铅锌尾矿渣代替铁粉在立窑生产上的应用

铅锌尾矿渣是冶炼铅锌工业的尾矿。据相关研究及报导,铅锌尾矿渣可作为矿化剂,但其用量较少,不能充分解决尾矿排出量大,既占地又对工矿区周围环境造成严重污染的问题。近期以来,我们在玉林市环江水泥厂的配合下,尝试利用铅锌尾矿渣代替铁质原料和萤石配料生产水泥熟料,取得了很好的成效。既解决了铅锌尾矿的环境污染问题,又为机立窑企业找到了一条综合利用“三废”生产优质水泥熟料和节能降耗的新路子。1水泥企业的基本情况玉林市环江水泥厂是1994年投产的年产40万t普通硅酸盐水泥的机立窑企业,有4台Φ3.0m×11.5m机立窑,2台Φ2.4m×7m和1台…     

立窑烧制425R型矿渣硅酸盐水泥的研究

本文详细研究了熟料中KH、C_3A与熟料强度、尤其是早期强度的关系,以及水泥SO_3、细度对强度的影响规律,并通过工业性批量生产试验和用户使用,结果表明:在机立窑上,采用适当的工艺措施,能够稳定生产符合GB1344-85的425R型矿渣硅酸盐水泥。     

采用矿渣作晶种生产早强立窑水泥

1概述我集团采用粉煤灰部分代替粘土配料和作混合材,即“双掺”法生产硅酸盐水泥。由于粉煤灰硅低铝高,用其配制的生料液相量相对较大,因此原生产中采用石膏、萤石复合矿化剂配料时,立窑烟烧上火速度较慢、底火厚实、粘度大,经常出现炼边、结圈、结瘤和底火拉深等不正常现象。此外,立窑卸料较为困难,塔尖磨损快;出窑熟料中密实死烧块、还原料多,且出窑熟料温度较高,熟料活性较差,严重影响水泥质量。针对此现象,我们曾尝试用熟料作晶种配料,但由于熟料品质表现出相对不稳定性,易引发立窑锻烧热工制度的不稳定,在一定程度上影…     

用铜矿渣作铁质原料掺萤石生产立窑水泥的试验研究

通过研究试验与生产实践,用铜矿渣作铁质原料,掺萤石生产立窑水泥,可达到提高产品的产量和质量,降低成本和能耗,减轻环境污染,科学合理开发利用工业废渣之目的。     

利用铜矿渣生产高性能道路硅酸盐水泥

道路砼主要是指砼路面、桥面、机场跑道表面板状体结构使用的建筑材料。它是一种使用环境和使用条件极为苛刻的动荷载结构物的主要用材。若道路砼用原材料（尤其是水泥）、配合比和搅拌操作等方面按普通砼进行质量控制,则路面仅在１年～２年内就可能完全破坏需要翻修或重建,远远达不到３０年的设计使用寿命。目前我国正加大基础项目建设,高速公路、市政路面建设等日益增多。生产出满足道路砼对水泥性能有特殊要求的道路水泥,已成为水泥生产厂家和道路施工企业共同关注和思考的问题。浙江金华市第二水泥厂拥有２条３．６m×７０m带余热发…     

磨细矿渣粉在立窑生产中的应用

0前言随着水泥新国标的实施,P·O32.5级水泥的废除,我国大多数立窑水泥厂必然转而生产复合水泥,这给混合材的应用提供了很大的空间,但由于立窑熟料煅烧工艺的特点,其熟料的熔剂矿物多于旋窑熟料,相对的C3S、C2S含量不如旋窑熟料多,以及立窑熟料强度比旋窑熟料相对较低等特点,在混合材掺加量上受到一定的限制。     

用铜矿渣——矿渣生产复合硅酸盐水泥

本文介绍了利用大冶冶炼厂铜矿渣与矿渣配合生产复合硅酸盐水泥并获得成功的情况，指出因地制宜地寻求其他工业废渣作混合材，为工业废渣综合利用开辟了新的途径。     

立窑生产道路水泥

立窑生产道路水泥陆海涛，鲍安明江苏省建湖县水泥厂（２２４７００）我厂为年产１０万ｔ４２５号普通硅酸盐水泥生产线。现有３ＹＦ２．２×８ｍ机立窑两台，Φ１．８３×７ｍ闭路生料磨两台和Φ２．２×６．５ｍ闭路水泥磨一台，在生料配料和成品水泥配料过程中，均采用...     

