提高出钢口寿命的探讨

分析了马钢第二炼钢厂出钢口套砖损坏的原因，阐述了提高出钢口套砖寿命的措施及其效果。     

提高转炉出钢口寿命生产实践

通过研究转炉出钢口的损坏机理,找出了出钢口寿命低的主要原因。通过采取优化出钢口热换工艺、优化出钢口尺寸和材质、提高出钢口填料性能、降低出钢温度、推广挡渣挂渣技术等措施,提高了出钢口寿命。     

提高出钢口寿命生产实践

通过对出钢口损毁原因进行全面分析，总结出了提高出钢口寿命的具体措施。     

炼钢转炉出钢口长寿化技术

通过对攀钢１２０ｔ转炉出钢口长寿化技术的确立和镗孔技术的应用,实现了整体出钢口整体更换,在到了提高出多口傅寿命,稳定出钢时间和出钢温降,减少下渣量和提高合金收得率的效果,为减轻劳动强度,稳定工艺操作,改善钢质量起到了积极作用。     

莱钢25t转炉提高出钢口寿命的实践

采用自流补炉料修补莱钢２５ｔ转炉出钢口,克服了原出钢口喷补料易被侵蚀而造成的出钢口寿命短、出钢时间不好控制等缺陷,使转炉出钢口寿命大大提高,出钢时间一般能控制在９０～１２０ｓ,降低了放钢温度,提高了转炉炉龄及其他经济技术指标。     

转炉出钢口改造技术的研究与应用

本文详细介绍了转炉出钢口技术改造的必要性，并提出了详细的改造方案，为转炉生产顺利进行创造了条件。     

转炉出钢口套整体袖砖工艺技术开发

介绍了天津天铁冶金集团有限公司炼钢厂转炉出钢口袖砖工艺的开发过程，主要工艺参数的制定，实践证明，该工艺的应用取得了良好的使用效果。     

120t炼钢转炉出钢口改造

攀钢提钒炼钢厂对120t炼钢转炉出钢口进行了技术改造，取得了较好的使用效果。     

提高60t转炉出钢口使用寿命的实践

石横特钢60t转炉通过改进出钢口组装工艺,优化出钢口更换工艺,调整挡渣工艺等措施对出钢口进行优化改进,减少了下渣量,提高合金收得率,改善了钢水质量,出钢口使用寿命由200~300炉提高至700~800炉,每月更换出钢口次数由6~8次减少至2~3次,减少出钢口耐材费用6 000元/月。     

转炉出钢口耐火材料的改进

一、前言 近年来,各钢铁厂转炉炉体的寿命大幅度延长,因而提高出钢口用耐火材料的寿命随之成为一大课题。 最近,镁碳质袖砖的使用使提高出钢口寿命的愿望得以实现,作者进行了出钢口用不烧镁碳砖的开发,对原料及成形条件等作了种种改进,制出了更优良的材质,并且取得了非常好的实际使用效果。 本报告叙述此开发经过。     

提高30T转炉出钢口寿命生产实践

分析30T转炉出钢口损毁机理，找出寿命低的主要原因。通过采取优化出钢口热换工艺、改变出钢口结构材质、优化补炉料性能、降低出钢温度等措施，提高出钢口寿命。     

内陆钢公司4号转炉车间出钢口寿命的延长

内陆钢公司４号转炉车间出钢口寿命的延长［美］Ｍ．Ａ．Ｔｉｎｄｙａｌａ等１前言氧气顶吹转炉出钢口的使用寿命影响着转炉的利用率、耐火材料的费用以及钢材的质量。在转炉出钢口的套管内径变得过大、而且套管的长度以及出钢时间缩短时，则需更换出钢口。导致上述变化的...     

南钢15吨转炉出钢口改造

1 前言南钢15吨氧气顶吹转炉采用镁碳砖和白云石砖综合砌炉;出钢口由两块合成镁大砖砌筑,为了提高出钢口的一次性寿命,在出钢口大砖中预埋了镁碳质套管。转炉出钢口是转炉炉衬中的关键部分,一个炉役中有近2万吨的钢水经过出钢口流入钢包,因此,出钢口好坏直接关系到炼钢     

转炉出钢口快速更换技术

转炉出钢口是转炉炉衬的一个重要部位,其维护质量的好坏直接关系着钢水质量、转炉炉型控制、钢铁料消耗控制以及炼钢的生产节奏。分析了承钢120 t转炉出钢口管更换过程存在的问题。通过提高拆炉车扩孔质量,优化出钢口管更换的生产工艺,对出钢口管外形的重新设计,提高了出钢口使用寿命,同时降低了工人更换出钢口管劳动强度,缩短了出钢口更换时间,提高了转炉作业率。     

美国内陆钢铁公司第四炼钢厂延长转炉出钢口寿命的试验

在氧气顶吹转炉炼钢中，出钢口寿命对转炉的利用率，耐火材料费用，出炉钢水质量均有重要影响。内陆钢铁公司第四炼钢厂通过改进出口钢口套简砖的设计，优化出钢操作，使出钢口平均寿命从４０炉增加到９０多炉。     

转炉出钢口热更换技术的应用

莱钢炼钢厂采用等静压成型的镁碳质整体出钢口砖，以多功能拆炉机扩孔，在２５ｔ氧气顶吹转炉上应用出钢口热更换技术，稳定了转炉出钢操作提高了作业率和钢水质量，出钢口寿命平均为１５０－２００炉，吨钢节约耐材值０．８６元。