纺织品数码喷墨印花墨水的研究进展

介绍了纺织品数码喷墨印花技术的发展现状、原理和工艺,主要对喷墨印花墨水作了详细的分类介绍,并描述了国内外水性墨水和溶剂型墨水的研究现状,尤其对喷墨印花高分子染料墨水和油墨,以及喷墨印花颜料油墨用粘结剂作了详细的探讨。     

活性染料数码喷墨印花墨水的研制

选用活性染料制备数码喷墨印花墨水。通过测试墨水的染料粒径、黏度、表面张力和导电率等,分析了喷墨印花墨水性能与染料质量分数和各种添加剂种类及用量的关系,得到优化的数码喷墨印花墨水工艺配方为:活性染料10%～15%、增溶剂尿素10%～5%、乙二醇与二甘醇(质量比为2∶1)25%～35%、pH值调节剂1.0%～1.4%,加去离子水至100%。     

数码喷墨印花墨水现状与发展趋势

正数码喷墨印花是将图案通过扫描仪,把布样(设计图案)转化成数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液(统称墨水)直接喷射到纺织品上,颜色混合后还原成原来的扫描图。较传统的印花方法具有设计灵活、速度快、低能耗、无污染、节省材料、产品质量高等优点,既减少了企业负担,又实现了环保要求,弥补了传统印花在技术方面的缺陷和空白。根据喷墨方式的不同,数字喷墨印花机主要有2种类型,即连     

数码喷墨印花墨水的研究现状与发展趋势

简述了数码喷墨印花的原理和优势以及墨水存在的问题,介绍了墨水的类型和数码喷墨印花对墨水的性能要求,重点分析了墨水的研究现状,并指出喷墨印花墨水发展的必然趋势.     

含氰基分散染料墨水的制备及喷墨印花性能

合成了三只含氰基的橙、红和蓝色分散染料,采用红外光谱、核磁共振和元素分析表征了染料的分子结构。采用球磨法将分散染料粉碎细化,通过优化分散剂、多元醇和表面活性剂等来调节墨水的粒径、p H值、电导率、黏度和表面张力等各项性能,以达到纺织品喷墨印花的要求。结果表明,分散剂MF-85A 8%,乙二醇15%,球磨8 h,表面活性剂XL-70 0.64%时,制备的墨水平均粒径小于200 nm,Zeta电位-50 m V左右,p H值7.5,电导率2.0 m S/cm,黏度2~3 m Pa·s,保湿率10%以上,表面张力32 m N/m左右。制备的含氰基分散染料墨水具有优良的色光鲜艳度,良好的储存稳定性和喷墨印花性能。     

高档毛纺织物数码喷墨印花墨水的选用

我国是目前世界上最大的毛纺织物生产大国之一.近年来,每年进口羊毛量在30万吨以上,耗资10多亿美元,而这些羊毛制成的羊毛衫和毛纺织物产品只有极少量出口,并且多年来高档毛纺织物的进口量一直大于出口量.由此可见,我国已成为高档毛纺织物的消费大国.     

分散染料热升华数码印花墨水用涤纶织物的预处理

采用分散染料热升华型墨水直接对涤纶织物进行了喷墨印花,墨水在织物上容易渗化、得色深度低、日晒牢度差.比较采用不同质量分数的自制预处理剂(具有多官能团的非离子型活性高分子物质,简称A)对涤纶织物进行预处理,然后喷墨印花.结果表明:预处理剂w(A)=1%,经处理后的涤纶织物颜色鲜艳,K/S值有所提高;当用量为2%时,涤纶织物喷墨印花发生的渗化现象明显减弱;耐摩擦牢度和耐晒牢度均未发生明显变化,均能达到应用要求.     

数码喷墨印花

数码喷墨印花是一种集机械、电子、信息处理设备为一体的高新技术。它主要是应用信息科技中的计算机辅助设计、数码制造、计算机网络三大技术对印花加工工艺设备进行数码处理，使印花的整个生产过程实现数字化。 数码喷墨印花始于20世纪70年代，它将计算机喷墨打印技术用于纺织品印花，用扫描仪、数字摄像机、数字照相机等输入手段把需要的图案以数字式输入计算机，利用计算机辅助设计的印花分色系统（CAD）快速生成分色图案，而后用数字喷墨印花机，直接将印花油墨喷射到各种纤维织物上，印制出所需的各种图案。     

涂料墨水在数码喷墨印花领域的应用分析

印花技术为纺织品的市场细分以及产品流通提供了强大的竞争力,是纺织品生产过程中一道比较重要的工序,可以有效帮助企业有选择地进入目标市场,满足客户的不同需求,并提高企业的经营效益。传统的印花工艺在现代市场营销实践中也暴露出一些缺点,例如工艺流程长、处理污水量大、操作工序复杂等。随着电子科技的发展,数码喷墨印花技术以其可测量性、可进入性和可营利性的特点迅速成长,在各类纺织品中的应用与日俱增,引领了新的印花技术潮流。文章以环保政策、数码喷印技术的发展为背景,从不同的技术角度分析了涂料墨水可通过多种型号的打印头实现多彩喷印输出效果的优点,讨论了其在织物上实现个性化以及批量生产的规模经济的可能性,并对涂料墨水借助数码喷印技术发展的市场前景进行了描述。     

