基于BOM航空发动机产品质量追溯管理信息化方法的研究

针对航空发动机产品质量追溯信息管理的复杂性和需求迫切性,研究了制造企业航空发动机质量追溯管理信息化内容和架构,提出了基于BOM的航空发动机全生命周期的质量追溯管理信息模型,并在Teamcenter平台完成了其信息模型的搭建与初步验证。研究的内容与成果对行业复杂产品的质量追溯管理信息化具有指导意义。     

基于物联码的工业产品信息追溯方法研究

为了满足工业产品信息可追溯的需求,分析了工业产品在流通过程中存在的问题;提出了基于物联码技术的工业产品信息可追溯方法;创建了基于全生命周期信息的工业产品新型管理模式;设计和开发了基于物联码技术的工业产品信息追溯平台;最后以异形游梁式抽油机为例,构建了抽油机信息追溯系统,成功地实现了抽油机整机及其部件的信息追溯,该研究为工业产品的信息追溯与管理提供了一定的参考价值。     

基于BOM航空发动机产品质量追溯管理信息化方法的研究

针对航空发动机产品质量追溯信息管理的复杂性和需求迫切性,研究了制造企业航空发动机质量追溯管理信息化内容和架构,提出了基于BOM的航空发动机全生命周期的质量追溯管理信息模型,并在Teamcenter平台完成了其信息模型的搭建与初步验证。研究的内容与成果对行业复杂产品的质量追溯管理信息化具有指导意义。     

面向退役机电产品全生命周期的知识图谱统一建模方法研究

针对退役机电产品逆向物流信息追溯过程中时空分散度高、质量不确定性强、跨组织信息关联度弱等问题,基于知识图谱技术构建了退役机电产品全生命周期统一数据模型。首先提出了从跨组织多源数据到知识图谱构建和应用的全生命周期统一数据建模方法,然后提出了知识图谱构建关键技术,针对知识图谱构建过程中的实体关系联合抽取问题,建立了基于分段注意力融合机制的实体关系联合抽取模型,解决了实体关系重叠问题,并在标准数据集和退役机电产品领域数据集上进行测试,取得了很好的效果,最后建立了退役机电产品全生命周期信息追溯系统。知识图谱的构建实现了退役机电产品生命周期中跨组织信息的统一数据结构,为退役机电产品逆向物流信息追溯提供了强有力的支撑。     

基于B/S结构的压力容器集成管理及仿真评估系统

针对压力容器越发突出的安全问题,通过从制造、使用、维护到报废处理的全生命周期的集成管理,采用"规程驱动"的方法来自动生成监控时序表,来实现各环节的自主动态监管。基于B/S网络结构建立压力容器全生命周期集成管理及仿真评估系统,包含承压设备编码操作平台和压力容器缺陷的安全评定与失效仿真平台两个核心模块,实现对承压设备的信息化、规范化、精确化的管理。     

基于物联网的流动式起重机远程监控系统

以流动式起重机为研究对象,从流动式起重机运行安全角度出发,利用物联网技术,结合流动式起重机的具体工况条件及要求,对基于物联网技术的流动式起重机无线远程监控检测系统进行研究。重点研究流动式起重机远程监控检测系统整体结构,详细介绍了监控平台、数据处理平台、传输平台、末端监管平台等,该系统数据采集精度高,传输速率快,可满足流动式起重机实时监管的要求,解决远程监控预警、检验程序繁琐等问题,对流动式起重机的安全运行和事故分析有重要的工程指导意义。     

基于KBE的门式起重机主梁智能并行设计

依据门式起重机主梁的结构特点,基于KBE设计的思想,模型、图纸、程序均模块化,利用系列化、参数化、变型设计等方法,建立了自动选型、设计计算的知识信息产品模型,将知识进行集成,自动提取相关参数和知识信息,驱动产品信息模型,图纸自动更新,建立了全生命周期的模块化产品开发平台和并行环境,实现了门式起重机主梁的智能化和并行设计,提高了产品的效率和重用性,程序容错率大大降低。     

