硅热法炼镁还原炉真空管路与真空设备的匹配与设计

本文介绍了硅热法炼镁还原炉真空管路与设备的配备。针对具有１６个还原罐的横罐还原炉的真空管道设计，计算管道直径为８０ｍｍ，长为１０００ｍｍ，真空管道的气导率为９３．２１／ｓ。真空设备的匹配为一台还原炉配２ＳＫ－６水环泵一台，每四个还原罐与一组真空机组相联接，按还原罐内径Φ２６０ｍｍ计算，Ｈ滑阀泵为Ｈ－７０１／ｓ，ＺＪ罗茨泵为ＺＪ－６００１／ｓ。一台还原炉匹配５组真空机组即可满足生产要求，在４５分钟内可使真空系统统从常压至剩余压力达１３Ｐａ以内。     

热法炼镁厂真空过滤器设计中的几点体会

硅热法炼镁工艺中，真空过滤器是保护真空机组、净化排放尾气的重要设备。本文介绍了一种新型过滤器的工作原理及其结构。     

在真空炉系统中液环-罗茨机组的运行程序

介绍了在真空炉设备中真空获得系统的组成,以及液环一罗茨机组的适用环境,并针对该机组的运行原理提出合理的运行程序,以使该系统设备得以安全可靠运行,并使该真空机组稳定运转,且最大程度延长机组的使用寿命。     

超低架“蒸喷-水环泵”机组通过验收

由西安重型机械研究所研制的超低架“蒸喷-水环泵”真空机组应用到江苏兴海集团公司3tVOD精炼炉上,该机组于2000年9月通过试生产验收,该机组填补国内空白。精炼的超低碳不锈钢,超低碳含量达到双零7指标,铬回收率接近百之之百,真空度及抽气量性能达到预期指标。该机组有如下技术特点:我国首台超低架“蒸喷-水环泵”真空机组,将传统的蒸汽喷射泵的安装高度从11m降至4m,创造了国内低架之冠,大大地节省了空间。“蒸喷-水环泵”是配套最全的机电一体化真空设备。包括一套组合泵体,一套由蝶阀构成的自控系统。一套包括真空水箱、含磁控制开关的…     

试论克劳尔法生产海绵钛的最佳真空机组

真空蒸馏是除去海绵钛中杂质的关键过程，合理选择真空机组对提高海绵钛的质量至关重要。根据镁还原一真空蒸馏工艺的特点及各种真空泵的特性，提出了克劳尔法生产海绵钛工艺中真空蒸馏的最佳真空机组。     

真空过滤机在冷轧乳化液系统中的应用和改进

介绍了冷轧乳化液系统中关键设备真空过滤机的原理、特点,并针对真空过滤泵频繁启停、履带故障率高、机械浮球阀频繁启闭、能耗高等缺点,通过将真空过滤泵由恒速泵改为变频泵、并与过滤室液位实行线性联锁闭环控制,滤纸采用由链条驱动的角钢型压块来移动,在真空过滤机顶部增设真空破坏罐,提高了过滤效率和设备稳定性,降低了设备故障率和能耗。     

水环泵组在钢液真空精炼设备上的应用

钢液真空精炼设备多年来一直采用蒸汽喷射真空系统,近些年来水环泵与蒸喷泵组合形式渐多地被采用.本文列举应用实例,分析论述水环泵与蒸喷泵组合的技术特性.     

硅热法炼镁中影响还原真空因素的分析

还原反应对真空的要求是真空度应控制在５Ｐａ－１０Ｐａ。在设计具空系统时选择的管道应尽量短而粗，边接部位尽量少，过滤器应当便于清理和密封，真空机线应配备合适数量的还原罐。分析了影响还原真空的各种因素。其中直观因素有：还原罐本身是否破损，端盖的密封是否严密；真空管道焊接应过关；过滤器应定时清理；真空机组组的油污染，真空系统的许多接部位的密封程度对真空影响很大。隐性因素有原料制备工艺指标和炉汨方面的原因     

皮江法炼镁新型真空系统的设计与选择

目前国内的皮江法炼镁的真空系统大都无预抽泵或使用油封机械泵做预抽泵,使得真空度在较长时间内达不到要求,致使还原剂和镁蒸汽被氧化、污染、生产周期长、产量低、动力消耗高。针对皮江法的特点,设计了新型真空系统,力求在短时间内使真空度达到要求,缩短还原周期,提高还原炉利用率,并使还原的动力消耗降低200～300kWh/t Mg。     

太钢75t VOD炉真空系统改进

叙述了西安重型机械研究所对太原钢铁公司引进的VOD精炼炉真空泵系统的改造。通过对真空系统各级泵的计算分析,提出合理的改造方案。改造后测试系统性能达到设计指标,为今后其它企业类似设备的改造起到示范作用。     

真空熔化氩气保护连续定向凝固设备的研究

真空熔化氩气保护连续定向凝固设备,是在原有的常规连续定向凝固设备的基础上,加上真空系统而设计制造出来的.本文将着重介绍真空熔化氩气保护连续定向凝固设备的结构特点及工作原理.该设备是连续铸造领域的新型设备.     

