乙烯裂解的结焦及抑制

分析了乙烯裂解中的结焦现象,讨论了影响结焦的主要因素,并综述了抑制结焦的方法。     

烃类裂解装置的结焦抑制技术

介绍了烃类裂解装置(裂解炉、急冷锅炉)的结焦抑制技术:改变工艺条件、裂解原料预处理、炉管表面预处理、混合原料裂解以及裂解原料中添加结焦抑制剂等。重点讨论了添加结焦抑制剂抑制结焦的机理、应用效果以及工业实施方案的选择。     

乙烯裂解装置中的结焦抑制剂

论述乙烯裂解装置中结焦抑制剂开发研究的重要意义以及国内外的研究现状,介绍了有关结焦机理方面的研究情况及开发应用的结焦抑制剂,根据抑制结焦的机理对结焦抑制剂进行了分类,重点介绍了各类结焦抑制剂的情况,提出了此项研究的发展前景及建议.     

乙烯裂解装置中的结焦抑制剂

根据抑制结焦的机理对结焦抑剂进行了分类,重点介绍了各类结焦抑制剂的情况,提出了此项研究的发展前景及建议.     

原苏联乙烯装置裂解炉抑制结焦方法

乙烯装置裂解炉在运行过程中,由于炉管内表面结焦,引起系统阻力增大、传热恶化、过热、渗碳、炉管材料腐蚀,从而严重影响生产。解决结焦问题的一个主要措施是,在反应区域内注入结焦抑制剂。有关抑制结焦作用机理的解释有各种各样:预防碳的产生;改变表面粘附特性;疏松和气化结焦层。     

乙烯裂解炉结焦抑制技术进展

综述了近年来国内外乙烯裂解过程中结焦抑制技术研究及工业应用进展;介绍了添加结焦抑制剂、炉管涂覆技术研究、新材料炉管的工业应用;对中国乙烯装置开发结焦抑制技术提出了建议。     

乙烯裂解炉结焦抑制技术进展

在乙烯装置中，裂解炉结焦是制约装置运行的重要因素。在查阅大量文献基础上，系统地总结了国内外在抑制结焦技术方面的成果和进展，对我国开发结焦抑制技术、提高乙烯装置竞争能力，提出了建议。     

乙烯裂解炉结焦抑制技术研究

介绍了乙烯裂解炉的结焦机理、影响结焦的主要因素和抑制炉管结焦的主要技术。     

乙烯裂解炉结焦抑制技术研究

介绍了乙烯裂解炉的结焦机理、影响结焦的主要因素和抑制炉管结焦的主要技术。     

乙烯裂解结焦抑制剂的研究进展

指出了乙烯工业在石油化工中的重要地位;讨论了炉管结焦给工业生产带来的危害;综述了乙烯裂解结焦抑制技术的进展;探讨了结焦机理;介绍了抑制结焦的技术、结焦抑制剂的种类与发展趋势;对我国结焦抑制技术的发展提出了建议。     

乙烯蒸汽裂解炉结焦抑制技术进展

本文详细地综述了近年来国内外乙烯裂解过程中结焦抑制技术的进展,并介绍了炉管表面涂层技术、最新结焦抑制剂和新型炉管的应用。     

乙烯裂解炉的结焦及其抑制技术

本文通过阐述乙烯裂解炉的结焦机理与造成结焦的主要原因以及抑制结焦的相关技术,分析近几年全世界对炉管表面相关处理技术的研究以及抑制剂的研发和工业应用,进而探讨炉管表面处理技术的发展突破、抑制剂的研究方向等。     

