高效板坯连铸铸机的二冷技术

在进行了高效板连连铸二冷技术相关基础研究的基础上，通过优化二冷配水制度，保证了１．８ｍ／ｍｉｎ拉速的实现，并满足了改善铸坯质量和扩大连铸品种的需要。     

国外板坯高速连铸技术

综述了近年国外板坯高速连铸技术所用的保护渣性能对高速连铸的影响，以及其它一些主要技术，如振动方式、浸入式水口参数优化、低过热度和减少鼓肚等。     

我国板坯连铸装备的最新发展和技术评析

叙述了与热带钢和中厚板轧钢工程配套的我国板坯连铸生产装备的最新发展,重点评析了近几年我国新建的板坯连铸机所具有的当代世界的最新技术,介绍它们的设备特点、工艺过程和控制方案。提出了关于板坯连铸装备自主研发和国产化的几点思考。     

梅钢高效高拉速板坯连铸的技术进步

介绍了梅钢2号高效高拉速板坯连铸机工艺技术及装备改进的情况,包括结晶器一次冷却工艺、结晶器保护渣性能、结晶器振动参数、结晶器足辊安装参数、二次冷却及连铸机开口度工艺的调整优化和连铸机液压站改造等,并简要介绍了在生产中取得的效果。     

高效板坯连铸技术的工程应用

简要评述了国外主效板坯连技术现状与设计构想，对我国在板坯连铸工程设计中如何正确应用高效连铸技术提出了建议。     

高效板坯连铸结晶器集成技术

阐述并分析了高效连铸结晶器的关键技术,重点介绍了高效板坯连铸结晶器集成技术研究开发的主要内容,指出开发和应用高效板坯连铸结晶器集成技术对提高我国板坯连铸的整体水平具有重要意义。     

板坯高速连铸技术的开发

高速连铸技术是在实验连铸机的基础上开发的。它色勒出了基本的思路，以便于设计出能生产优质板材的高产连铸机，低碳钢的高速连铸技术是在下降的基础上获得的：浇注设备，新型保护渣，渣粉润涔的改进，板坯冷却的方法以及内部裂纹的预防等的开发。     

连铸板坯质量控制的系统技术

针对连铸板坯存在的各种典型的表面及内部质量缺陷（主要指裂纹），系统地从结晶器冷却、二次冷却以及铸机辊列等多方面加以综合考虑，结合冶金学和金属凝固学的基本理论原理，提出了板坯质量控制的系列技术，并对其研究内容和方法进行了详细的描述，其研究成果可为板坯质量控制的有效实施提供坚实可靠的理论基础。     

高速连铸低碳钢板坯用保护渣

住友金属公司综合技术研究所在已经成功开发并确立了亚包晶 ( 0 0 9%～ 0 1 2 %C)钢中厚板坯 3 0m min高速连铸的基础上 ,开发更高拉速连铸及所用新的熔剂时 ,着眼于熔剂组成与枪晶石的平衡关系 ,查明了如何防止连铸板坯纵裂以及与之相关的结晶器内钢液的初期凝固现象。试验采用立弯式连铸机 ,其结晶器尺寸为1 0 0 0mm× 90mm ,浇钢量 80t;钢水主要成分为C0 0 9%～ 0 1 2 %、Si0 0 5 %～ 0 1 5 %、Mn 0 30 %～0 60 %、Al 0 0 3%～ 0 0 7% ,其中C处于亚包晶区域。采用的A、B、C型 3种熔剂的成分 ( % )如下 :CaO SiO2 分别为 …     

90年代板坯连铸技术发展趋势

提高连铸机生产率，改善连铸坯质量以及采用热送热装和直接轧制工工艺是９０年代板坯连铸技术发展的目标。采用的新技术包括中间罐冶金，中间罐快速更换，结晶器内钢水流动控制，轻压下等工艺。     

舞钢大型板坯连铸技术攻关的体会

实现以连铸为中心组织生产是一个艰苦过程,首要的是彻底转变观念。连铸技术攻关的重点首先是质量攻关,与此有关的设备、测控系统应尽早配套投入,工艺改进和设蔷技术的改造要为产品服务。     

板坯连铸控制系统浅析

通过对二十年来的板坯连铸控制系统结构对比分析，简单介绍了板坯连铸控制系统近年的变迁和突出的发展变化．     

本钢板坯连铸机械设备技术特点简析

本文着重叙述了连铸设备，并通过对几种连铸的分述对比，认为本钢板坯连铸选直弧型连铸机为好。文中还对连铸机重点部件－结晶器作了简介。