稠油油田化学清防蜡技术的应用

介绍了化学清防蜡剂的室内筛选试验及清防蜡作用机理，针对河南稠油油田稠油井的实际情况，现场应用化学清防蜡技术70井次，共计使用LH－XIII清防蜡剂6690kg，PR－1清防蜡剂2175kg，共计增油3849t，节约检泵次数98.51次，每井次平均延长油井免修期42d，取得了较好的清防蜡效果，经济效益显著。     

姬塬油田黄9井区油井清蜡与防蜡技术应用效果分析

采用理论分析和现场生产实践相结合的方法，分析油井结蜡的过程及影响结蜡的因素，通过一系列油井清蜡与防蜡措施的实施，稳定了油井的产量，延长了油井结蜡的时间，保障油井的正常生产。     

花土沟油田清蜡周期预测及防蜡对策

花土沟油田目前清蜡维护的主要手段包括热洗、蒸汽洗井、清防蜡剂、检泵、措施作业等。针对花土沟油田原油含蜡高,部分油井油气比高,容易出现蜡卡的现状,根据层流模型,分析油井结蜡速度,确定结蜡周期,结合不同的井况,确定各油井清防蜡工作制度,为油田制定了一套有效的清防蜡方案和措施。     

宁东油田清蜡、防蜡技术分析

在原油开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、逐渐长大聚集最终沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象.结蜡会堵塞产油层,降低油井产量,同时也会增大油井负荷,造成生产事故.油井结蜡是影响油井高产、稳产的主要因素之一,清蜡和防蜡是高含蜡油井常规管理的重要内容.通过收集整理现场资料、分析原油性质和综合评价不同清防蜡技术的经济效果,确定宁东油田采用热力清蜡和化学防蜡技术较为合适.     

油井清防蜡工艺在西峰油田的应用

针对西峰油田油井结蜡严重的问题,分析了影响油井结蜡的因素,介绍了油井机械自动清蜡装置、强磁防蜡器、自能热洗清蜡机及化学防蜡等工艺。现场应用结果证明,这4项清防蜡工艺能有效解决西峰油田的清防蜡问题。     

油田低产液井量油技术应用

文中主要根据油田低产液井计量的实际情况，在采用质量流量计的基础上，根据油、气、水各项流体的性制和工况条件，开发出了能够适合油田低产液井计量使用的仪表，这种低产液井量油技术能够取代目前普遍采用分离器量油的方法，可实现单井计量仪表的创新，具有很高的经济效益和社会效益。     

机械清蜡工艺技术改进及现场应用

高含蜡气井井筒易出现结蜡现象,流动通道减少,影响自喷携液能力,导致井筒积液而停喷,严重的甚至堵死流动通道.通过分析油气井析蜡机理,结合自喷井生产特点,通过对几种清蜡方法的比对筛选,优选出钢丝机械清蜡为主要清蜡方法,并对常规刮蜡工具进行改造,解决了刮下的蜡块结成大块,刮蜡器无法下入,堵塞油管通道的问题.同时摸索总结出每口...     

低渗透油田油水井化学解堵技术

本文综述了长庆低渗透油田二十年来油水井解堵技术研究的主要成果，在油田垢防治方面的主要成果：ＢＳ－２Ｅ防垢技术，ＣＱ－１和ＣＱ－２清垢剂地层挤注技术；在清防蜡方面的主要成果；ＷＰＳ－２防蜡技术，ＫＹ－３清蜡技术和ＺＨＪ综合解堵技术；在洗井技术方面的主要成果；ＧＸ－１泡沫洗井技术。     

混合水体积压裂技术在安塞油田的应用

安塞油田属典型的低压、低渗、低产"三低"油藏,大部分油井需进行重复压裂改造才能保证持续稳产,但常规压裂工艺技术增产幅度有限,为此,针对长A致密储层的地质特征,开展了老井混合水体积压裂增产技术研究,分析了实施混合水体积压裂的可行性,对井网、施工参数、施工工艺、注入方式等方面进行了分析和确定。该技术在安塞油田取得了明显的增产效果。     

各种清防蜡技术在油田大展雄风

在油田开采过程中,清防蜡是油井生产管理的重要环节,个别油田、个别区块、个别油井、将清防蜡工作并入重要课题。由于原油物性及油田开采状况的复杂性．不同区块、不同油井．开采的不同时期．油井的结蜡状况也各不相同,油井的清蜡工艺也可随时逐一调整。     

沈阳油田高凝油清蜡技术研究

高凝油具有高含蜡的特点,导致油井结蜡十分严重,给油井正常生产带来了极大的困难.为此,结合沈阳油田高凝油的生产实际,阐述了套管刮削清蜡、热洗清蜡、化学清蜡及连续油管车清蜡方法,对同类油田的高含蜡井解决清蜡问题起到了重要的借鉴作用.     