涂层技术抑制乙烯炉管结焦的研究进展

对乙烯炉管结焦的机理和抑制结焦的方法进行了综述,并对涂层技术进行了分析比较,指出了抑制结焦技术的发展方向。     

乙烯装置中的结焦抑制剂

介绍了烃类裂解制乙烯装置的结焦抑制剂，根据抑制结焦的机理对结焦抑制剂进行了分类，并从技术方面初步探讨了乙烯装置上采用结焦抑制剂的可能性。     

采用结焦抑制剂减少乙烯装置的结焦

工艺侧结垢会使乙烯装置的总体操作效率降低。结垢大多是由于生成有机聚合物并含有少量无机组分所造成的。如果适当地采用结焦抑制剂,可使结焦大大减轻。乙烯装置易结焦的特定设备和部位有:裂解炉和急冷锅炉、分馏塔或油急冷塔、水急冷塔、稀释蒸汽发生器、进气压缩机和后冷器,以及酸性气脱除、产品分离和汽油汽提和加氢处理等部位。     

蒸汽裂解新型YHCS硫化剂抑制裂解结焦的研究

为适应新的环保要求，西安航萍新技术技术有限责任公司研制了适用于蒸汽裂解工艺抑制辐射段结焦的，具有低毒、低腐蚀性YHCS硫化剂，裂解模拟评价试验结果表明，该剂对裂解结焦具有明显的抑制作用，与使用进口的二甲基二硫相比有相当抑制结焦能力。     

乙烯裂解炉的结焦及其抑制措施

介绍了烃类在裂解炉中裂解的结焦机理及影响结焦的因素,国内外乙烯裂解过程中裂解炉管结焦抑制技术的进展．包括炉管表面涂层技术、最新结焦抑制剂和新型炉管等的应用。     

乙烯裂解装置的节能增效技术分析

介绍了国内目前乙烯的生产情况,总结了节能增效技术在乙烯裂解装置的应用现状。详细分析了裂解原料评价与预处理、裂解液相产物的合理利用以及采用先进的控制和在线监测技术在乙烯裂解装置节能增效方面取得的成果。分析认为:将不同原料依据物性分析数据细分后进行分储分炼,进行精细化裂解或共裂解,探索最佳裂解条件,可以最大限度的提高原料使用效率;研究开发裂解液相产品的综合利用技术,分离回收高附加值的化工产品,有利于提高乙烯装置整体效益;在乙烯生产过程中采用流程模拟、先进控制等优化技术,可以提高生产能力、裂解炉效率以及产物选择性,降低能耗。石化企业需要深入研究节能增效技术,进一步提升企业的综合竞争力。     

乙烯装置裂解技术进展及其国产化历程

简述了蒸汽裂解技术的发展过程、发展方向以及目前的现状。介绍了目前裂解技术在与辐射炉管相关技术、与节能环保相关技术、大型化、裂解炉改造、先进控制及优化等方面的主要进展,并介绍了哪些技术效果好、哪些技术仍然存在问题。简要回顾了中国石化北方炉（CBL）裂解技术的发展过程,以及工艺国产化、设备国产化、工程设计国产化以及大型化的情况。介绍了CBL裂解技术在裂解炉节能改造、天津与镇海1000 kt/a乙烯装置中的工业应用情况、150 CBL-Ⅶ型kt/a裂解炉的工业应用情况及200 kt/a裂解炉的开发情况。最后指出了蒸汽裂解技术取得突破进展所存在的瓶颈在于防止结焦,总结了CBL技术经历30年发展并最终进入国际市场的过程中每个阶段所解决的问题。介绍了CBL裂解技术特点,并指出了其与国外技术相比所占的优势。     

乙烯裂解炉及急冷锅炉结焦抑制技术研究进展

当前工业上普遍采用结焦抑制处理的技术防范来减少和杜绝乙烯裂解炉以及急冷炉出现结焦的问题,从而提升生产效率与安全性。立足于现状,文章首先分析了乙烯裂解炉与急冷锅炉结焦的基本原理,其次对抑制乙烯裂解炉结焦技术的发展情况进行了分析,并在最后对抑制急冷锅炉结焦技术的发展进行了解析,希望可以为结焦抑制技术的进步与发展创造条件。