浅谈立窑水泥生产配煤问题

在立窑水泥生产中,配煤不仅是配热过程,同时也是配料过程。配煤量是否适当,不仅影响熟料烧成窑温高低,同时也影响到熟料三个率值变化,影响熟料矿物组成。因此,配煤在水泥配料中举足轻重,应十分慎重。 通常配煤主要考虑以下因素:原材料易烧性、工艺条件、立窑操作习惯、窑型以及通风条件等。现笔者要讨论以下三个常被忽视的有关配煤问题,供大家参考。 1 窑中心通风条件较差,切不可采用高饱和比、高配煤配料方案     

立窑水泥实现新国标达标生产的综合措施

我国六大通用水泥新标准和ISO强度检验方法的实施,使立窑水泥面临着生存与发展的严峻挑战.文章探讨了立窑水泥企业实现新国标达标生产的系列措施--采用高硅酸率配料、强化均化措施和加强水泥粉工艺改造等方案.     

高硅配料在立窑水泥生产中的应用

２０００年底我公司对Φ２．５m×８m机立窑进行了综合改造，同时对工艺方案和操作方法也进行了大胆改进。从２００１年５月开始，在不降低混合材掺加量的情况下能稳定生产４２．５级水泥，熟料热耗由原来的５４００kJ／kg下降到３０００～３３５０kJ／kg，极大地改善了看火工的工作环境，减少了有害气体的排放，实现了企业节能、环保、降低成本、提高效益的目标。１原燃材料分析原燃材料化学分析见表１、表２。表１煤工业分析Mad／％Aad／％Vad／％FCad／％Qnet，ad／（kJ／kg）０．９９２９．９３５．７７６３．３１２２２５０表２原…     

冶炼铜矿渣在水泥生产中的应用

为了解决水泥生产中铁粉价高、供需不足的矛盾,从元月起我们在宝鸡金桥水泥有限责任公司用冶炼丙铜水淬铜矿渣代替铁粉用于水泥生料配料,取得了显著效果。不仅解决了废渣的工业污染,节约了开支(每吨铁粉100元、铜矿渣25元),而且熟料KH得到进一步提高,fCaO降低,出磨水泥安定性一次合格和接近合格率达到80％以上,425     

钢渣-矿渣-粉煤灰复合硅酸盐水泥

1 前言 GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》国家标准已颁布实施。物检中发现:采用多种活性混合材料复合比掺单一混合材的水泥有更好的强度优势,具有优良的物理力学性能。复合硅酸盐水泥作为通用水泥品种之一,被广泛用于工业及民用建筑施工。 笔者根据当地的资源条件,利用水淬电炉钢渣、粒化高炉矿渣及干排粉煤灰,在黄石市秀山水泥厂成功研制出早强高的“钢渣、矿渣、粉煤灰复合     

易熔粘土在立窑水泥生产中的应用

通过在立窑水泥生产中采用两种不同熔点的粘土质原料配料情况对比，证明了采用易熔粘土不仅简化配料程序、降低原料计量中的系统误差、提高生料制备质量；同时，对立窑生产中节能降耗、提质增效有着显著的促进作用。     

高铁配料与立窑煅烧

目前,我国大部分立窑水泥厂喜欢采用高铝(P≥1.3)、高饱和比配料。一部分立窑厂由于粘土中Al_2O_3含量较低,为提高P值,只好增加铝质校正原料,使生产工艺由简单变复杂,使生料因原料品种较多而质量不好控制;特别是高铝配料后,熟料f-CaO含量较高,引起水泥安定性不良,水泥凝结时间不易控制,给工序质量的控制带来一定的困难。 笔者所在的厂是一条年产8.8万吨的机械化立窑生产线,其原燃材料比较特殊,石灰石品位较低(氧化钙≤49％)且波动大,粘土质量一般,由于当地铝质校正原料缺乏,从1994年5月投产到现在一直还试烧高铁料;通过近两年多的摸索,证明只要熟料三率值适当,高铁配料无论从熟料质量还是煅烧操     

立窑优化配料探索(连载五)

立窑优化配料方法是一种追求，旨在组成符合立窑工艺特性要求的生料，得以普遍地、有把握地生产最佳性能的熟料。