纸盒包装生产线粉尘运移规律研究

目的 研究全自动高速纸盒包装生产线上气流和粉尘的运移规律,从而提供合理的控尘方案.方法 利用Ansys Fluent软件对某制药厂纸盒生产线上气流与粉尘的运动进行仿真模拟,并与现场实测数据进行比较.结果 气流与粉尘的运移轨迹基本一致;在开盒工位,含尘气流互相掺杂,粉尘扩散范围广,落尘严重;在说明书堆叠工位,粉尘受阻碍回流大量散落在承载台表面;在合盒工位,粉尘易团聚落入机构内部;在纸盒料仓工位,部分粉尘因静电吸附在传送带上,未降落粉尘随气流进入开盒区域.结论 文中控尘方案在说明书和纸盒料仓工位设置了吸尘口,以减少粉尘的输出,在开盒工位处设置了吸尘口以阻断粉尘的运移,达到了有效的除尘和控尘效果.     

纯吸吸尘与卷吸吸尘仿真对比分析

本研究基于计算流体力学软件FLUENT对纯吸式吸尘与龙卷风卷吸式吸尘进行了对比分析,旨在探明纯吸式与卷吸式在流场特征上的差异。通过对同一离地高度的吸尘口对比中发现,在近地面位置,纯吸式吸尘在吸尘口覆盖区域内有一个速度峰值,而卷吸式吸尘在吸尘罩覆盖区域内及覆盖区域外各有一个速度峰值,呈现双峰特性;在吸尘罩覆盖区域外的近地面,随着远离吸尘罩轴心,卷吸式吸尘气流速度降低较慢,而纯吸式吸尘气流速度降低较快。通过对不同离地高度的吸尘口对比中发现,随着吸尘口离地高度的增加,纯吸式吸尘近地面气流速度下降较快;而卷吸式吸尘近地面气流速度下降较慢。因此,充分利用卷吸式的近地面气流速度在吸尘口覆盖区域外降低较慢的特性,可实现大范围吸尘;充分利用随着吸尘口离地高度增加,卷吸式近地面平均速度降低较慢的特性,可实现远距离吸尘。     

纯吸吸尘与卷吸吸尘仿真对比分析北大核心CSCD

本研究基于计算流体力学软件FLUENT对纯吸式吸尘与龙卷风卷吸式吸尘进行了对比分析,旨在探明纯吸式与卷吸式在流场特征上的差异。通过对同一离地高度的吸尘口对比中发现,在近地面位置,纯吸式吸尘在吸尘口覆盖区域内有一个速度峰值,而卷吸式吸尘在吸尘罩覆盖区域内及覆盖区域外各有一个速度峰值,呈现双峰特性;在吸尘罩覆盖区域外的近地面,随着远离吸尘罩轴心,卷吸式吸尘气流速度降低较慢,而纯吸式吸尘气流速度降低较快。通过对不同离地高度的吸尘口对比中发现,随着吸尘口离地高度的增加,纯吸式吸尘近地面气流速度下降较快;而卷吸式吸尘近地面气流速度下降较慢。因此,充分利用卷吸式的近地面气流速度在吸尘口覆盖区域外降低较慢的特性,可实现大范围吸尘;充分利用随着吸尘口离地高度增加,卷吸式近地面平均速度降低较慢的特性,可实现远距离吸尘。     

电炉铸造车间除尘系统方案设计

随着社会经济建设加速,国家及行业对环境的有关标准及规范推成出新,为保障生产实践活动中的废气排放得到有效处理,绿色环保的生产方式被广泛应用。该文以某企业电炉铸造除尘项目为研究案例,对电炉铸造车间除尘系统方案设计展开分析,主要采用集脉冲喷清灰吹布袋除尘器,设计移动的吸尘罩,对电炉的球化、扒渣、保温、兑铁水等流程所产生的烟气进行有效收集,然后进入布袋除尘器,净化后的气体由除尘器排风口排出,最后希望该文的研究能为类似系统化项目建设提供借鉴。     

防尘与预防粉尘爆炸

<正>在确保爆破作业安全的条件下,城镇拆除爆破工程应采取以下减少粉尘污染的措施:适当预拆除非承重墙,清理构件上的积尘;建筑物内部洒水或采用泡沫吸尘措施;各层楼板设置水袋;起爆前后组织消防车或其他喷水装置喷水降尘。在有煤尘、硫尘、硫化物粉尘的     

