W18Cr4V钢针阀的真空热处理

本文介绍了利用ZC—65型双室真空淬火炉和ZR—30A型真空回火炉,对W18Cr4V钢喷油嘴针阀进行真空热处理所取得的效果,说明了真空热处理的优越性。论述了如何正确合理地制定高速钢真空热处理工艺参数及真空热处理过程中应注意的问题。     

真空淬火炉液压系统的故障与排除

我厂的国产ZC2—65型双室真空淬火炉经过五年多的使用,在液压系统方面暴露了一些问题。如工件车取放工件的升降在工件取放降时失灵;液压站的泄漏;中间真空隔热门打开后自行关闭等。对这些故障的正确判断和及时排除、无疑对提高真空淬火炉的寿命和利用率,提高修理效率,减少修理中的停炉时间和修理工作量起着很重要的作用。1.工件取放升正常,工作取放降失灵ZC2-65型双室真空淬火炉的液压系统原理图如图1所示。接通电源,启动油泵,压力表11的指示值与正常情况相同,这说明液压系     

PC机在ZC_2-65型双室真空淬火炉上的应用

PC机是面向工业现场,供工业控制用的专用计算机,它的可靠性,抗干扰性大大超过了微型计算机在工业领域的信誉度,因而,有很强的吸引力。国外,PC机在工业领域的应用已经相当普及。近年来,国内很多厂家也开始采用。我厂根据真空炉机械运行动作复杂,开关量多,生产现场环境差等特点,首先在ZC_2-65型双室真空淬火炉上进行了尝试。     

石墨材料在真空热处理炉上的应用

六十年代以后,真空热处理技术随着宇航及电子计算机工业等的迫切需要而得到了迅速的发展。美国的I·Hayes公司首先研制出气冷、油冷式淬火炉。到了七十年代由于石墨材料的使用,促使真空热处理炉可以与控制气氛热处理炉相竞争。真空热处理炉无论在所具有的优点上,还是在应用上都说明它是一种先进并很有发展前途的热处理设备。     

ZCL—75—13连续式真空淬火炉及其热处理工艺效果

本文概略介绍了ZCL—75—13连续式真空淬火炉,着重介绍GCr15钢制中、小型轴承零件在该炉中进行的淬火处理工艺试验研究,初步确定了其热处理工艺规范。经淬火的零件表面质量好、硬度均匀、金相组织符合标准要求、变形量小等优点。同时经部分批量试生产说明生产率有较大的提高,而处理成本又低于保护气氛炉的处理成本。     

真空淬火炉异常现象分析及故障排除

我厂的国产ＺＣ２６５型双室真空淬火炉经过１４年的运行,开炉次数一万多炉,曾产生过一些比较异常的现象：如真空炉炉体不同部位泄漏使不同部位的油变成乳白色;液压站油面的异常上升或下降;Ａｌ２Ｏ３隔条脱落;水冷电极处的绝缘聚四氟乙烯套被烧焦;罗茨泵在启动很短时间内空气开关跳闸等。对这些异常现象作出正确分析,迅速判断故障部位并及时排除,无疑对延长真空淬火炉使用寿命,提高利用率和修理效率,减少修理中的停炉时间和修理工作量起着很重要的作用。１　真空淬火炉不同部位泄漏,使不同部位的油变成乳白色。（１）液压站油…     

电炉文摘

本文指出采用真空热处理炉可以降低管材退火后的碳和氮的总含量,并能改善金属的工艺和使用性能。同时介绍了管材真空热处理的工艺及采用炉型的结构和优缺点,并指出在大批量生产中采用CIB—16·128·16/14.5型隧道式真空电阻炉的优点:相对OΚB—445AM型单室式真空炉时,可以使热处理小时生产率     

M42锯条滚刀在SCHMETZ真空气淬炉中的应用

高速钢传统的热处理分退火、淬火和回火，退火的目的是消除加工应力，为淬火及后期回火做好准备。在真空炉广泛运用之前高速钢的淬火是在盐浴炉中进行的，随着环保要求的提高，现在盐浴炉已经基本淘汰了。淬火后的回火可以获得更高的硬度及减少残奥的作用。通过合理的工艺(退火工艺在淬火的前期的低温加热及保温阶段一并实现),施迈茨真空炉中用8 kg淬火来实现其他炉型中13～15 kg淬火压力才能实现的高速钢淬火工艺。并介绍了施迈茨真空炉的冷却系统及换热器构造。更好地解释了为什么施迈茨真空炉能实现低压力淬火能实现常规高压力淬火的效果。     

真空淬火炉

ZZR—20—16真空淬火炉(型号暂定)用于高温合金钢及小型制品热处理及淬火用。 主要规格及数据: 工作室尺寸:φ50～φ100/400～500毫米 均温区:150毫米±5℃ 真空度:热态 1×10~(-4)乇 工作温度:钼加热 1600℃     

