印刷工业在漫长的发展过程中形成种类印刷工艺的本质原因。丝网印刷能够在种类承印物的不同位置进行装饰印刷,一方面是由于丝网印版的位置可以方便灵活地调节,另一方面是由于根据承印物承印面的形状和位置制作的印刷管位可以保证印刷面与印版的相对位置符合工艺要求。     

柔性版印刷工艺的现状及新工艺

柔性版印刷是一种直接轮转印刷方法,使用具有弹性的凸起图像印版,印版粘固在可变重复长度的印版滚筒上;由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨;金属墨辊(网纹传墨辊)由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量;可将液体和脂状油墨转印到各种承印材料上。在该工艺中,印版的非印刷区不与承印物接触,绐印版上墨主要是由刮墨刀和陶瓷网纹辊协同完成的。柔印油墨与凹印油墨十分相似,粘性范围相同。对于某些承印物来说,两种油墨甚至完全相同。     

干式墨粉或UV喷墨,标签印刷企业该如何选择?

<正>但近几年,数字印刷在标签领域表现抢眼,标签数字印刷成为数字印刷产值增长最快的应用领域之一,主要满足小批量、打样、可变数据的标签印刷需求。越来越多的传统标签印刷企业引入数字印刷技术,但想要充分发挥数字印刷的优势,实现标签印刷产品的成本最优化、工艺创新还需要长期的探索和积累。如何选择数字印刷设备,采用哪种数字印刷工艺,是摆在传统标签印刷企业面前的首个难题。基于UV喷墨技术和干式墨粉技术(通常