防尘与预防粉尘爆炸

<正>在确保爆破作业安全的条件下,城镇拆除爆破工程应采取以下减少粉尘污染的措施:适当预拆除非承重墙,清理构件上的积尘;建筑物内部洒水或采用泡沫吸尘措施;各层楼板设置水袋;起爆前后组织消防车或其他喷水装置喷水降尘。在有煤尘、硫尘、硫化物粉尘的     

塑钢车间粉尘除尘系统技术的研究

为解决郑州铁路局郑州房屋修建中心管内新乡塑钢车间内塑钢门窗材料在经过铝塑型材下料锯、"V"型切割锯、铣槽机、四角焊接机等各个工序加工时产生的大量聚氯乙烯粉尘、烟气影响制作塑钢门窗生产工人的身体健康问题。经过多次论证研究,找到了一个较好的全面治理塑钢车间粉尘的"塑钢车间粉尘除尘系统"。技术成果,该项"塑钢车间粉尘除尘系统"技术成果自在新乡塑钢车间投入使用以来,治理粉尘(和焊接烟气)效果较好,车间内生产环境明显得到了改善,深受现场生产工人的欢迎,并且车间内聚氯乙烯粉尘浓度经治理后符合国家有关标准。该项《塑钢车间粉尘除尘系统》技术成果,设计合理、功能适用、性能稳定,其技术达到国内先进水平。2009年通过郑州铁路局科学技术成果鉴定并颁发科学技术成果鉴定证书。     

水泥厂窑尾除尘设计

根据某水泥厂生产规模、粉尘的性质和现场实际排放情况,在现有设计规范的基础上,设计出包括集气罩、风管、除尘器和风机在内的一整套窑尾通风除尘系统.针对水泥窑尾的粉尘排放情况,提出了详细的集气罩和送风管网的设计方案,仔细分析比较了窑尾电、袋式除尘器的优缺点及处理效果,选择了合适的除尘器和风机.讨论了实际应用中可能遇到的问题,并给出了解决方法,可作为水泥窑尾除尘系统的设计和分析的借鉴.     

基于 QFD 和 TRIZ集成理论的电动吸尘黑板擦创新设计

目的针对目前黑板擦使用过程中带来的粉笔灰问题,设计能自动吸尘的黑板擦。方法采用QFD理论建立了电动吸尘黑板擦的HOQ(质量屋),得出了电动吸尘黑板擦的质量设计目标,找出了电动吸尘黑板擦概念设计阶段的3对物理矛盾,即黑板擦外形尺寸与粉末收纳室体积、电动机功率与吸尘孔面积、洗尘孔面积与刷毛面积。根据TRIZ理论对这3对物理矛盾运用空间分离原理给予了有效解决。结果通过改变粉末收纳室的维数和吸尘孔以及刷毛的位置解决上述矛盾,并完成了该电动黑板擦的详细设计。其工作原理为电机带动风扇产生了负压力,负压力将黑板擦刷下来的粉末通过吸尘孔吸入抽屉式粉末收纳室,从而减少粉尘危害。结论与同类产品相比,该产品使用简单、维护方便、除尘效果明显且价格低廉。     

探析粉料污染包装封口的发生机理及改善方式

由于粉体物料下料过程中对气流的扰动以及气流对粉料颗粒的卷吸作用,造成下料口附近悬浮颗粒的增多。加之包装材料自身的静电作用易吸附粉料颗粒,从而形成了粉料颗粒对包装封口的污染,这是粉料包装封口不牢的主要原因之一。对此,采用缩短下料口与包装底部的距离,增加除尘装置以及更换防静电包装材料等手段,以改善上述问题。最终可借助热封试验及热封强度试验验证其改善作用。     

液压支架拉架架间喷雾除尘自动化

针对井下实际工作情况,液压支架在降架拉架时,会产生大量的粉尘、灰尘,若在支架上设置一套自动喷雾除尘装置,即支架动作时,喷雾装置就开始喷雾除尘,支架停止动作升架时,喷雾装置自动停止喷雾,解决了支架移动时粉尘量大的问题。     

