乳化液泵站自动卸荷系统的设计与实现

文章对传统泵站卸荷阀工作原理进行了分析,针对传统泵站系统存在的压力波动大、压力调节不方便等问题,提出将本安型电磁先导阀应用于泵站卸荷阀上,通过压力检测,程序控制电磁先导阀启闭,来控制泵的卸荷时机,从而解决泵站卸荷存在的问题。     

矿用本安型电磁卸荷阀的研究

通过对传统泵站卸荷阀工作原理进行分析,采用了本安型电磁卸荷阀,解决了传统泵站系统的压力波动大,压力调节不方便等问题,并且通过压力检测反馈来控制电磁先导阀启闭,以此控制泵的卸荷时机,使泵的压力波动在设定范围内。     

一种新型泵站卸荷阀的研究

通过对传统泵站卸荷阀工作原理的分析,针对其存在的压力波动大,压力调节不方便等问题,提出将本安型电磁先导阀应用于泵站卸荷阀上,经压力检测,程序控制电磁先导阀启闭,来控制泵的卸荷时机,使泵的压力波动在预期范围内。     

矿用乳化液泵站电磁卸荷阀的建模与仿真研究

分析了矿用乳化液泵站中电磁卸荷阀的结构和工作原理,建立数学模型。运用AMESim软件对电磁卸荷阀进行建模和仿真研究,分析不同参数对电磁卸荷阀动态特性的影响。对电磁卸荷阀的理论设计提供参考。     

基于AMESim的矿用乳化液泵站电磁卸荷阀的动态特性研究

分析了乳化液泵站电磁卸荷阀的结构、工作原理,建立卸荷系统数学模型,通过AMESim软件对阀的动态特性进行了仿真研究,得到了结构参数与卸荷阀的出口压力及流量的内在关系,提出阀体结构优化方案。     

乳化液泵站的节能改造

针对煤矿广泛应用的乳化液泵站存在的问题,提出一种既简单又实用的改造方案,如在原液压系统手动卸荷阀旁并联一防爆电磁二位二通卸荷阀,在主供液管(蓄能器旁)并联一压力传感器,在油箱上增设一液位传感器等。改造后可以在确保系统正常工作的情况下实现停电机,有效地节能和延长设备使用寿命。     

卸荷阀阀口倒角角度对流场的影响研究

液压支架一般采用乳化液作为工作介质,对于采用水包油型乳化液供液的泵站系统,其卸荷阀内部流液流速快且压力变化大,极易产生气蚀和磨损。以某型卸荷阀主阀作为研究对象,采用GAMBIT建立卸荷阀主阀模型,利用FLUENT分析平台对采用不同阀口倒角时卸荷主阀内部流场状况进行分析,以研究不同阀口倒角角度对卸荷主阀流场的影响。研究表明,该卸荷阀采用60°倒角阀口的阀座能有效抑制气穴的产生,降低振动和噪声,减少湍动能损耗。研究结果为此类结构的乳化液泵站卸荷阀的气穴控制和结构优化提供一定的参考。     

矿用大流量乳化液泵卸荷阀工作性能分析

通过对矿用大流量乳化液泵卸荷阀工作原理的分析,借助AMESim软件搭建了包含3柱塞乳化液泵、蓄能器、卸荷阀及负载节流阀的液压系统模型;分析了先导阀弹簧预压缩力及负载节流阀通径对卸荷阀压力调节性能的影响。仿真结果表明:随着先导阀弹簧预压缩力的下降,系统最高压力逐渐降低、压力调整区间逐渐减小、压力调整周期逐渐缩短;随着负载节流阀通径的增大,卸荷阀压力调整周期缩短、压力波动次数增多。     

矿用乳化液泵站卸荷先导阀流场数值模拟

分析了卸荷阀的结构和工作原理,先导阀作为卸荷阀卸荷的关键控制部件,先导阀流场数值特性直接影响到卸荷阀整体的工作性能。运用流体仿真软件Fluent对先导阀进行运动流场数值仿真,对比了不同压差情况下,先导阀内部压力分布云图、速度矢量分布图及流体流线图。研究结果对矿用卸荷阀先导阀在流道结构的优化上有一定的理论指导意义。     