门座起重机网络安全监控管理系统

根据门座起重机安全监控需要,设计了一种基于新型传感技术、黑匣子数据存储技术和无线数传技术相结合的门座起重机网络安全监控管理系统。依据国家标准和客户要求,实现了起重机安全运行信息的实时采集、存储和远程传输,设计了设备网络化管理软件,实现了用户对大型起重机械设备的远程监管。     

应用二维码识别技术提升设备仪器智能化管理

中国运载火箭技术研究院现有设备仪器种类繁多,为实现全生命周期追溯性管理,达到优化设备管理工作流程,提高设备信息化、智能化管理水平,应不断扩充和升级我院现有的设备仪器管理系统,从而构建高性能管理信息系统。本文着重论述我院现有设备仪管理系统融入二维码、条形码识别技术可行性、实现途径和实践效果。实践证明,这一技术的应用,降低了人员成本、缩短了工作链条,提高了信息质量及工作效率,实现了对设备仪器多元化管理。     

起重机智联通讯系统

文中详细介绍了一种起重机智联通讯系统，该系统利用物联网技术在智能制造工厂中构建起重设备与上游系统的云边端通讯网络，包括前端控制机构（与起重机连接，用于获取起重机的全流程作业信息和作业环境信息）、边缘处理机构（与前端控制机构连接，用于对控制机构上传的信息进行处理）、数据管理机构（与边缘处理机构连接，用于基于边缘处理机构上传的信息对起重机作业进行管理）等。该系统可实现起重机工业生产全流程要素的信息通讯，进而实现智能起重机安全、精准、高效的全自动运行。     

基于GIS的肉品全周期质量安全追溯系统设计

以肉品为研究对象,以供应链为视角,以物联网为信息手段,提出了基于GIS的肉品全周期质量安全追溯体系,详细分析了肉品供应链追溯信息流链路以及相应数据库的设计,分析和设计了肉品冷链物流过程中的车辆监控系统及肉品追溯系统,实现了对肉品的全程追溯。     

我国农产品质量安全追溯监管体系建设现状探析

随着社会的进一步发展,我国越发关注农产品质量安全,并构建了农产品质量安全追溯监管体系,希望能够以此确保农产品是安全的,为人们的饮食安全提供保障,简要分析了农产品质量安全追溯监管体系建设存在的问题,并提出了对于农产品质量安全追溯监管体系发展的对策,希望能够为农产品质量安全追溯监管体系进行完善,使相关工作更加顺利的开展。     

起重机安全监管大数据平台建设

分析了大数据在行业监管领域的应用现状,指出其在起重机监管领域应用的不足,接着论述了基于工业大数据的起重机安全监管平台的组成架构,并从数据来源、现场采集技术、大数据预处理、大数据存储技术、大数据分析技术、大数据挖掘方法、多类型用户平台架构和软件实现等角度分析了该平台建设的难点,阐述了建设起重机安全监管大数据平台的现实意义。     

基于MOM的蛇形管焊缝标识追溯系统

为解决蛇形管焊缝标识和质量追溯问题，减少人工录入工作量，减少数据错误及丢失，提升产品质量和生产运行效率，设计了蛇形管焊缝编码、焊缝标识、自动标记等方案，并基于制造运营管理系统（MOM），构建了蛇形管焊缝标识追溯系统，从而实现蛇形管焊缝全生命周期追溯和质量管理，最终应用于企业制造车间。     

基于知网大数据分析的我国起重机械标准化策略研究

文中基于我国权威数字图书馆知网的大数据统计分析技术和云计算技术深入挖掘了我国起重机械研究趋势、学科方向、研发类型和应用状况等,分析出我国起重机标准化建设现状,并判断出标准化现状存在的各类问题。根据标准化存在的不足和问题根源,提出建立起重机的安全评估标准化体系、起重机节能标准体系、起重机智能化标准体系、定向行业的起重运行标准化体系的策略。研究策略为起重机标准化体系建设提供科学指导,推进全国起重全生命周期综合管理新机制的形成,打造起重安全新形势。     

