玻璃纤维缝纫线用纱生产简介

我厂为适应玻璃纤维过滤布袋的生产,决定开始生产玻璃纤维缝纫线.其工艺是采用经增强型浸润剂处理的原丝退、并制成合格的纱线,再经纱线处理机做被覆处理而成.本文只介绍玻璃纤维缝纫线用纱的制备生产情况.一、玻璃纤维缝纫线用纱的技术要求1.产品规格及主要物理机械性能     

玻璃纤维上浆中的被覆与浸透

本文通过对9μ、68Tex无碱低捻单股淀粉浸润剂玻纤纱线,经小型浆纱试验机化学浆上浆处理,从浆纱工艺的角度就被覆、浸透之间的关系和对纱线耐磨性能的影响:以及影响被覆、浸透的几个主要因素进行一些探索.     

新型强力抗水白乳胶通过检测

由北京中科伟创公司研制的新型强力抗水白乳胶前不久通过国家建筑材料检测中心检测.北京中科伟创公司研制的新型强力抗水白乳胶改变了传统的使用醋酸乙烯单体及辅助原料、添加剂的工艺,采用了全新的耐水性极强的保护胶体及瞬间成皂乳化工艺,不仅产品生产成本大大降低,而且产品粘接力极强,耐酸碱、抗冻融性能好,存放不分层、不沉淀、保持期长,产品可广泛用于木材加工、涂料、建筑装饰等工业部门.     

锦棉户外织物的拒水拒油整理

采用FCB15型拒水拒油整理剂对锦棉织物进行拒水、拒油整理,得出最佳的整理工艺:整理剂质量浓度20 g/L,烘焙温度160℃,烘焙时间3 min。经此工艺整理的织物,虽然织物强力和透气性有略微的下降,但并不影响织物的服用性能;织物具有优良的拒水拒油性能,且经过洗涤后织物仍然具有良好的拒水拒油性能。     

智能调温面料的交联沉积工艺

在选用2D树脂作为交联剂对涤-棉织物的交联工艺进行研究和分析时,由于质量增加率对织物热活性影响较大,且2D树脂会使织物强力下降,因此以织物的质量增加率和强度下降率作为评价指标,采用单因素分析法对2D树脂用量、催化剂Mg Cl_2·6H_2O与柠檬酸摩尔比、烘焙温度、烘焙时间进行分析,通过正交试验分析法确定涤/棉织物的最佳交联工艺为:2D树脂30 g/L,Mg Cl_2·6H_2O与柠檬酸(10 g/L)摩尔比6∶1,烘焙温度140℃,烘焙时间165 s,浴比1∶20。     

增强GMT用低气味玻纤的研制

主要研究了不同浸润剂及特殊工艺处理后的玻纤材料对GMT气味及使用情况的影响,通过对浸润剂的优化,制备工艺的改良,研究长纤维玻璃纤维的低气味可行性方案,开发新型低气味玻纤产品360H,该产品主要被用于GMT工艺。按吉利气味测试标准进行测试,对比玻纤气味,实测气味等级,可达吉利标准6级。同时,使用GMT工艺,对比不同处理方式下的玻纤增强后的复合料的气味和性能。结果发现,与市面常见长玻纤产品相比,采用特殊处理开发的360H气味性明显减轻,同时也兼具较好的力学性能。     

干热处理对UHMWPE短纤维结构与性能的影响

采用电热恒温鼓风干燥箱对超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)短纤维进行干热处理,研究了处理条件对纤维外观形态、分子结构、力学性能的变化及其影响规律。结果表明:UHMWPE纤维的熔融温度为147.7℃,随着热处理温度的升高,UHMWPE纤维的纵向表面裂纹逐渐增多,且温度越高表面裂纹越明显;纤维分子的扭曲变形和伸缩变形运动随处理温度的升高而变得较为剧烈;纤维的结晶结构随处理温度的升高较未处理纤维也发生了较小的变化;当温度高于100℃时,UHMWPE纤维的断裂强力随温度的升高有所下降,加热时间越长强力下降越多;而温度及时间对断裂伸长率的影响具有等效作用;干热处理UHMWPE纤维的温度宜控制在100℃以内,时间宜12 h以内。     

