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摆式剪是连铸生产中钢坯定长剪切的重要设备,也是一类多变量非线性系统.对靠模式摆剪机构进行运动分析,找出影响同步精度的诸因素. 相似文献
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对棒材生产线定尺摆剪的设备故障进行了分析,提出了具体的改进措施,设备故障率明显降低,生产效率得到了很大提高。 相似文献
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薄板坯连铸连轧生产线上摆剪传动齿轮箱高速轴轴承故障时有发生,轴承工作游隙不足是导致故障的根本原因。为了满足轴承刚度和游隙的双重需要,通过对高速轴的受力分析和计算,得出了某型号摆剪所用圆锥滚子轴承对合理的预紧力大小范围。通过调整端盖垫片的厚度,解决了轴颈尺寸超公差情况下,轴承预紧过度的问题。 相似文献
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为满足年产100万t钢的要求,对330t摆剪进行改造,改造后摆剪的剪切吨位确定为450t,通过采取增大曲轴、立柱危险截面直径及其它部位尺寸,更换减速机,框架钢板由20mm加厚为40mm等一系列措施,达到了在基础基本不变、电控部分不变的情况下,剪切能力提高的目的。本次改造施工时间仅为50h,改造后一次试车成功,当天即达到设计产量。 相似文献
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为了处理武钢CSP厂2号连铸机在热试前的模拟试车过程中发生的摆剪齿轮箱高速轴切断事故,分析了该连铸机摆剪的功能、设备组成、结构特点及工作原理,从而找到了事故发生的具体原因,并采取了改进措施。改进后,高速轴靠电机端的轴承冷却效果得到了很大改善,摆剪系统设备运行正常,确保了2号连铸机热试成功。 相似文献
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文章对八钢中厚板摆切式双边剪的剪切过程进行分析,结合钢板剪切过程的受力状态,以消除剪切缺陷,保证钢板切边质量为目的,提出了相关的控制要点。 相似文献
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在精整机组剪切区域中,为了获得高质量的带钢边部,通常会应用圆盘剪和碎断剪组合机构来进行边部剪切及废边处理。不同的圆盘剪与碎断剪组合机构设计选型工作,可以通过对工作原理、应用局限性、制造经济性及自动化程度等方面对比和分析来实现,从而最大程度满足客户对废边处理方式的不同要求。文中通过对不同组合机构的整体结构分析,阐述了不同装置在实际应用中的性能优势特点及局限性:圆盘剪、碎断剪一体式机构结构紧凑,占地空间小,适用于产线速度低、厚度大或强度高的废边处理工况;圆盘剪、碎断剪分体式机构占地空间大、制造成本高,可以选择废边卷球或废边碎断的处理方式;圆盘剪、碎断剪、废边转向辊一体式机构结构紧凑、制造成本低,可以选择废边卷球或废边碎断的处理方式。 相似文献
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在棒材生产线中，磁性链、测速辊对摆剪剪切质量影响较大，因磁性链及测速辊等设备故障曾多次造成棒材切斜、长短不齐、定尺不准等质量事故。 相似文献
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对滚切式定尺剪的剪切运动进行了分析,利用计算机变量几何法,建立了滚切式定尺剪的剪切机构模型,并对该剪机的剪切运动进行了仿真分析。 相似文献
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本文对自平衡式冷床上料装置的曲柄杆机构的机械动力学进行了分析，得出了曲柄摆杆机的等效转动惯量式及运动微分方程，进而得出了当曲柄作匀速转动时，作用在曲柄上转矩ｍｒ的变化规律。同时，通过解运动微分方程，还可得出该机构各构件的运动规律及轨迹。 相似文献
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对棒材在摆剪连续剪切过程中出现跑偏的原因，进行了探讨和分析。并采取有效措施进行消除。解决了长期影响摆剪使用寿命及剪切质量的偏剪难题。 相似文献
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分析了西门子—奥钢联为新钢1550冷轧连退机组设计飞剪的3个重要单元,即本体机构、同步齿轮以及剪刃侧隙调节装置,同时介绍了剪切带钢厚度与刀刃侧隙的对应关系。 相似文献