北满特钢40t-LFV精炼炉真空系统改造

简要介绍了西安重型机械研究所为北满特钢一电炉分厂原有 40 t-LFV设备真空系统进行改造的具体内容。改造后其真空系统不仅能满足不同钢种精炼工艺的要求 ,且真空系统的能耗指标达到世界先进水平     

60 MN压力机及其液压系统设计

60 MN压力机主体结构采用16Mn钢板焊接结构,最大限度降低设备质量,有效缩短了制造周期;对于大功率液压系统,选择恒功率变量泵组合作为系统主动力源,兼顾经济性和节能特性。设置顶置油箱及充液阀,用于两个单作用缸冲液或排油,在相同运动速度条件下,有效减少对泵的流量要求。     

浓酸,碱排污槽腐蚀渗漏后的防护措施

大庆油田总医院药剂部利用一空闲厂房的二楼建成了一个污水处理系统,由于阴阳树脂离子交换器及其他设备重量大,故采用了主钢梁穿墙,用以将设备架空,因耐酸、强碱泵及管道存在着泄漏问题,在架空管道及设备下方配制了一排污槽,槽壁厚度为3mm,槽长为4000mm,槽宽为5000mm,槽高度为50mm。材质为00Cr18Ni9Ti低碳奥氏体不锈钢。投入使用不到15d(天),此槽在耐酸泵、耐碱泵处及管道法兰接口处共有70余处发生腐蚀穿孔。我们针对这种情况采用了环氧树脂和以聚酰胺树脂为固化剂的纯环氧树脂作补漏剂,并以最新涂料H88-ASP专用涂料作防护层进行防护。排污槽运行了两个多月时间仍然良好,实践表明防护效果达到了预期目的。具体的修补工艺如下:     

真空电炉真空系统的设计和计算(一)

前言目前真空电炉在工业上获得了广泛应用。为了正确地选择真空设备,对电炉真空系统的计算具有头等重要的意义。若是所选用泵的能力过小,则会使工作过程延长和炉内真空度降低,结果可能导致被处理材料质量的变坏。反之,如果真空系统的能力过大,不但使炉子结构变得复杂,而且造价和维护费用亦随之大大增加。     

真空采血试管封装仪压力控制系统改造

医疗单位普遍采用卫生、便捷、准确的真空试管对血样进行定量采集。随着使用单位对采血量精度要求越来越高,原有的真空试管封装仪逐步显示出其不足之处。本文针对该设备的不足,对控制系统进行改造,引入数字设置和闭环控制方式,明显提高了自动化程度和控制精度。     

真空电弧炉动密封的设计及计算

介绍了宝鸡有色金属加工厂设计研制所自行研制的650 kg真空电弧炉和1 t真空电弧炉真空系统与炉室连接处的动密封结构、原理及其计算方法,在类似设备中可作参考。     

消失模与V法铸造用真空泵的选型和负压罐的计算

针对目前国内铸造真空系统普遍存在的真空泵选型和负压罐容积不合理问题,在大量考察现有各种消失模与V法铸造真空系统的基础上,根据流体力学理论计算,得出真空系统负压罐容积参数的计算公式及泵的选择配置原则:泵的抽速选定约在砂箱总体积的3.75倍,而负压罐体积为砂箱总体积的1.3～1.5倍.     

真空系统对钛真空蒸馏的影响及设备系统选择

我国采用真空蒸馏法分离海绵钛中心残余的Ｍｇ和ＭｇＣｌ２。结合该厂实际论述真空系统的组成，该系统对蒸馏效果的影响，国内外钛蒸馏真空系统的现状及该厂真空系统存在的问题，指出选拔选择蒸馏真空的原则是：真空室１１０８０Ｌ，工作真空度１３３．３２２－０．１３３Ｐａ，漏气放气率≤０．９Ｐａ／ｍｉｎ；系统中含有水蒸汽、盐酸气、低价氯化物和灰尘，要求操作维修方便，尽量采用先进技术等。经全面分析常用泵的性能特点后，     

水环泵与蒸汽泵组合系统的控制模式

针对攀钢1#方坯RH蒸汽喷射泵蒸汽耗量大,生产运行成本较高的问题,提出水环泵与蒸汽泵组合的真空泵系统改造方案。在原有蒸汽泵系统的C2冷凝器顶部引出一根抽气管,接入增设的并联的两台水环泵,作为末级蒸汽泵的替代泵,同时保留末级蒸汽喷射泵作为备用泵,增设的水环泵与原有的末级喷射泵属于并联关系。改造后,可根据冶炼钢种对真空度工艺要求的变化,切换末级泵的工作数量和组合方式,达到钢液真空处理过程节能降耗的效果,大大地降低了生产成本。