合水油田长2油藏暂堵转向剂的性能评价及现场应用

基于连续粒度分布的紧密堆积理论模型,计算并测试了在颗粒分布指数为0.40时复合暂堵剂的封堵压力达到最大值,封堵压力为18.6 MPa,同时分析了暂堵剂的溶解性、分散性和封堵能力。结果表明：在40℃条件下暂堵剂的水溶解率<8%,油溶解率大于93%,属于油溶水不溶型暂堵剂;暂堵剂颗粒在0.30%瓜胶压裂液中的沉降速率<4.8 mm/min,能够满足暂堵压裂施工要求;暂堵剂颗粒在封堵过程中会形成多的封堵层,最大耐压能力即为封堵压力为18.0 MPa,优选出适应于宁1*8区域暂堵转向压裂工艺的油溶性暂堵剂配方。结合现场的选井选层方法筛选出重复压裂潜力井,暂堵剂的封堵压力可达28.5 MPa,暂堵后较暂堵前施工压力增大16.0 MPa,压后日产油量为1.70 t/d,日增油量为1.58 t/d。     

一种新型清防蜡技术在延长油田的应用

在油井结蜡机理、清防蜡实验研究和计算机仿真模拟的基础上,研究了一种新型的清防蜡设备,该设备具有超声波和电磁两套防蜡系统。在磁场中通过后,原油中能结蜡的石蜡分子团,被处理成独立的极性石蜡分子,并重新排列形成分子链。同时复合超声波的传输特性、震动作用、空化作用、热作用和解聚作用阻止了石蜡分子结晶,达到了清防蜡的作用,经过现场试验应用,清防蜡效果十分显著。     

不同清防蜡技术在葡萄花油田的应用与经济评价

本文阐述了在葡萄花油田应用的几种不同清防蜡技术的应用情况并对不同清防蜡技术进行经济评价,提出了今后葡萄花油田汪蜡技术应用发展方向。     

油管电热清防蜡技术在强水敏油田的应用

江苏油田的庄 2、韦 2油田属强水敏油田 ,采用热 (水 )洗油井和化学清防蜡效果较差 ,两油田每年因洗井造成地层污染影响的产量损失在 5 0 0 0t以上 ,约占油田产量的 4 5 %。根据集肤效应 ,采用油管电热清蜡技术 ,在含水小于 6 0 %、井斜小于 4 0°的油井上可正常使用 ,一般通电加热 4 0～ 80min后 ,油井井口温度能达到 5 0℃左右 ,最高可达到 6 5℃以上 ,连续加热 5～ 6h即可达到清蜡目的 ,电热清蜡为周期 6 0～ 90d。影响电热清蜡主要指标因素是油井的产液量 ,产液量越小 ,所需要的加热电流和加热电压也越小 ,井口温度达到最高值越低 ,清蜡效果越差。试验的 7口井平均年度投入产出比达到 1∶5 ,经济效益和社会效益十分明显。     

微生物采油技术在低渗高含蜡断块油田的应用

(胜利油田孤东采油厂)微生物采油是生物工程在石油工业领域的开拓性应用，它是一项利用微生物的活动及其代谢物强化采油的技术(Microbial Enhanced Oil Recovery，简称MEOR)。因其具有较强的应用潜力，国内外对该技术越来越重视，90年代初，美国和加拿大等已进入商业化应用阶段。我国在此领域虽然起步较晚，但发展势头强劲，室内研究和矿场试验     

英东油田油井加注清蜡剂维护试验及效益评价

英东油田原油黏度9.33 mPa·s,析蜡点38℃,含蜡11.96％,含蜡较高,在原油开采工程中容易出现结蜡,造成油管及抽油泵内部结蜡现象,严重的会造成泵卡、油管堵死的现象,影响油井的正常生产.针对这种现象,开展了清蜡剂清防蜡试验,对清蜡剂的性能进行试验评价,选取部分井进行现场应用试验,现场应用发现清蜡剂有助于缓解原油结蜡的速度,从而延长了油井的洗井周期和检泵周期,提高了油井的开采效率,降低了油井的维护成本.建议继续扩大范围使用,并进行下一步工艺优化研究.     

HFY油田177.8mm套管固井技术

井下漏失是影响HFY油田177.8 mm套管固井工作的主要矛盾。在分析HFY油田177.8 mm套管固井质量现状、固井工程特点和固井技术现状的基础上,提出了需要进一步研究解决的主要问题和固井技术建议。针对HFY油田技术现状,在坚持已有成功经验的基础上,建议在完钻地层漏失压力评估和漏失层位判断、井底清洁、提高水泥浆防漏堵漏能力3个方面加强研究,不断完善和提高177.8 mm套管固井技术。     

自喷油井电热杆清防蜡工艺在阿塞拜疆K油田的应用

阿塞拜疆KARABAGLI油田原油含蜡量高,结蜡问题是影响该油田自喷油井稳定生产的重要因素之一。为降低清防蜡作业成本并解决自喷油井的清防蜡问题,研制开发了空心杆柱悬挂与电缆高压密封防喷法兰头,与电热杆清防蜡系统配套,在自喷油井上应用取得成功。该工艺应用成功,为同类油井的清防蜡工作提供了新方法,具有较大的推广价值。     

长庆油房庄油田延长检泵周期的技术措施

针对影响油房庄油田检泵周期的因素进行了分析,提出了实施综合配套技术延长检泵周期,现场实施后产生良好经济效益,2009年检泵周期延长22天,创效益221.5万元。