攀西某低品位钛铁矿预选试验研究

攀西某低品位钛铁矿含TFe17.14%、含TiO₂ 6.32%,由于原矿铁、钛品位低,目前处于待开发状态,为铁钛并重、高效开发该资源,采用预选工艺,提前抛除部分尾矿,降低入磨量,提高入选品位,达到降低成本的目的,进行了不同粒级的预选试验研究,确定了最佳的预选流程,在-3 mm粒级进行湿式预选,抛尾产率29.51%,预选精矿含TFe 20.74%、TiO₂ 7.97%,铁、钛回收率分别为86.34%、86.58%。     

优化电选机电极结构及工艺参数探讨

对攀钢矿业公司选钛厂应用的ＹＤ－３型和Ｃａｒｐｃｏ电选机选别效果进行对比，对其电极结构形式和操作参数进行了分析，提出了适合攀枝花原生钛铁矿精选的电选机电极和工艺参数。     

高效大型国产电选机在选钛厂的应用与浅析

本文首先对ＹＤ３１２００－２３型电选机的性能，操作参数与ＹＤ－３型和ｃａｒｐｃｏ电选要作了对比介绍，从生产中的选别指标看出：该电选机比其它两种电选机的选别效果都好，通过对ＹＤ３１２００－２３型电选机的结构分析，说明了选别效果好的原因。     

电选机应用的新进展

近些年电选技术已得到广泛应用。本文介绍了电选机在选煤及粉煤灰脱炭、钛铁矿选矿、废旧塑料处理、白钨矿除锡方面的应用。     

混合药剂浮选原生钛铁矿的研究

以３种混合药剂为捕收剂，在５０ｍＬ挂槽式浮选机中浮选钛铁矿和含钛辉石的单矿物和人工混合矿，试验矿石采用攀枝花原生钛铁矿。研究结果表明，油酸和水扬羟肟酸组成的混合药剂具有正协同效应，最佳摩尔比为３：１；油酸和水扬羟肟酸以物理吸附和化学吸附穿插共吸附于钛铁矿表面；过量的金属离子对浮选过程有影响；在酸性介质中，酸化水玻璃能较好地抑制含钛辉石。     

GL—2型Ф600mm螺旋选别攀枝花钛铁矿生产实践

攀矿选钛厂设计采用传统的螺旋选矿设备ＦＬＸ－１型Ф６００ｍｍ螺旋选矿机和Ф１２０ｍｍ螺旋溜槽，从选矿（铁）厂磁选尾矿物料中回收原生粒状钛铁矿积累了多年生产实践经验，而广东有色金属研究院研制的ＧＬ－２型Ф６００ｍｍ螺旋选矿机具有处理能力大，分选效率高，选别粒级宽，不需冲洗水及占地面积小等特点，有取代款钛厂目前使用的螺旋选矿设备之趋势。     

电晕电选机高压电源稳定性对电选指标的影响

高压电选机高压电源电压的稳定性对分选效果有着非常明显的影响,电晕电场稳定,电压波动小,回收率和台时处理量都高;电晕电场不稳定,电压波动大,回收率和台时处理量低。     

密地选钛厂粗粒强磁选别工艺优化研究

针对密地选钛厂全浮选成本高、产品粒度偏细的问题,对TiO_2品位16.94%的粗粒一段强磁精矿开展了强磁选别工艺优化研究。试验结果表明:采用0.125 mm筛子进行分级,筛上物采用"螺旋+电选"流程、螺旋中矿和电选中矿以及粗渣经过强磁选别后与筛下物混合浮选的流程,可获得TiO_2品位47.67%、回收率34.25%的电选钛精矿与TiO_2品位47.18%、回收率34.83%的浮选钛精矿,即TiO_2品位47.42%、回收率69.08%的混合钛精矿。通过工艺优化,不仅降低了磨矿量,而且优化了最终产品粒级,为工业化生产提供了理论支撑。     

选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究

研究了攀枝花钒钛磁铁矿选铁尾矿的物质特性，进行选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究，提出了几种流程：当品种为钛白粉钛精矿，扩大连选流程是强磁-浮选，强磁-强磁-浮选，实验室流程是重选-浮选，分级强磁-电选，重选-强磁-浮选；当品种为造块用钛精矿，扩大连选流程是强磁-强磁-浮选，实验室流程是强磁-浮选，强磁-重选-浮选。在小型试验中分级强磁-电选工艺得到钛精矿产率为13．93％，品位为49．2l％，回收率60．63％较好指标。     

电选技术的应用现状与发展

对电选的发展沿革进行了较详细地评述；着重叙述了选矿中的各种电选法的实践应用；讨论了影响电选过程的矿物特性参数；分析了电选法的传统工业应用；还介绍了电选法的一些新用途和潜在的应用前景。     

浅谈SLon立环脉动高梯度磁选机分选全粒级钛铁矿的试验

阐述了应用SLon磁选机作为攀枝花钢铁公司选钛厂全粒级粗选抛尾设备的选矿试验，结果表明：采用SLon磁选机组成磁－浮－电或磁－浮流程，可以获得精矿品位大于47％、回收率为46．25％－44．58％的流程指标，每年多回收钛精矿50余万t，增加产值25280万元，为该选厂技术改造提供了一条新途径.     

