Ni、Cu比对钨镍铜合金性能及金相组织的影响规律研究

为了研究陀螺转子用材料的热膨胀系数、磁导率、强度等的可调节性,选用陀螺转子用95WNiCu材料为研究对象,通过调整不同Ni、Cu比开展系列实验研究,研究不同Ni、Cu比对于95WNiCu材料性能及金相组织的影响规律。结果表明：随着Ni、Cu比的降低,95WNiCu材料的力学性能降低,当材料Ni、Cu比降低到1以下后材料性能极低,伸长率几乎消失,同时合金的线膨胀系数及质量磁化率均逐渐降低,材料内部金相组织无明显变化,材料断口中粘结相逐渐消失,当Ni、Cu比降低到1以下,材料断裂方式全部为低强度的W-W界面分离。     

93WNiCu合金的高温性能及断裂机理研究

试验选用粉末冶金法制备了93WNiCu合金材料,通过高温拉伸试验、高温线膨胀系数测试,得出材料在700～1300℃的高温力学性能和室温至1300℃的线膨胀系数的变化规律,并研究了温度对93WNiCu合金高温力学性能、线膨胀系数的影响机理。结果表明：93WNiCu合金在常温状态下可以表现出良好的强韧性,但在高温环境下材料的抗拉强度急剧下降,宏观表现为抗拉强度极低,延伸率消失,断裂模式也由微观多种断裂模式转变成强度最低的钨钨界面分离;93WNiCu合金的线膨胀系数随温度的升高而平缓增加,温度的增加降低了钨-粘结相界面强度,使材料的热膨胀对温度越来越敏感;针对93WNiCu合金高温性能不理想的问题,研究从添加微量元素、热处理的角度,给出了提升钨镍铜合金综合性能的建议。     

熔渗W—Cu合金的骨架形态和工艺参数对合金性能的影响

研究了镍的加入对熔渗W-Cu合金的骨架形态和骨架烧结行为的影响,以及骨架形态、骨架成分、钨粉粒度等对溶渗合金性能的影响。     

HIP对65WNiCu合金力学性能的影响

研究了W含量为65％(质量分数)的两种不同Ni与Cu质量比的钨合金,m(Ni):m(Cu)=1(Ⅰ)和m(Ni)∶m(Cu)＜1(Ⅱ),在1050℃下对两种合金进行了热等静压(mP),测试了烧结态和HIP态的密度、拉伸强度以及伸长率并做对比,HIP后两种合金的致密度均约为100％,抗拉强度分别达到750MPa和760M...     

合金元素Ni、Mo、W及熔渗铜对烧结钢耐磨性的影响

通过测定加入Ni、Mo、W等合金元素的烧结钢的磨损量，研究和探讨合金元素对烧结钢磨损特性的影响及烧结钢的磨损机制。研究表明，在烧结态下，复合加入Ni-Mo的烧结钢的耐磨性最好，而在热处理态下较烧结态的耐磨性有很明显的提高，且加入Mo-W的烧结钢的耐磨性最好。烧结钢的密损机制均是由粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损共同作用的。且以磨粒磨损机制为主。由于游离铜的粘着倾向大。熔渗铜对材料的耐磨性不利。     

烧结工艺对多孔Ti-5Cu合金微观结构和力学性能的影响

以40%球形硬脂酸为占位剂,应用粉末冶金法制备出具有各向异性多孔结构的多孔Ti-5Cu合金,并研究了烧结工艺对多孔Ti-5Cu合金微观结构和力学性能的影响。结果表明烧结温度和保温时间对制备出的多孔Ti-5Cu合金的相组成没有明显影响,但对其微观结构和力学性能有较大影响。在900℃保温2 h制备出孔结构和力学性能较佳的多孔Ti-5Cu合金,其孔隙率为68.25%,抗压强度为89.00 MPa,弹性模量为3.79 GPa,与人体骨的力学性能相近,有潜力用作骨修复材料。     

稀土和稀土氧化物对钨铜电触头材料性能影响的对比分析

利用粉末冶金技术制备出添加不同含量稀土和稀土氧化物的W-Cu电触头材料,比较稀土和稀土氧化物对W-Cu合金物理性能、力学性能的影响,同时利用金相显微镜观察组织形貌。结果表明,添加稀土单质较添加稀土氧化物更能提高W-Cu材料的相对密度、硬度及导电性能;而且W-Cu合金中最适宜的稀土添加量(质量分数)为3%。     

钨铜基复合材料的研究及进展

本文对钨铜合金的历史及其发展做了一个综述 ,旨在为今后钨铜复合材料的研究提供方向和途径     

夹杂物对粉末冶金高温合金学性能的影响

综述了非金属夹杂物对粉末冶金镍基高温合金力学性能影响的研究现状，特别着重夹杂物尺寸、位置、形态、数量等对粉末冶金镍基高温合金低周疲劳寿命（LCF）的影响影响。文中提出粉末冶金高温合金存在的问题及今后的研究方向。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定镍硅铜中镍和铜

