磁力传动泵产生汽蚀的原因分析

输送液态烃3台磁力传动泵在使用半年多后出现故障。从导致磁力传动泵发生汽蚀进行深入分析，采取了改进措施和解决办法，有效保证了磁力传动泵平稳运行，延长了设备使用寿命。     

BYTC65/50-100X2磁力传动液态烃泵

介绍了一种输送液态烃类易燃、易爆介质的BYTC65/50-100X2磁力传动泵的设计、计算、设计难点及其试验和应用情况。     

磁力传动泵的涡流问题

磁力传动泵作为继屏蔽泵以后的新型无泄漏泵,因其结构简单、可靠、维修方便等优点,被广泛应用。文中着重介绍了这种无泄漏磁力传动泵在设计时,要充分考虑到涡流的产生和影响,涡流损失的测试和估算,减少和消除涡流的办法。     

200kW无泄漏高温磁力传动泵研制成功

杭州大路实业有限公司于2006年5月承担浙江合盛化工有限公司120kt/a有机硅混合单体项目11台导热油循环泵(高温磁力泵)的制造,其中P-0111A/B/C3台导热油循环泵,输送介质为T66导热油,温度300℃,流量700m3/h,扬程70m,转速2950r/min,配套电机功率200kW(10kV),泵型号为MDCT250-200-250磁力传动热媒泵,设计温度350℃,设计压力5MPa。该泵于2007年3月4日并入装置运行,使用效果较好,标志着国内最大功率的无泄漏磁力传动泵研制成功,并投入工业运行,为石化企业高温、易燃介质的无泄漏、长周期的输送奠定了良好的基础。200kW无泄漏高温磁力传动泵…     

石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验

石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低８％～１５％。     

DB65-40-200型磁力传动离心泵的设计与研制

介绍了该厂研制成功的DB65-40-200型磁力传动离心泵的结构特点、设计思想、制造的检验、性能试验及工业试运转情况。分析研究了设计和制造过程中遇到的问题及解决办法。对材料选择、技术要求和工艺过程作了简介。研制的该泵性能符合有关标准。在工业装置上试运行近1年效果良好。     

磁力传动泵的设计原理及磁性能的试验验证

介绍了磁力传动泵磁力系统的设计方法，并对影响磁性能的主要结构因素作了试验验证，可为磁力系统的设计及合理确定结构参数提供依据。     

磁力传动泵

磁力传动泵在国外的使用数量激增,本文介绍了该泵的基本类型、结构特点、使用材料及注射成形等。     

150YZC磁力传动丙烷增压泵的设计及其应用

根据丙烷脱沥青装置新工艺的要求 ,开发研制了 1 5 0YZC磁力传动丙烷增压泵 ,该文重点阐述了1 5 0YZC磁力传动增压泵的结构特点及关键技术。实际应用证明 ,该泵的设计是成功的并具有一定的先进性     

磁力传动新技术在我厂的应用

磁力传动用于机泵上,可以从根本上解决机械密封存在的泄漏问题,故特别适宜在输送剧毒和易爆介质的机泵上应用。     

125CQB5—150型磁传动潜水泵的研制

针对现有充油式潜水泵存在的问题,研制了125CQB5—150型磁传动潜水泵。该潜水泵的电动机轴上装有主动磁力联轴器,泵轴上装有被动磁力联轴器。电动机绕组引线上套有橡胶锥体电缆头和压帽。电动机轴旋转时,主动磁力联轴器同时旋转,通过磁力联轴器产生的推拉式磁力传递动力,将动密封转化为静密封,彻底解决了机械传动的轴封泄漏问题。这种潜水泵具有体积小、使用安全、寿命长、效率高、节能等优点,现场应用情况良好。     