高压大流量乳化液泵站压力稳定技术

针对千万吨级综采工作面高压、大流量乳化液泵站压力脉动大及压力难以控制等问题,介绍了在机械、液压、电控方面所采取的多重措施,如：改用双增压泵、电磁一机械卸载、压力缓冲和基于模糊算法的压力控制策略等,保障了高压乳化液在设定压力范围的±0．5MPa以内的持续稳定供给。     

矸石膏体充填管道安全输送压力预警系统研制

借助KJ216煤矿顶板压力在线监测系统和自主研制的液压控制卸料阀门及MPM480型压阻式压力传感器,研制了管道压力预警系统,实现了管道沿线压力实时监测及管路堵塞早期预警。结果表明：通过采用RS485传输监测分站与主站通讯,主站与地面服务器采用光纤传输,压力数据能在一个充程内及时更新,并通过自动控制实现管道阀门自动卸料,实现了长距离管道的安全输送。     

矿用卸荷溢流阀的建模与仿真研究

卸荷溢流阀是井下采煤液压系统的重要压力控制元件,利用AMESim软件对一种卸荷溢流阀建模并进行仿真,通过与传统溢流阀的比较,验证了在井下采煤的特殊工况下,采用卸荷溢流阀可以减少泵的输出功,节约能源。     

采煤工作面远距离供液关键技术现状与展望

为系统地介绍远距离供液技术研究成果，对国内外远距离供液发展现状进行了全面的总结和归纳。分析了工作面传统供液方案存在的不足，探讨了远距离供液可以解决的主要问题及其优势，介绍了超大流量液压动力技术、多泵站并联多级卸荷压力控制技术、乳化液远距离回液中继技术以及工作面液压系统失压自动保护技术等远距离供液中关键技术的研究和应用。最后，在动力系统、管路系统及系统布置3个方面对远距离供液的发展方向提出了展望和建议，提出了随着供液系统高频脉动有效控制技术、基于变频调速的多泵站流量连续压力控制技术、以及远距离供液压降控制等技术的发展，工作面供液系统由现在的“一面一站”向“多工作面集中供液”再向“地面泵站”过渡的可能。     

矿用乳化液泵站卸荷主阀流场的数值模拟

用流体仿真软件Fluent对卸荷主阀进行运动流场数值仿真,得到了不同开口度与不同压差情况下阀腔内流体的压力分布云图和速度分布云图,对仿真结果进行深入分析研究后,改进了卸荷主阀结构。对比分析改进前、后的压力分布图及速度分布图,说明改进后阀腔内流体的流场特性较改进前有了很大的改善。研究结果对矿用乳化液泵站卸荷主阀流道结构的优化有一定的理论意义。     

乳化液泵卸载阀主阀失效机理分析

为了判定乳化液泵卸载阀主阀的失效机理,根据卸载阀使用时的实际工况,搭建了卸载阀液压模型,对主阀启闭过程中,阀芯速度、位移以及阀口压力、流量进行了研究,发现主阀在开启过程中阀芯震颤严重,压力流量波动范围大,较闭合过程而言,对主阀的失效影响更大。经过理论计算,得出主阀开启后稳态时的阀芯开口量,并对主阀稳态及瞬态开启过程进行了分析,得出了各状态下主阀压力、速度、湍动能以及流体轨迹的变化情况,着重对主阀a/b/c处损伤原因进行了判定分析。结果表明,阀芯a处损伤主要因瞬态气蚀、涡流造成,b处损伤主要因瞬态及稳态流体涡流造成,阀套c处损伤主要因瞬态及稳态气蚀造成。     

对GPJ96Z/3-C型加压过滤机的改进意见浅析

介绍了GPJ96Z/3-C型加压过滤机的工作原理及使用效果,并针对其在使用中存在的问题提出了相应的改进意见,主要包括搅拌装置、圆盘卸料机、排料阀闸板及变频入料泵等方面的改进措施.     

卸荷回路运行失常原因及对策

以二位二通阀卸荷回路、蓄能器卸荷回路、双泵供油的卸荷回路、液控顺序阀的卸荷回路为例,对液压系统卸荷回路运行失常的原因进行了分析,并提出了具体解决措施,为液压系统设计和运行提供了依据。