深黑色数码印花墨水

Huntsman公司新推出用于数码印花的活性染料坚固深黑墨色Novacron Deep Black MI-2000,它填补了Novacron MI-2000活性系列墨色中深黑色的空白,该水基墨色采用边缘无渗化的MCT（一氯三嗪）染料,可用于棉、粘胶和真丝纤维高速数码印花,可提供精细和不褪色的深黑色印花。在正式推出该墨色前,Huntsman公司在Mimaki JV5型印花机上进行了工业化试验,结果表明其运行性和色泽稳定性优良,而且对印花头寿命无影响。     

含氰基分散染料墨水的制备及喷墨印花性能北大核心

合成了三只含氰基的橙、红和蓝色分散染料,采用红外光谱、核磁共振和元素分析表征了染料的分子结构。采用球磨法将分散染料粉碎细化,通过优化分散剂、多元醇和表面活性剂等来调节墨水的粒径、pH值、电导率、黏度和表面张力等各项性能,以达到纺织品喷墨印花的要求。结果表明,分散剂MF-85A8％,乙二醇15％,球磨8h,表面活性剂XL-700．64％时,制备的墨水平均粒径小于200nm,Zeta电位-50mV左右,pH值7．5,电导率2．0mS／cm,黏度2-3mPa·s,保湿率10％以上,表面张力32mN／m左右。制备的含氰基分散染料墨水具有优良的色光鲜艳度,良好的储存稳定性和喷墨印花性能。     

深黑色数码印花墨水

Huntsman公司新推出用于数码印花的活性染料坚固深黑墨色Novacron Deep Black MI-2000,它填补了Novacron MI-2000活性系列墨色中深黑色的空白,该水基墨色采用边缘无渗化的MCT（一氯三嗪）染料,可用于棉、粘胶和真丝织物高速数码印花,可提供精细和不褪色的深黑色数码印花。在正式推出该墨色前,Huntsman公司在Mi maki JV5型印花机上进行了工业化试验,     

Everjet^TM RT喷墨印花墨水

在2009年4月8日,第九届中国国际染料展期间,台湾永光化学工业股份有限公司召开了纺织印花市场趋势及新染料技术交流会。     

喷墨印花墨水及其发展

概述了喷墨印花的发展历程和技术难点,介绍了喷墨印花墨水的类型、特点、组成,以及理化性能和喷射性能的要求等,分析了染料及助剂纯度、pH值以及其他添加剂对墨水稳定性的影响,研究了通过表面张力的控制、黏度的调节和防堵塞性能3个方面来改善墨水的流畅性能.探讨了通过染料选择和开发、染料改性和加入添加剂等方法来提高染料各项牢度.阐述了喷墨印花墨水的主要问题及解决途径.     

喷墨印花墨水的选用原则

<正>喷墨印花作为一枝新秀,在印花市场有着巨大的潜力,并凭借自身优势迅速抢占印花市场,极大的满足了人们的日常生活需求。各种适用于喷墨印花工艺的墨水也随之涌现,起到锦上添花的作用。那么在实际的印花生产中,如何进行印花墨水的选用,对产品的质量和企业的发展等方面都起着至关重要的作用。笔者通过下面几个方面进行分析探讨。喷墨印花是将印花工艺与计算机技术相结合,通过计算机技术将数字图文信息进行分色后,通过控制压电式喷嘴将     

纺织品喷墨印花墨水的研制

本文以棉织物为主要印花对象，研制活性染料水溶性墨水。选择了合适的活性染料并对保湿剂，保湿剂用量，缓冲剂，缓冲剂用量，pH值等进行了筛选，确定了最佳的墨水配方，同时讨论了添加剂用量以及pH值对黑水稳定性的影响，有自配墨水（活性红，艳蓝，深蓝）对经前处理的织物进行喷墨印花，测试了墨水的喷射稳定性，存储稳定性以及印制织物的印花效果指标如K／S值，固色率，防渗化情况，皂洗牢度等。     

纺织品喷墨印花墨水的研究进展

综述了国内外纺织品喷墨印花设备、墨水以及提高喷墨印花鲜艳度的研究现状,介绍了活性墨水、酸性墨水、分散墨水和颜料墨水制备技术中的难点,认为颜料墨水是喷墨印花墨水中最具发展潜力的着色剂,提出超细包覆颜料是解决颜料墨水喷墨印花色牢度的较佳途径。     

数码喷墨印花综述

本文系统介绍了新型的纺织品数码喷墨印花的工作原理，喷墨印花的工艺特点，印花墨水的分类及性能，并且分析了数码印花技术存在的问题及发展方向。     

数码喷墨印花化学品

<正>我国的纺织印染行业在经济发展的带动下,呈现高速发展的态势,印花产量飞速增长,印花的质量也迅速提高。但是随着人们生活水平的提高,服装流行周期变得越来越短,生产质量要求也越来越高,与此同时订货的批量数却越来越小,花型盗版事件越来越多,而且在大众的印象里印染厂的污染一直非常严重,这些问题都严重影响着纺织业的发展,因此数码印花技术因运而生,其"小批量、个性化、快速反应"的特点可以很好地解决印花领域的这些问题。     

数码印花尼龙专用墨水

数码印花尼龙专用墨水是东莞新美诺数码印花技术有限公司经过几年的不懈努力研发成功的一项填补国际市场空白的尼龙印花新技术产品。它区别于酸性墨水,无需前处理、后整理,全程清洁生产,符合绿