圆形罩线形聚能装药的理论研究

利用流体对刚性壁面斜冲击的研究方法 ,对一端起爆的圆形罩线形聚能装药进行了分析。参照经典射流理论 ,对楔形和圆形罩两种线形聚能装药在射流形成的机理上作了对比。对比结果表明 ,楔形和圆形罩线形聚能装药两者各有优劣。此外 ,通过试验 ,对两种药形罩的切割效果进行了比较。从试验结果可以看到 ,在本研究确定的试验条件下 ,圆形罩优于楔形罩。     

圆形罩线形聚能装药的理论研究

利用流体对刚性壁面斜冲击的研究方法 ,对一端起爆的圆形罩线形聚能装药进行了分析。参照经典射流理论 ,对楔形和圆形罩两种线形聚能装药在射流形成的机理上作了对比。对比结果表明 ,楔形和圆形罩线形聚能装药两者各有优劣。此外 ,通过试验 ,对两种药形罩的切割效果进行了比较。从试验结果可以看到 ,在本研究确定的试验条件下 ,圆形罩优于楔形罩。     

浅谈高炉出铁场除尘创新与改造

针对高炉出铁场除尘存在的除尘效果差,出铁场难封闭的现状,通过将出铁口顶吸罩进行改造,增加侧吸罩,及对出铁场进行平坦化改造,设计密封盖板进行封闭除尘等创新与改造,达到良好的除尘效果。     

鱼雷罐翻渣间除尘技术开发与应用

针对鱼雷罐翻渣及清理过程中产生大量的铁氧化物和石墨粉尘造成的各种影响,提出相关解决措施,即新建一台长袋低压脉冲布袋除尘器,同时配合采用对尘源进行顶吸罩以及空气幕帘密封相结合的方式对鱼雷罐翻渣间的扬尘进行治理,以达到除尘清灰的目的。     

广安电厂一期烟气脱硫工程石灰石卸料斗除尘系统设计方案综述

石灰石卸料斗除尘系统,是一套完整的粉尘治理系统.本文介绍了该系统的设计方案,重点介绍了石灰石粉尘特性、除尘风量的计算方法以及除尘系统构成,并对粉尘收集处理设备的选用做了初步探讨.     

用冲击或振动的方法使静电吸尘钢板落尘

环保行业中的一个分子专业,专门研究吸尘、除尘技术,目的是为了减少了空气污染,其中应用颇广的是对锅炉房及排烟系统进行除尘处理。如图1所示的一种除尘系统,对从锅炉房排出的气体,并不能直接排放到大气中,即锅炉排烟口带尘的气体不能直接进入烟囱,必须让它先进入一个除尘房,然     

新型除尘技术在中泰矿业选煤厂的应用

本文阐述了选煤厂粉尘的危害及常用灭尘方法,介绍了中泰矿业选煤厂利用新型负压诱导除尘技术对粉尘进行了有效的治理,同时详细说明了负压诱导除尘技术的工作原理,并通过在中泰矿业选煤厂现场布置新型负压诱导除尘喷雾及对其除尘效果的测定,证明新型负压诱导除尘技术达到了预期的灭尘效果,确保了选煤厂员工的身心健康和安全生产。     

火电厂输煤系统冲洗污水处理装置

1 火电厂输煤系统冲洗污水处理的必要性大中型电厂的日燃煤量均以万吨计,大量原煤从矿区运至厂区后,经输煤胶带机转运、碎煤机粉碎后,再制成煤粉送至锅炉燃烧。由于燃煤在输送、转运和粉碎过程中处于开放或封闭不严的工况之中,因此不少电厂的输煤系统往往成了煤尘飞扬、积灰严重、空气污浊、环境很差的工作场所。为了保证工人的身体健康,改善输煤系统工作环境,对粉尘污染进行综合治理,除少数电厂采用真空吸尘清扫、电除尘或水膜除尘等方法外,     

浅谈“泡沫除尘技术”在我国煤矿的应用

为了有效防治煤矿井下粉尘的扩散,改善工人工作环境、提高除尘效率和增强井下工作安全性,通过对泡沫除尘技术原理及其优越性的分析.提出了泡沫除尘法在煤矿井下的应用并对井下除尘系统的结构作了设计,提出并开发出了一整套新型矿用泡沫降尘技术,分析了该技术的除尘优点;介绍了泡沫的制备、泡沫发生器的研制和泡沫除尘装置的研制。