美国FFO—40型细碎开棉机

本机作为FCF-40型管道喂棉装置的前工序,把从开棉机或多箱混棉机等送来的原棉,在上部的储棉箱里暂作储存,再打成小棉块,经过除尘后,由管道分送到各梳棉机。FCF—40型管道喂棉装置的生产能力每小时为55公斤,而细碎开棉机的产量每小时为330公斤,所以相对6台的管道喂棉装置,恰好配置一台细碎开棉机。该机的结构如图所示,由管道送来的原棉靠回转式尘笼凝棉器,作成一定的幅宽和密度,并且也经过除尘,再将吸附在凝棉器上的原棉,靠剥棉辊兼打手,打落到储棉箱里。储棉箱里原棉的数量,通过光电式检测装置进行检测,来控制回转式尘笼凝棉器与剥棉打手     

用JYFO型蜂窝式除尘机组收集精梳机落棉

我公司为了更进一步适应纺织市场的高质量要求和实施精品名牌战略 ,在已有 1 0台Ａ2 0 1Ｅ型精梳机基础上 ,扩增 6台ＰＸ2型精梳机 (一套 )。该设备落棉收集的主要特点在于 :①落棉率大 5%～ 2 5% ,每小时 6台ＰＸ2型精梳机落棉量最多约 50ｋｇ左右 ;②不能间歇吸落棉。受厂房面积限制 ,6台ＰＸ2型精梳机及一台ＳＲ80型条并卷机的排列本身就相当紧张 ,且距主厂房外墙最短距离都有 30ｍ左右 ,所以 ,如将收集装置排在精梳间就只能选择占地面积小、效率高、运行稳定的设备。1　选型与设计我们通过实地考察 ,决定选用江阴精亚集团生产的ＪＹＦＯ…     

对A002A型抓棉机回转管的改进

A002A型圆盘式抓棉机,回转管直接安装在固定管内,固定管通过输棉管与凝棉器的进棉斗相连。回转管的摆动力直接传给固定管,两管受力不匀,经常磨坏。同时,摆动力通过输棉管道一直传至凝棉器的进棉斗,造成输棉管和进棉斗损坏。我们曾采取加大固定管直径和使两管不接触的措施,这样做的缺点是,漏风率大,造成能源浪费。     

引进清、梳、精梳集体吸落棉设备简介

上海第八棉纺织厂扩建一个车间,在引进成套工艺设备(生产规模22000锭,产品方案为涤棉混纺)的同时,相应的引进了一套瑞士罗华(Luwa)公司制造的清、梳、精梳集体吸落棉设备,兹将有关情况介绍于后,供参考。一、清、梳、精梳吸尘点和排风量清棉1.清棉设备共两套。一套纺棉,有凝棉器3台;一套纺涤,有凝棉器2台,凝棉器共5台,即5个除尘点。每台排风量3600     

开清棉流程部分输棉管路的改进

开清棉生产线中每套给棉机配有2台凝棉器.凝棉器由尘笼,剥棉打手,风扇等组成,实现输送棉块,排除短绒和细小杂质,排除车间中部分含尘气流.     

现代精梳机的发展优势

近年棉型精梳机的应用逐渐广泛,不仅用于细支、高支及混纺棉纱,还扩大到中支棉纱及转杯纺精梳纱。在西德纯棉精梳纱的比例已超过50％,在混纺纱中也在不断扩大。精梳机工艺效能取决于五项参数:(1)每分钟钳次;(2)小卷喂入定量;(3)每钳次的喂入长度;(4)精梳落棉率;(5)每台精梳机的头数。上述参数需视机器、原料与质量要求等选定。百年来梳精机由100～110钳次/分,小卷     

A092A型双棉箱给棉机传动机构的改进

A092A型双棉箱给棉机采用曲柄滑块机构来控制角钉导棉罗拉,从而减少中部储棉箱棉量的波动,达到输出稳定的目的.     