汽车仪表罩壳IMF斜曲面膜热定型成型模具设计

针对汽车仪表罩壳塑件视觉前缘部位需采用模内薄膜镶件(IMF)工艺被覆3D曲面膜的生产实际要求,结合模内装饰(IMD)工艺中IMF制程的工艺特点,针对产品上需被覆IMF膜的部位与注塑模具开模方向不平行的覆膜困难的情况,采用旋转覆膜的办法,设计了IMF制程中所需的预成型模具,将在水平面内受热后软化的IMF工艺PC膜旋转一定的角度后,被覆于膜预成型模具型腔面上,较好地解决了IMF制程中所覆膜法向与后期注塑模开模方向不一致而导致的产品被覆3D曲面膜成型时膜出现卷角、拉裂、破损等成型质量问题。     

预涂层处理技术在建筑膜材中的应用

为提高聚氯乙烯(PVC)膜材的剥离强度,采用较低黏度的PVC浆料对涤纶基材进行预涂层处理,研究了预涂层工艺对膜材剥离强度、拉伸强度、撕破强力的影响,并对膜材试样进行了电镜分析。结果表明:涤纶基材经预涂层处理后,可显著提高膜材的剥离强度,而对膜材的拉伸强度和撕破强力影响较小。     

相关中国专利

<正>专利名称:一种提高晾晒烟处理品质的方法专利申请号:201310261536.4公开号:CN103315372A申请日:2013.06.27公开日:2013.09.25申请人:红云红河烟草(集团)有限责任公司本发明公开了一种提高晾晒烟处理品质的方法。将卷烟产品配方中使用的白肋烟、香料烟、晒黄烟或晒红烟分别作为单独的配方模块来进行分组加工,针对产品的定位风格和晾晒烟叶的加工特性,选择差异化的工艺参数和烘焙设备来进行晾晒烟烘焙和制叶丝加工,再通过叶配或丝配方式将加工后的晾晒烟叶模组     

纺丝条件对干纺氨纶性能的影响

通过改变干纺时的纺丝条件并对所得产品的断裂强力、断裂伸长率及均一性进行测试,发现氨纶的断裂强力随着热风的温度升高、风量增大及纺丝速度的提高而增大,断裂伸长率随着风温升高而增大,但随着风量及纺速的增大而减小,双导丝器的使用对于改善氨纶的均一性有利。     

湿式烘焙技术研究进展

湿式烘焙是指180~260℃下在过热水中进行生物质预处理的技术，因其适用范围广、能耗低、预处理效果显著等优势，受到了广泛关注，但也因其发展尚处于起步阶段，存在诸多问题。文中综述了湿式烘焙技术的定义、反应机理及其优点，重点关注湿式烘焙固体产物物理化学特性的变化（最优条件下，产物质量密度升高33.2%，能量密度升高48.2%，研磨能耗降低25.6倍，平衡含水率降低2.9倍，球团耐久性升高33.0%，热值升高45.1%，燃点升高67℃）。讨论了湿式烘焙反应条件对于处理效果的影响，探究了湿式烘焙条件和燃料性能之间的内在联系，对生物质燃料湿式烘焙预处理及工艺耦合应用进行了全面概述，对湿式烘焙技术的经济可行性进行了综合分析。最后，明晰了湿式烘焙技术的缺陷及相应的应对措施，并对其未来的应用场景进行了分析展望，为提高湿式烘焙技术环境友好性和经济可行性提供一些理论基础。     

纳米银/石墨烯负载涤纶织物的制备及其结构与性能研究

采用浸渍烘干法在经碱减量处理后的涤纶织物表面负载氧化石墨烯(GO),再通过纳米银(Ag)自组装制备具有良好电热性能的纳米Ag/石墨烯负载涤纶织物,研究了GO水分散液浸渍次数、柠檬酸钠溶液浓度及硝酸银溶液浓度对织物电热性能的影响,并对织物的结构、热性能及力学性能进行表征。结果表明：制备纳米Ag/石墨烯负载涤纶织物的较佳工艺条件为GO水分散液浸渍5次、柠檬酸钠溶液浓度0.1 mol/L、硝酸银溶液浓度0.1 mol/L;在纳米Ag/石墨烯负载涤纶织物制备过程中,GO和Ag⁺被还原成石墨烯和纳米Ag,并在织物表面形成致密且完整的高纯度纳米Ag;纳米Ag/石墨烯负载涤纶织物与未处理涤纶织物相比,具有更好的热稳定性,断裂强力相当;在3 V电压条件下通电60 s时,纳米Ag/石墨烯负载涤纶织物表面发热温度达到113℃,具有优异的电热性能。     

