常州涂料化工研发高性能水性环保涂料

<正>中海油常州涂料化工研究院研制的高性能水性环保涂料,日前获得江苏省2013年科技进步三等奖。我国是世界上第二大涂料生产国,其中大部分为溶剂型涂料,造成每年数百万吨的有机溶剂挥发到大气中,污染环境的同时又浪费了石油资源。涂料水性化是改善这一状况的最有效途径,是涂料行业发展的全球性趋势。中海油常州涂料化工研究院于2008年承担了省科技成果转化转项资金项目"2万t/a高性能水性环保涂料技术产业化"。该项目开发了流变控制技术和部分交联的核-壳聚合物等技术,解决了水性涂料的储存不稳定、流挂等问题,并以     

涂料工业节能途径

涂料所用原料约近80%依靠石油及其制品,特别是占全部原料40%以上的有机溶剂,最后散发到大气中,这不仅浪费资源,而且对环境也造成污染。在涂装时为了便于施工,还需要加入10～20%的有机溶剂稀释。在干燥过程中,特别是在工业上使用,多数采用烘干型涂料和采用烘干方式,以提     

世界涂料工业朝“绿色”涂料及树脂方向发展

前言 近年来随着世界经济和科学技术迅速发展,全球的人们都非常注重使用无毒、无污染的涂料。本文提到的“绿色”涂料及树脂,即不用有害和污染大气的有机物涂料和树脂,或在有机物释放规定允许以下的涂料及树脂。在过去的数10年,西方经济发达国家的涂料工业迅速发展,在涂料的生产和施工过程中,释放出大量的挥发性有机溶剂和有机物质,对大气污     

涂料实用技术

水稀释纤维素涂料含有纤维素衍生物的涂料,所得的涂膜平整富有光泽。但是,这类涂料一般使用大量沸点较低的有机溶剂,存在着污染大气火灾危险等问题。含水性纤维素衍生物的涂料,由于采用大量的低分子乳化剂和醇类水溶性有机溶剂,致使附着性和稳定性不良。日本专利,昭61-44901报道的水稀释纤维素涂料,采用每一分子具有两个以上环     

涂料的电子束辐射固化

一、前言目前木制件罩光涂料,大多采用溶剂型涂料。这种涂料含有大量有机溶剂(一般占整个体系的30～50％),在固化过程中溶剂挥发,严重污染环境。涂料的电子束辐射固化是涂料固化的一种新技术。本文述及的电子束辐射固化涂料不含有挥发性有机溶剂,因此有利于防止污染,而且与热固化相比,可降低能耗。     

新型高固体分涂料的最新研究进展

传统溶剂型涂料在制造、施工和成膜过程中有大量的有机溶剂挥发进入大气中,对环境造成极大污染。高固体分涂料既节约了资源,又降低了污染,还能减少施工次数,提升涂装效率。重点介绍了高固体分丙烯酸聚氨酯涂料、高固体分哑光醇酸家具涂料、高固体分聚氨酯航空涂料、重卡轮毂用高固体份快干聚氨酯涂料、低挥发性有机化合物(VOC)双固化高固体分丙烯酸改性醇酸涂料、快干型高固体分环氧防腐底漆、高固含量水性丙烯酸氨基烤漆、高固体分含氟羟基丙烯酸酯树脂、阳离子型高固体分水性聚氨酯封闭底漆、高固体分星形羟基丙烯酸酯树脂等新型高固体分涂料的最新研究进展。     

水溶性环氧树脂涂料

一、概况 1947年至1957年十年之间,溶剂型环氧树脂涂料发展迅速,固化剂新产品不断推出,从简单的乙二胺,接着是二乙基三胺,性能更优越的有叔胺与甘油醚聚合物。但是,溶剂型环氧树脂涂料散发有毒害的苯类、酮类、醇类有机溶剂,污染空气,伴有令人厌恶的刺激臭味;在生产和施工过程中,发生爆炸事件,屡见不鲜。1960年美国颁布了“66法规”严格限制溶剂向大气排放数量,至此,涂料工业转向低污染、低毒害的水性涂料、高固体份涂料和粉末涂料。 1963年顺酐改性的植物油环氧酯电泳     

水性阻尼涂料

申请号 89100563.3 申请日 1989.1.28 申请人吉林省劳动保护科学研究所地址长春市斯大林大街负60号鉴于现有的阻尼涂料多用有机溶剂稀释,污染环境等问题,本发明提出了一种无有机溶剂的以水为稀释剂的阻尼涂料,使其在使用时没有有机溶剂挥发,保证施工安全,改善施工条件。此外,还具有价格较便宜、使用操作简单、减振降噪性能优良等特点。本涂料是一种由具有较高力学内耗性能的     

涂料三废处理及研究进展

介绍了涂料废水、废气和废渣的来源、主要成分和处理方法。涂料废水处理的最新研究是利用微生物絮凝剂、有机-无机复合絮凝剂等对油漆絮凝后回收利用。涂料在配制,研磨,包装以及施工、干燥过程中产生的废气,常用200~#汽油或柴油等有机溶剂吸收、催化氧化燃烧、活性吸附和微生物处理,最新研究是光催化与生物技术联用,对涂料废气中苯系物的去除率可达99.2%。涂料废渣中含有大量有害的有机物、颜料和重金属离子,传统的焚烧和填埋方式对环境有较大的污染,对涂料废渣进行处理后再利用是当前涂料废渣处理的最新研究方向。     