略谈精梳落棉率的波动和控制

为了控制精梳落棉率稳定,减少波动,从配棉中短绒百分含量变化、精梳前机台供应、精梳小卷成形质量及精梳机状态四个方面详细分析了精梳落棉率波动的原因;从原棉种类和储备,抓棉机工作参数,开、清、梳棉机开松和梳理元件的定期检查,优化条并卷机相关工艺参数、消除锡林嵌花等方面给出了减少精梳落棉率波动的措施。指出:配棉中短绒含量变化大、精梳前供应的机台不固定、精梳小卷成形质量差、精梳机状态不良均会造成精梳落棉率波动;应合理确定精梳落棉率,通过增加原棉储备,做好配棉,固定精梳前机台的供应,优化精梳机工艺及保证器材状态良好,优选精梳锡林齿条参数及组合等措施减少精梳落棉率波动;为了保持成纱质量的一致性,不应随意调整精梳落棉隔距。     

清流联合机和梳棉机及其滤尘设备

国内外共有11家制造厂商参展，其中国外4家、国内及台湾省共有7家。从参展情况看，国内外生产清梳联和梳棉机的主要制造厂均参加了展机和样本展出，现综述如下：一、郑州纺织机械厂的请校联合机（展机）工艺流程：FA006型往复抓棉机→FA016型混棉机（附凝棉器）→FA103型双轴流开棉机→FA022型多仓混棉机→FA106型豪猪开棉机（附凝棉器）→FA133型配棉器FA031型中间聘棉箱FAlo8→FA031型中间喂棉箱FA108→锯齿开棉机～TF26型高架棉箱（附输棉风机）一锯齿开棉机～TF26型高架棉箱（附输棉风机）～FA177型喂棉箱（8台）～FA221型…     

PX2型精梳机气流控制板限位改进

我公司精梳生产线配置了6台PX2型精梳机供应生产,在实际生产过程中发现PX2型精梳机后部落棉通道气流控制板(每台8块)开档间距调节困难,气流板限位高低全靠眼观、手感来确定,台差与眼差过大,造成滤尘风压不一致(气流控制板开档过大,吸风大,造成棉网破洞;开档过小,落棉易上翻,造成棉网、棉条质量恶化).     

提高精梳机梳理度的探讨

根据定时潜力可适当放大三类精梳机锡林齿面角.顶梳插入深度受制于落棉隔距的放大.后退给棉比前进给棉对棉须丛多一次梳理循环.落棉率的大小不足以衡量精梳机梳理度的依据,重在精梳条含短绒率.     

HT1—6型火警探测器

ＨＴ１—６型火警探测器江苏省江阴市纺织电器专件厂研制的ＨＴ１—６型红外火警探测器．安装于输棉管道系统监控火警，效果良好，深受用户欢迎。该火警探测器由探头和控制器两部分组成。探头有６对１２只，安装在抓棉机到凝棉器输棉管道上及豪猪开棉机到凝棉器输棉管道上...     

A035型混棉机改造

我厂安装的A035A型混开棉机,经三年多的运行,情况基本良好,但储棉箱容量不够理想。随着多仓混棉技术的出现和老厂房条件限制,我们在1984年底,将多仓混棉技术移植到A035A型混开棉机上,利用A045型凝棉器拆除后留出的空间,提高棉箱高度而占地面积不变,改后混棉质量提高,有关技术指标改善。现介绍如下: 一、多仓结构及工作概况本机以A035A型混开棉机为基础,除六只仓和压棉帘、输棉帘略作改造外,其余均与A035A型混开棉机相同。不同部分如附图所示。前道设备输出的原料,经输棉风机、输棉     

精梳机钳板开口和给棉技术探讨

为了解决精梳机给棉不匀、棉网时疏时密问题,为精梳机开车和新机设计提供参考,对精梳机钳板开口、给棉方式等进行理论分析;剖析前进给棉和后退给棉时,钳板开口调整不精确导致钳板开口比标准值或小或大的原因,在齿轮传动方式和连杆传动方式下调整张力轴偏心齿轮和张力轴偏心旋转角度θ,使钳板开口得以保证。指出:钳板在运动过程中打开和关闭的时机、给棉罗拉给棉长度是影响精梳机开车质量的关键;给棉棘轮的齿数决定每钳次给棉量的长度;由于给棉棘轮的制造误差,导致棉网外观变差;设计和调整时应根据钳板棘轮、棘爪的位置关系和实际情况详细计算调整钳板开口K,并设计调整落棉隔距后钳板开口的调整装置,确保调整后钳板开口一致性,从而使给棉罗拉每钳次能够精确给棉,从根本上保证精梳棉条质量。     