一种高性能电选机电源的研究

直流高压电源输出电压和电流的稳定性，对产生稳定的电晕电场极为重要，文章针对YD-3Ⅱ型电选机高压电源系统输出的直流高压脉动系数大，稳定性差的现状，提出了一种采用变频技术，高压π型RC滤波，PWM控制，相控整流等一系列电力电子技术的新型高效高压直流电源系统，本系统在攀钢选钛厂运行后取得了较好的分选指标。     

攀枝花选钛厂提高钛精矿回收率的探索

针对攀枝花选钛厂原选别流程钛精矿回收率不高的问题进行了工业性试验研究，提出了原流程改进方案。采用降低重选精矿品位并加强磁选的方法，可提高最终电选钛精矿的回收率。     

在选钛精选工艺的除尘系统中回收微细粒钛铁矿的技术探讨

本文就１０万ｔ／年能力选钛精选工艺现状的微细粒级钛铁矿的特性，提出在除尘系统中富集和回收微细粒级钛铁矿的设想，并提出了理想的“气流－静电选别设备”的特点。     

电焊条用钛铁矿的介电特性及微波加热特征

电焊条用含钛原料的介电特性研究对于拓宽焊条制造原料来源和发展微波加热制备还原钛铁矿具有重要的指导意义.采用同轴探头反射法测定了钛铁矿粉末（含TiO237%～47%）在2.45 GHz频率下和20～80℃之间的介电特性,并测定钛铁矿在微波场下的温升特性.研究结果表明：钛铁矿的介电常数和介电损耗因子及损耗角正切随着温度的上升而增加,介电特性总体随着含钛品位增高逐渐增强.钛铁矿的穿透深度在40～80℃之间随温度增加逐渐降低,微波加热钛铁矿的最佳物料厚度为3～6 cm.微波场下钛铁矿的升温曲线表明温度和微波加热时间具有一个非线性关系.     

对河西堡铁厂选矿生产中存在问题的剖析

本文结合河西堡铁厂近年来选矿生产的实际情况，对影响该厂选矿生产的各个环节进行了分析，并阐述了解决问题的途径。     

DSG—6型双辊电选机分选白钨—锡石效率的探讨

DSC——6型双辊电选机,最高工作电压可达60千伏(常用40—50千伏),机内有自动控温的电加热炉,能排除矿物表面水份和预热,采用振动给矿(噪音较大,赣州精选厂对此做了改进,已消除噪音),接矿板位置是经试验后确定的;机身两侧备有取样漏斗,作业时可随时抽出精、尾矿样品检查,以资调整操作条件,分选室有灯光照明。 分选白钨—锡石指标的情况 以DSC—6型双辊电选机运用于白钨—锡混合矿的分选,和从黑钨磁选尾矿直接选出白钨、锡砂商品精矿,经多次考察与生     

关于边界品位影响因素的探讨

边界品位是用于区分矿石和废石的临界值,边界品位的确定涉及的因素复杂.分析了矿山主要经济技术参数包括开采方法、生产能力、选矿回收率、矿床品位分布、生产成本和产品价格等对边界品位确定的影响,可为不同经济技术参数的矿山边界品位确定提供参考.     

V2O3电铝热法冶炼FeV50的工艺探讨

介绍了以V2O3为原料采用电铝热法冶炼FeV50的生产技术及工艺条件，并就如何提高FeV50产品质量和钒回收率进行了较深入的探讨，对V2O3电铝热法冶炼FeV50生产具有一定的指导意义。     

采用原地浸矿工艺的风化壳淋积型稀土矿山“三率”问题的探讨

回采率、贫化率和选矿回收率,是衡量矿山企业管理水平高低的重要指标。在一般金属矿山的开采中,采选各工序之间泾渭分明,对于"三率"指标比较易于核算。原地浸矿工艺属于溶浸采矿,采选各工序之间没有明显的分界,对这种工艺的"三率"的核算没有更多的研究。通过对采用原地浸矿工艺开采的风化壳淋积型稀土矿的分析,认为在制定该类型的矿山"三率"时,应结合采矿工艺特点来考虑矿山的考核指标。