建立了测定镍硅铜合金中镍和铜的电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法。样品用硝酸溶解,氢氟酸助熔,高氯酸冒烟除去氢氟酸,用硝酸溶解盐类后,在选定的测量条件下以ICP-AES法测定溶液中镍和铜的浓度。用本法对同一试样中镍和铜进行10次平行测定,得到相对标准偏差分别为3.29%和4.32%,加标回收率分别为101.2%和99.7%。本法的测定结果与化学法吻合。     

不同基底非晶态镍钨合金电沉积中氢的作用

研究了三种材质基底上非晶态镍钨合金电沉积过程中阴极析出氢的影响。结果表明，玻璃碳中氢的吸收不可能发生，钯中氢的扩散和吸收是迅速的，镍的行为介乎其间。在玻璃碳上可以生成平整的、厚度较大的、有金属光泽的镍钨镀层，镍是也发现了沉积物，而钯上没有任何新相沉积，由此肯定了氢在镍钨合金诱导共析过程中的重要性。     

碘量法-EDTA滴定法联合测定镍铜合金中的铜和镍

本文建立了碘量法-EDTA滴定法联合测定镍铜合金中铜和镍含量的分析方法。采用硝酸、盐酸加热溶解样品,分取溶液,其中一部分溶液用盐酸(1+5)调节p H值为6.0～7.0,选择氟化铵掩蔽铁离子,采用间接碘量法测定镍铜合金中的铜含量。再取其中另一部分溶液,用氨水、盐酸调节p H值为3.0～4.0,加入盐酸羟胺固体、氟化铵固体振荡时间为2 min,加入六偏磷酸钠溶液振荡时间为1 min,采用EDTA返滴定法测定镍铜合金中镍和铜总量,采用数学校正法扣除已检测的铜含量,得到镍含量。对镍铜合金样品中的铜、镍含量进行多次平行测定,相对标准偏差(RSD,n=6)分别为0.30%～0.42%和0.23%～0.29%。同时利用本文方法对两种标准物质进行准确度检测,其三次测量值的平均值与认证值的相对偏差分别为0.73%～0.77%和0.22%～0.52%。该方法满足测定实际样品中的铜、镍的精密度和准确度要求。     

钨基高比重合金紧固件性能分析北大核心

本文以紧固件用93W-5Ni-2Fe钨合金为研究对象,针对成品测试过程中出现的某批次产品力学性能偏低的情况进行分析验证,为后续钨合金紧固件的失效分析及质量控制提供参考依据。试验结果表明:烧结温度过高是造成钨合金材料性能偏低的根本原因,由此导致组织内部钨颗粒异常长大、组织不均匀、粘结层变厚及材料抗拉强度下降。钨合金试样的断裂以钨-钨界面分离为主,是典型脆性断裂。     

镍对09CuPCrNi耐候钢高温力学性能的影响

采用Gleeble 3000热模拟实验机测试和研究了CCT曲线以及镍含量对09CuPCrNi耐候钢(%:0.08C、0.34～0.35Cu、0.091～0.099P、0.53～0.55Cr、0.02～0.27Ni)的700～1 300℃塑性和抗拉强度的影响。结果表明,当钢中Ni含量由0.27%降至0.02%时,Ar₁、Ar₃分别由670.2℃和860.0℃升至710.0℃和882.5℃,并且贝氏体和马氏体相变也提前发生,800℃高温脆性温度区增宽,950℃高温脆性区消失。0.02%Ni耐候钢09CuPCrNi室温抗拉强度475～485 MPa,伸长率32%～34%,冲击功72～84 J,满足该耐候钢力学性能使用要求。     

不同合金成分对无镍白铜颜色及性能的研究

结合生产实践分析,各元素对铜基合金的作用,论证了Mn、Zn、Al元素对合金组织性能及颜色的影响,利用正交试验确定了合金的最佳成分.结果表明,铜基合金具有较好的性能,生产成本低廉,具有良好的经济和社会效益.     

火焰原子吸收光谱法测定铜及铜合金中微量镍

采用硫代硫酸钠掩蔽主体铜,主体铜不分离,用酒石酸抑制铁,锑等生成氢氧化物沉淀,以三氯甲烷萃取镍与丁二酮肟形成的络合物,经1 mol/L盐酸反萃后,用火焰原子吸收光谱法测定。方法操作简便易掌握,检测限可达0.000 05%、方法回收率为98%以上,精密度0.002%镍时变异系数为2.2%。     

不同合金成分对无镍白铜颜色及性能的研究

从分析当前实际生产和生活,并结合各元素对铜基合金的作用,论证了Mn、Zn、Al元素对合金组织性能及颜色的影响,利用正交试验确定了合金的最佳成分。结果表明,该合金具有较好的性能,生产成本低廉,具有良好的经济和社会效益。     

温度对镍钨合金镀层电镀质量的影响

Ni-W合金镀层具有优良的耐蚀性、耐热性和耐磨性,良好的Ni-w合金镀层可以用以取代硬铬镀层从而减少对环境的污染.应用电子探针和x射线衍射(XRD)等现代材料测试方法研究了镀层的组成和组织结构,分析了镀液温度对镀层组成的影响以及镀层中钨含量对镀层组织结构的影响.