关于电炉氧燃枪的设计和使用问题

日本于1966年首次开发成功电炉助燃用氧燃枪,并于次年投放市场出售。当时电弧炉容量主要是10～20t的,所以氧燃枪用在出渣口,规格多为200L/h左右。此后,在1989年又首次开发成功快速熔化大型铝锭的铝用氧燃枪,并在该产业独家销售,时至今日。     

PSA制氧设备在电炉炼钢的应用

文章对ＰＳＡ制氧设备的工艺流程、特点及在电炉炼钢的应用进行了论述，介绍了运行装置综合技术经济指标．     

炼钢用助燃氧燃枪的作用与效果

1.前言 自日本炼钢用氧燃枪问世20多年来,它对促进电弧炉炉内废钢的均匀熔化、提高生产率、降低单位电耗,以及代替电能等方面,起着越来越重要的作用。     

专家系统在电炉炼钢工艺中的应用

把可拓学中定量化描述解决矛盾问题过程的工具——关联函数——引入到电弧炉可拓专家系统中,用以解决电炉出钢前钢水成分不合格的矛盾问题.电弧炉终点目标神经网络预报模型作为可拓专家系统评价机构的基础.终点预报模型用混合遗传算法训练,达到了较高的预报精度.仿真结果表明电炉可拓专家系统可以指导技术人员进行更合理的炼钢操作.     

碳化硅在我厂电炉炼钢中的应用

此文对大型汽轮发电机基础动力特性模型试验的２个主要问题进行了探讨。研究结果表明：模型试验时考虑机器的附加质量是必要的；预测基础的振幅时，应对模型试验的阻尼系数进行修正。     

SiC脱氧剂在电炉炼钢中的应用

1.前言在电炉炼钢工艺规程中脱氧过程是重要冶炼操作之一,因此选择正确的脱氧方法,提高脱氧效果,降低消耗是电炉炼钢工艺改进的方向。在电炉炼钢还原脱氧过程中,扩散脱氧一般采用碳粉,硅粉作脱氧剂,用碳粉脱氧时脱氧产物一氧化碳可使炉内获得较好的还     

节能技术在电炉炼钢中的应用

全面论述了电弧炉炼钢技术进步和节能的关系，并对相关的非技术性因素进行了讨论和分析。     

土状石墨在电炉炼钢中的应用

江西钢厂在5吨和25吨电弧炉上推广应用土状石墨代替生铁增碳,冶炼碳结钢、合结钢、弹簧钢、碳工钢,钢的成份、性能符合国际要求。本文介绍了采用土状石墨的加入方法,操作要求和经济效果。     

真空脱气炉在电炉炼钢中的应用

介绍真空脱气炉的控制系统,以及真空脱气的操作要点等.杭钢电炉钢水经真空脱气处理后,[H]可降到2×10-6以下,[N]降至80×10-6以下,吨钢收益明显增加.     

锰球团矿在电炉炼钢中的应用研究

综述了锰矿直接合金化炼钢的研究及应用现状 ,讨论了其原理及工艺 ,重点讨论了锰矿合金化的动力学过程。     

氧探头在炼钢中的应用

用氧探头末测定和控制溶解在钢水中的氧含量,已经进行了实验室和工业规模的研究。对用流动气体和Cr—Cr_2O_3粉末混合物作参比电极的氧探头来说,在1550℃吋能用氧探头直接测定钢水中的最低氧含量分别为0.0070和0.0015‰。已经证明:氧探头可作为一种有效方法,既能用来更好的了解炼钢过程中的高温反应,又可改善钢的质量和提高钢的产量。     

冶炼时间管理法在电炉炼钢中的应用

介绍了冶炼时间管理方法的实施背景及主要内容,从管理和技术两方面阐述了具体的实施,并分析了实施冶炼时间管理取得的效益。     

SC复合脱氧剂在电炉炼钢中的应用

介绍了 SC 复合脱氧剂的特性及其在电炉炼钢中的应用。用 SC 作扩散脱氧剂可使渣中 FeO 下降5—6%,MnO 下降6—7%,钢中硫含量由0.05%降至0.008%,脱硫率80%以上,同时使钢中夹杂物得到变性处理,     

煤氧助熔电炉炼钢实践

电炉煤氧助熔技术是一种新型的炉内助熔技术。江西新余钢铁总厂从202炉试验的数据得出,冶炼时间缩短了 17分钟,电耗降低 60.7 kW.h。     

石墨球配碳在电炉炼钢中的应用

由于废钢资源的日益紧张,电炉炼钢生产成本持续上升。通过在料篮中装入袋装石墨球增加配碳量,充分发挥C-O反应放热,减少铁损,提高金属回收率,达到低成本炼钢的目的。