条码图像模式识别的追溯系统设计与实现

为解决新能源汽车生产企业从车辆制造到售后服务产品生命周期内信息管理与质量追溯问题.利用条形码图像处理技术与图像模式识别算法对整车制造装配环节的重要零部件进行数据采集和信息绑定.采用.NET编程技术设计图像识别程序完成对零件条码图像自动识别分类工作.形成整车车辆识别代码与关键零部件物料信息结合的管理体系.最后通过企业ERP系统物料完成数据接口,承接起ERP系统零件管理功能向仓库和制造流程扩展的作用.物料流程追溯与质量信息管理功能实现验证了技术方案的可行性.通过对质量数据的管理提高了制造企业对质量问题的反馈和追踪能力.     

食用菌工厂化生产追溯管理系统设计

针对食用菌工厂化生产周期短、单位面积产量高的特点,设计了食用菌工厂化生产信息管理系统,建立食用菌生产环节产品的编码、生产档案、物资投入检测及仓库信息数据库,并设定追溯化查询模块,消费者及有关管理部门可以通过追溯化查询了解食用菌生产过程,确保食用菌各个环节生产工艺的标准性.本文运用EAN· UCC技术对产品进行追溯标识,实现工艺流程的自动记录,并增加了库存模块,方便管理者进行有效调度.当产生质量安全问题或即将产生安全问题时会发出报警.系统采用Windows XP平台、SQL Server数据库、Visual Studio.NET 2008开发环境和c#开发语言,实现食用菌生产信息的安全管理,为食用菌运输、加工及销售环节的质量安全控制及可溯化提供基础.     

一种电动汽车数据采集系统

电动汽车如火如荼发展,为加强电动汽车的运行安全性,国家要求整车厂建设和完善电动汽车企业监测平台,对每一辆电动汽车全生命周期进行监管,以保障电动汽车全生命周期的安全运营。目前电动汽车采用的数据采集技术是对车辆CAN总线上的车辆信号进行采集,采集的车辆信号固定不变。随着汽车技术和车联网技术发展,车辆CAN总线上信号多样性、易变性,采集车辆信号也不能固定不变。介绍了一种电动汽车数据采集系统,旨在通过DBC快速适配不同车型采集的车辆CAN总线信号,实现不同车型快速接入远程服务平台的兼容性功能,减少后期维护工作量。     

面向产品生命周期的质量控制模型及应用

以产品生命周期和产品进化机理为基础,提出了面向产品生命周期的质量数据模型和质量控制系统总体结构。通过产品进化关系和数据模型完整表达纺织产品的工艺进化过程,实现了纺织品生命周期内的质量数据共享和质量信息的可追溯,从模型层上保证质量数据在纺织品进化全生命周期内的一致性,完整性;同时该数据模型集成智能挖掘技术与统计过程控制技术,实现了对纺织品质量的预测;并通过质量综合评估体系的建立,为纺织工艺优化提供了决策依据。     

BIM技术在油气管道工程建设阶段应用的研究

目前,我国油气管道建设过程中还存在管理效率低、智能化程度不高、建设周期长等问题。因此,为了解决这些问题,实现油气管道智能化建设过程中的全生命周期管理、全数字化移交,结合BIM在房屋建筑、道路桥梁、城市综合管廊等领域中的成功实践和经验,笔者提出了BIM技术的解决思路和方案。把BIM技术数据共享、协同工作和全生命周期管理的理念引入到油气管道工程建设领域中,建立管道全生命周期一体化管理模式(PLIM)和构建基于BIM技术的系统协同管理平台;有利于缩短油气管道建设周期,提升精细化管理水平,保证油气管道建设的安全、质量和效率。