棉精梳机给棉工艺和落棉分析

棉精梳机的给棉工艺对精梳机的落棉率和锡林梳理效果有密切的关系。国外引进和国产的新型精梳机都配备有前进给棉和后退给棉两种机构。本文分析了两种给棉方式对精梳落棉率和梳理质量之间的关系以及喂给系数、落棉隔距、给棉长度的影响,推导出理论落棉率和重复梳理次数的关系式,并在引进的E7/4型精梳机上进行了对比试验,得到了理论和实际相一致的结论:前进给棉适用于纺一般质量要求的精梳纱;后退给棉适宜于纺质量要求较高的精梳纱,最后提出了合理控制精梳落棉率的途径。     

来稿摘登

我厂拥有三万纱锭、三千线锭、432台阔幅布机,每日的下脚料在一个班左右均可处理干净。我们将未配凝棉器和送料斗的FU051型废棉除杂机(沙市纺机厂制造)出口与FU061型纤维杂质分离机的输棉帘子联结,废棉除杂机出口改为斜出口,吸铁转一角度(大约50°左右),出口上部装一摇栅,用水银开关控制FU051型废棉除杂机的给棉,两人配合操作,FU061型杂质分离机用手工均匀喂入,对统破籽、梳棉车肚进行预处理,回用到低支纱中,联用     

提高精梳机梳理度的探讨

根据定时潜力可适当放大三类精梳机锡林齿面角。顶梳插入深度受制于落棉隔距的放人。后退给棉比前进给棉对棉须丛多一次梳理循环。落棉率的大小不足以衡量精梳机梳理度的依据，重在精梳条含短绒率。     

近两年部分地区引进棉纺织新设备(仪器)调查

、上海地区制造厂引进单位与数量(台)设备(仪器)名称号国别厂名上棉八厂一上棉十九厂.壬 棉十五厂上棉九厂一上棉{二十八厂套套犯纤事于清晰受备’戈’西德.特吕茨施勒尔柏开清院设备成套气一左纺开清沸没备成套包括以一下设备:全自动抓包混棉机升包机预备棉包台自动抓包机国辊筒开棉机混给棉帘裨箱给棉机 ,’禅形开清啼机六混}奇开}韦一叽豪烤式开!川几多全:昆.书片几西德特吕获施勒尔1套,///,,//刀/,//,//’/’,//’/’护///’/,/,/,/’,’/’左///,/,,’/,夕/,/’,,////,,//杭针打手:青流机管道涂乞戈一冬芝置凝丈帛器输毛皂风扇 //两洛…     

用“一次法”集体吸取精梳机落棉

我厂有30台精梳机,过去都是由尘笼吸取落棉,并由卷杂辊卷取落棉,最后由人工剥取。这样做,劳动强度大,影响精梳机速度的提高。特别是在原来A201型精梳机改造成为A201 B型以后,原来的问题就更加突出了。     

新疆棉的纺纱实践

1 新疆棉的性能 将各种新疆棉加工成纱线，其基本原理大致相同，但在加工工艺方面有差异，原因在于纤维性能不同。因此，要比较各期新疆棉的纺纱特点，首先要了解各期原棉的性能特点。 2 工艺流程 BDT018抓棉机→LVSA-凝棉器／GBRA预混棉机→AFC双轴流开棉机→输送风机／MPM10混棉机→LVS凝棉器→二路气配→LVS凝棉器／BE棉箱／RN开棉机(二道)→LVS凝棉器／BE棉箱／RSK清棉机(二道)FBK529清钢联棉箱(24台)→DK715梳棉机(24台)→E2／4a条卷机(4台)→E4／1a……