滚筒式烘焙设备在白肋烟烘焙中的应用

为考察滚筒式烘焙设备在白肋烟烘焙中应用的可行性,研究了不同烘焙处理强度条件下样品物理质量、化学成分、感官质量的变化情况。结果表明:采用中强度烘焙处理条件后,白肋烟的综合质量得到明显改善;丝烘焙处理方式下物料含水率的均匀性、感官质量均优于片烘焙。     

聚丙烯酸酯整理剂处理涤纶织物的耐酸碱性

采用聚丙烯酸酯树脂涂层结合纳米拒水拒油剂的复合整理工艺路线,对涤纶织物进行耐酸和耐碱整理。使用占布质量60%的树脂和8%的纳米整理剂分两步处理织物,烘干温度为80℃,烘焙温度为160℃,烘焙时间3 min,按国家标准测试方法测试,经处理的涤纶织物在洗前和洗后,耐酸碱透过时间均可达到3 min及以上。经处理织物手感柔软,透气性良好,能较好保持原有的服用性能,同时具有良好的耐水洗性能。     

间位芳纶基导电纤维多功能织物的后整理工艺

对间位芳纶基导电纤维多功能混纺棉织物进行了阻燃和拒水拒油整理,采用单因素试验,研究了整理剂质量浓度、烘焙温度和时间对织物性能的影响。试验得出:整理剂质量浓度的变化、烘焙温度的升高以及烘焙时间的延长,均对织物的阻燃性、拒水拒油性、抗静电性及白度有影响,提出了适合生产要求的后整理工艺,为开发出多功能织物提供了理论依据。     

烘焙提升纤维素类生物质热解气化性能的研究进展

生物质作为唯一含碳的可再生能源受到广泛关注。由于生物质具有含水率高、氧含量高、热值低等特性,在生物质热解气化中存在热转化效率低、焦油含量高、产品气热值低等问题。烘焙预处理对于改善生物质原料特性和提升热解气化性能具有积极的影响。本文阐述了烘焙预处理技术对于纤维素类生物质原料的疏水性、可磨性、元素组成、能量密度以及热解气化中产生的产品气组分、焦油组分、产品气热值等方面的影响。原料经烘焙预处理后疏水性、可磨性增强,热值增加,提升了原料品质。同时,经烘焙预处理的纤维素类生物质原料可明显提高热解气化性能,产品气中可燃气体组分含量、产量以及热值得到提升,焦油含量明显下降,提高了热解气化的产品气燃烧性能和利用品质。下一步应开展烘焙与热解气化耦合工艺及应用模式研究,提高生物质热解气化的整体经济性和产品附加值。     

透明板材纱用浸润剂的开发

介绍了透明板材的制备工艺及对板材纱的性能要求。通过对浸润剂原材料筛选、配方设计、产品评价及用户应用试验等工作的开展进行了板材纱用浸润剂的开发,其中聚酯体系的透明板材纱用浸润剂得到了用户的认可。在浸润剂开发过程中完善了板材纱产品的性能评价方法。     

生物质烘焙处理的能量平衡分析

基于烘焙过程分析,建立了生物质烘焙处理的能量平衡计算方法,结合固定床烘焙实验结果,研究了烘焙温度和保温时间对杨树枝烘焙特性、烘焙所需热及3种烘焙产物能量分布的影响,探讨了杨树枝烘焙处理的能量平衡. 结果表明,烘焙温度是影响生物炭得率、热值和能量分布的主要因素,随烘焙温度提高,杨树枝炭得率显著降低,液体产物和气体产物逐渐增加,杨树枝炭和不凝气体产物的热值显著增加,而液体产物热值变化不大. 烘焙产物中,杨树枝炭的能量显著高于液体和气体的能量. 随烘焙温度升高,杨树枝烘焙的能量平衡率先快速升高后趋于平稳,在温度225℃、保温时间30 min的条件下,烘焙可获得64.0%的杨树枝炭,能量平衡率约为2.5,烘焙所得液体和气体产物的燃烧热完全能满足杨树枝烘焙能量自给的需要.     

玻璃纤维轻质短切毡拉伸强力影响因素分析

分析了影响玻璃纤维轻质短切毡拉伸强力的各种因素,讨论生产过程中浸润剂与纤维的匹配性、粉末粘结剂的选择、单位面积质量均匀性控制、喷雾器流量控制等工艺因素变化对毡片拉伸强力的影响,通过对这些因素进行深入的分析和研究,提出了合理的解决方案。