新型磁力传动离心管道泵的设计与试验研究

通过对磁力传动离心管道泵轴向力的计算与比较 ,提出了采用滚动轴承定位的新型磁力传动离心管道泵结构 ;并与采用滑动轴承定位的磁力传动离心管道泵结构进行了对比试验。     

磁力泵在丙烯腈装置中的应用及故障分析

针对磁力泵在丙烯腈装置使用中出现的问题,如泵体振动大、出口压力不稳、过载、隔离套泄漏、石墨轴承和内磁转子失效等,结合丙烯腈装置工艺特性,分析其失效的原因。在操作、维护方面制定了相应措施,取得明显效果。     

往复式磁力驱动柱塞泵举升工艺技术研究

针对常规抽油机举升存在的一次性投资大、能耗高和系统效率低等实际问题,研制了往复式磁力驱动柱塞泵及地面数控装置.通过动力电缆给井下直线电机供电后产生交变磁场,永磁体动子在交变磁场作用下带动泵柱塞上下往复运动,从而达到举升抽油的目的.通过信号电缆将井下传感器的压力、温度信号上传至地面数控装置的参数调整模块,经过压力脉冲液位数字信号转换,自行调整泵柱塞运行次数,使油井始终工作在合理的沉没度范围内,确保供排合理.配套DX-1型电磁防蜡器防蜡工艺现场试验,取得了较好的防蜡效果.     

AHV-Ⅳ可控震源数字调速驱动系统

本文在介绍AHV-Ⅳ可控震源近年来采用的变量泵-变量马达驱动系统的基础上,主要介绍了新采用的弯轴柱塞变量马达以及PLUS one控制器对变量泵、变量马达采用的逻辑档位和分段式调速的控制方式,以及新的驱动系统在应用时的注意事项。     

磁力泵和屏蔽泵的功率损失对比

磁力泵与屏蔽泵统称为无泄漏泵,近十年来,这两种泵同时被用于石油化工行业,使用后业内人 士各有其说,两者之间是否有明显的不同呢。文章着重介绍了磁力泵和屏蔽泵在涡流损失、摩擦损失及其冷 却循环损失方面的对比分析。     

电潜螺杆泵采油系统的开发与现场应用

螺杆泵是开采高粘度、含固相流体的理想机采方式。针对地面驱螺杆泵的技术局限性,开发研制了综合无杆采油技术——井下电机驱动和螺杆泵为一体的电潜螺杆泵采油系统。对电潜螺杆泵采油系统的技术特点、开发该系统的技术关键及解决方式、系统组成及工作原理、主要技术指标及选井要求进行了阐述,并就所开发出的第一套电潜螺杆泵采油系统的现场应用情况作了介绍。研究及现场应用表明,该系统为螺杆泵的应用提供了更广阔的空间。     

直线电机作为井下泵动力系统的设想

直线电机作为井下泵动力系统可以有效地提高抽油系统的效率,由于在系统中去掉了抽油杆,从而彻底解决了杆管磨损的难题。将圆筒型直线电机与井下泵组合成机电一体化产品的设想,使整个系统的结构变得简单而易于控制。分析了圆筒型直线电机的性能及其作为井下泵动力系统的优势和应用前景,提出了直线电机结构改进方向。根据现场实际情况对方案进行了计算论证,结果表明,直线电机作为井下泵动力系统项目研究将为石油矿场开发提供一项新的开采技术和方法。     

磁传动增压注水泵运行保护方法及应用

针对大功率磁传动增压注水泵在使用过程中存在的永磁体高温失磁等问题 ,分析了磁力传动器损坏的主要故障原因。结合现场应用实践 ,探讨了隔套温度监测保护法、电流监测保护法、压力 扬程监测保护法等 3种运行保护方法 ,并基于这些保护方法设计了CBH— 1型磁传动增压注水泵综合保护仪。现场应用表明 :隔套温度监测和电流监测保护法可以对磁体起到较好的保护作用 ;增设压力 扬程监测保护法在供水不稳定地区很有必要。CBH— 1型保护仪性能可靠、功能全、造价低 ,目前基本上能够满足磁传动增压注水泵的现场要求