有机溶剂在涂料生产、涂装中的应用及污染防治

阐述了有机溶剂在涂料生产、涂装中的使用情况以及应注意的问题，也对有机溶剂在使用过程中的污染和防治问题做了讨论。     

水性印铁涂料的研制及其应用

水性印铁涂料是以热固性水性丙烯酸树脂,水性改性聚脂树脂,氨基树脂,水等为基料,配以颜料、助剂等经分散、砂磨等工艺制作而成,应用于金属基材表面的涂布、罩光等对其起防护作用。作为传统溶剂型涂料在制造和使用过程中,大量有毒,有害等废气、废水的排放,严重污染环境和大气,对水资源和生产操作工作人员的生命健康也危害很大,而且这些传统溶剂型涂料在应用过程中,平均有50%以上的挥发性有机化合物(VOC)排放到大气中造成二次污染。因此,烘烤型水性印铁涂料正是顺应了环境保护、节能减排的社会发展要求。     

2012年版“双高名录”中新增涂料内容开始征求意见

2012年版《“高污染、高环境风险”产品名录》新增涂料品种的工作日前进入公开征求意见阶段。本次计划新增3个涂料品种,分别是高VOC塑料制品用的热塑性涂料、含DDT的船底防污涂料以及含高毒性VOC、超低固体分的硝基木器涂料。热塑性塑料涂料的固体分一般在30％以下,涂装时的固体分约在15％～25％,施工成膜后会有大量有机溶剂挥发至大气中,对环境造成很大的污染。     

涂料工业中节能和控制环境污染的方法—涂料,涂装工业热点问题调查

1 前言 最近20多年来,由于各国环境保护法规的颁布以及溶剂、燃料油消耗量的不断增长,涂料及相关工业中消除污染、节省能量和回收溶剂的各种系统,越来越受到重视。 据美国环境保护机构(EPA)估计,每年大约有200万吨溶剂,从涂料工业的制造及施工阶段排入大气中,其中主要是施工过程中放出的。生态学的研究表明,涂料工业是对空气质量产生有害影响物质的主要来源之一。     

高耐候性水性电缆防火涂料的研制

目前95%以上的电缆防火涂料是溶剂型防火涂料,在生产使用过程中有大量的有机溶剂挥发出来,严重污染了环境。由此采用丙烯酸酯弹性乳液作为黏结剂,水作为稀释剂研制出阻燃性能优于溶剂型电缆防火涂料,且耐候性优异的环保水性电缆防火涂料。     

纳米碳酸钙在汽车抗石击涂料中的应用

综述了纳米碳酸钙在不同体系的汽车底盘抗石击涂料中的应用,阐述了纳米碳酸钙作为新型廉价无机填料,填充于汽车抗石击涂料中,可使底盘表面具有弹性、耐水性及耐腐蚀性,更好的防护石击;也阐述了纳米碳酸钙对沥青、PVC、聚氨酯等树脂基料的改性,使涂料更具有亲水性;评价了目前应用最多的PVC抗石击涂料的不足——PVC抗石击涂料均使用了有机溶剂,在高温塑化过程中会产生大量的挥发性有机物,对环境造成了污染;指出了以聚氨酯、聚酯、丙烯酸等体系为代表的抗石击水性涂料的研发是世界当今汽车涂料发展的趋势。     

纳米碳酸钙在汽车抗石击涂料中的应用

综述了纳米碳酸钙在不同体系的汽车底盘抗石击涂料中的应用,阐述了纳米碳酸钙作为新型廉价无机填料,填充于汽车抗石击涂料中,可使底盘表面具有弹性、耐水性及耐腐蚀性,更好的防护石击;也阐述了纳米碳酸钙对沥青、PVC、聚氨酯等树脂基料的改性,使涂料更具有亲水性;评价了目前应用最多的PVC抗石击涂料的不足——PVC抗石击涂料均使用了有机溶剂,在高温塑化过程中会产生大量的挥发性有机物,对环境造成了污染;指出了以聚氨酯、聚酯、丙烯酸等体系为代表的抗石击水性涂料的研发是世界当今汽车涂料发展的趋势。     

水性阻尼涂料

水性阻尼涂料,是一种发挥减振降噪功能的环保涂料。该涂料由核壳结构的丙烯酸IPN乳液、阻尼颜填料、阻燃剂、助剂等组成。与吸声材料不同,它是一种主动降噪材料,其原理是将振动机械能转化为热能耗散掉,即从声（振）源上有效地控制振动和噪声。 水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1．2％以下,对降低污染节省资源效果显著。     

全球建筑涂料市场

正估计2014年全球建筑涂料市场达到了约2 700万t。如果年平均增长率保持4.4%,那么5年后预计建筑涂料产量达到约3 300万t。全球建筑涂料最大的区域性需求来自亚太地区。亚洲经济的快速增长促进了建筑和旧房改造市场的复苏,进而推动涂料需求的增长。中国和印度是亚太地区中建筑涂料市场最大且增长最快的国家。世界其他地区中,市场领先的国家还包括美国和巴西。     

接枝熔融法超低VOCs水性醇酸涂料的制备与应用

为了解决水性醇酸涂料仍含有部分VOCs的问题,利用接枝熔融法合成了不含有机溶剂的水性醇酸分散体,并且对树脂进行了结构表征,对影响水性醇酸分散体的合成方式和酸值等因素进行了分析.在此基础上使用水性铁系催干剂制备出了超低VOCs水性醇酸涂料,为消除水性醇酸涂料对大气的污染提供了新选择,开辟了新前景.     

聚氨酯涂料讲座(连载六)

一、概述水性涂料是以水为分散介质的一类涂料。它只含有很小量的有机溶剂,不易着火,也很少引起污染,这是它的最大优点,此外,它还具有可采用电泳涂装、实现连续生产,涂料利用率高达90％以上等优点。水性涂料是最早开发应用的无(低)污染、