“可加压气体冷却自动真空炉及工艺研究”通过部级鉴定

VFH—100PT型加压气体炉及其工艺研究,于一九八六年六月下旬在沈阳通过部鉴定。与会代表认真审议了沈阳真空技术研究所提出的“可加压气体冷却自动真空炉及工艺研究”报告,沈阳市标准件工具厂提出的“VFH—100PT加压气体真空炉使用情况”报告;哈尔滨第一工具厂提出的“滚丝轮真空加压淬火变形及使用寿命考核”报告;哈尔滨量具刃具厂     

钢制品热处理用真空电阻炉

本文介绍了工作温度在1150℃以下的各种用途真空退火炉;1300℃以下真空淬火加热炉;560℃以下淬火后回火用真空电阻炉。作者以几个主要型号真空炉     

机械工业部西安电炉研究所研制成功大型连续真空炉

机械工业部西安电炉研究所于1982年研制成功我国第一台ZCL—75—13型连续式真空淬火炉。该炉主要适用于中、小型精密轴承的批量真空淬火和航空零件、工模具等的热处理。该炉是一台三室卧式炉。加热室内的炉床上有四工位三料筐,即始终保持有三个料筐在加热室中,实现了按一定节拍进一料筐,同时     

真空高压气淬炉

一、前言 真空油淬火炉取代盐浴炉,是热处理行业的一大进步,而近年发展的真空高压气淬炉和真空油淬火炉比较,具有如下一些优点: 1.结构简单。真空油淬火炉一般有加热和冷却两个室,二室之间有闸门。真空高压气淬炉只有一个工作室。     

30×10^5Pa高压气淬真空炉

真空气氛热处理炉广泛用于钢铁材料与有色金属材料的热处理。与油冷淬火相比，气冷淬火的冷却能力与温度关系不大（受温度影响很小），而且由于其流动性极好，故各种机械零部件，包括结构复杂零部件在内，其形变量很小，且其冷却能力选择的自由度较大，所以自20世纪90年代以来，世界各国对于高压气淬真空炉的开发研究十分重视。最近日本石川岛播磨重工株式会社岩国制作所成功地开发了世界第一个30×10^5Pa高压气淬真空炉。重点介绍了该炉的结构、技术参数，特点及其试验应用结果。给出了上述30×10^5Pa高压气淬真空炉的结构示膏图。照5表1图11参1     

真空淬火炉炉床倒塌事故及预防

我厂的国产ZC_2-65型双室真空淬火炉经6年多的运行,最近发生了炉床倒塌事故。 炉床上的两根石墨导轨其中一根断裂;6根支撑水平导轨的靠近后炉门的左右各一根石墨支撑柱断裂;两根石墨导轨的导轨面上均有部分凹陷剥落现象;工件筐与导轨接触的部分有与导轨面宽度相同的凹蚀带;二氧化二铝隔条残缺不全。     

单室高压气淬真空炉的技术优越性及其经济效益

单室高压气淬真空炉的技术优越性及其经济效益单室高压气淬真空炉已多年成功地应用于形状复杂、精度要求高的工具及零件热处理。如今在许多情况下已取代了盐浴和保护气氛中进行的传统热处理方法。ＺＲＹ型单室对流加热和高压气淬真空炉突出了下列优点：快速均匀升温和冷却...     

RWQ,HL286及TCN型网带淬火炉

本文介绍了RWQ-20-8型网带式保护气氛淬火炉、HL286型金属网带炉和TCN型网带可控气氛淬火炉的结构和各自特点,它们是针织针、缝纫针及各种小型零件和仪表零件的理想淬火设备。     

新型发热材料——石墨纤维带在真空热处理炉上的应用研究

石墨纤维带是一种新型发热体材料。79年由吉林碳素厂与我所研制,8l年3月冶金部委托吉林冶金局主持技术鉴定。83年获冶金部科研成果四等奖。我所在35KW和ZCL—75—13型连续式真空淬火炉上进行了应用研究。 本文就其应用中技术性能进行多次测试。对石墨带加热器的结构,石墨带应用中的电参数及表面负荷,阻值随温度的变化情况,炉温均匀性,真空下挥发情况,高温下变形伸长,省能情况等进行了试验,并进行技术分析。在连续式真空炉上已使用近500时,带的性能仍良好,质软、变形不大。伸长率虽有些,不严重,其寿命有待今后进一步考验。     

WZ003436急冷淬火技术的特点与展望

迄今，为防止淬火形变与裂纹，热处理淬火介质一直在由水冷向油冷、水溶性淬火液和气冷的方向发展。鉴于节能、环保和提高热处理品质的目的，日本东方工程公司对水冷急速冷却淬火技术进行了深入的试验、研究。     

日本热处理电炉现状

日本热处理炉目前几乎全部实现了保护加热,并且逐渐由单台小批量周期作业向综合处理的连续生产发展。对于精密零件应用真空渗碳及淬火也日益增多。 一九八二年五月中旬至六月初,笔者参加了从日本引进某设备的技术谈判。在日本短期停留时,对日本几家热处理电炉制造厂——日本东方工程、东洋炉工业、中外炉工业、海斯真空炉株式会社作了访问,并到日本东京、大