内螺纹测量仪

大批量内螺纹加工,要求100％用通、止螺纹塞规检验,有时通端螺纹塞规不到位,还得进一刀,进刀量很难掌握.极容易使零件报废。每个内螺纹在加工中要检测,最后还得对每个工件用通、止螺纹塞规进行测量,耗费大量人力、物力。为此设计制造了如图所示的内螺纹测量仪。主体1上开有与主体轴线对称的键槽,用来连接固定套3与活动块5,并保证两者的螺纹中轴线与主体轴线在一个平面上。活动块5的两侧面与主体1的键槽滑配,而下部圆柱与滑柱6配合,故可随滑柱6在主体1内左右移动。测量内螺纹前,要按通端螺纹塞规做一个螺纹样板圈。推动手柄7,压缩弹簧4,滑柱6同活动块5上的螺纹样块2一起左移,这时放入螺纹样板圈,放开手柄7,使两块螺纹样块2与螺纹样板圈密配,此时把量程为10毫米的百分表对0     

内螺纹测量仪

在工厂里检验内螺纹的精确度,一般是用螺纹塞规进行的。所不足的是,这种方法,需要经常使塞规旋入和松出,不仅要花费较大的劳动量,同时也无法测出实际的螺纹中径。苏联基辅工业大学制成了可调整、高效的内螺纹测量仪。这种测量仪(附图)由主体2组成,它上面固定有带平板5的框架3及手柄11。在框架内配置的导架8上,装有活动的螺纹元件6。固定的螺纹元件7,则装     

内螺纹冷挤压

在机械产品中,大多包含有螺纹连接件。如何高质量、高效率地加工出易磨损部位的螺纹,是机械制造工业的课题之一。我厂在连杆加工中,采用冷挤压内螺纹,效果比较满意,现将实践经验简单作以介绍。一、冷挤压内螺纹的特点冷挤压内螺纹是利用挤压丝锥加工内螺纹的一种方法。被加工零件内孔,由于受挤压金属产生塑性变形,从而形成了内螺纹。与切削螺纹相比,加工过程中没有切屑产生,加工效率高,螺纹强度好,丝锥寿命长,应用日广。冷挤压内螺纹,工艺上有其特点,分述如下: 1.内螺纹尺寸与螺纹底孔有关。螺纹底孔应根据工艺实验结果决定。     

55°圆锥内螺纹的加工及测量

55°圆锥内螺纹牙型半角27°30′,螺纹锥度1：16。其与圆锥外螺纹正常旋合,具有很好的密封性,能承受 40～50N／mm~2的压力。因此,广泛用于管子、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹联接。 1．圆锥内螺纹的加工 (1)圆锥内螺纹的零件毛坯的加工今举例说明如下：     

内螺纹单一中径的测量

内螺纹测量是机械制造业中经常遇到的。由于内螺纹结构的特殊性,给测量工作带来很多不便。因此,如何简便可靠、经济实用地测量内螺纹零件,具有十分广泛而又重大的意义。本文仅对内螺纹单一中径的测量提供一种可行的方法。一、概述 1螺纹中径众所周知,螺纹中径是一个假想圆柱面的直径。该圆柱面的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。在生产现场,螺纹牙型有两种情况:一种是理论牙型,即基本牙型;另一种是实际牙型。因此当     

数控加工中心铣削内螺纹刀具的设计

数控加工中心铣削内螺纹是一种较为新型的加工方法,螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率等方面具有极大优势.基于阀盖梯形内螺纹的尺寸和零件的材质,设计了专门的螺纹铣刀用于批量生产,来满足加工质量的要求.     

开合牙规内螺纹自动检测机

内螺纹的总检一般包括四个量:螺纹中径、螺纹轴线与外圆柱轴线之间轴度、螺纹轴线与其端面的垂直度和螺纹深度。它们的检测一般都是手工,其典型零件如图1。     

M115～630内螺纹千分尺

大直径内螺纹的直接测量,目前还是个难题。我们以前对大规格螺纹零件加工都采用互配及大螺纹塞规等方法,给生产带来困难,迫切需要简便轻巧的内螺纹量具。故而我们克服重重困难,自制了一架M115～630大直径内螺纹千分尺,目前已正式使用到产品中去,收效很好。一、结构型式:它是由两部分组成。一是75～575内径千分尺;二是四组公制螺纹测头。     

内排屑丝锥

内排屑丝锥(见图1、2)是一种新型加工内螺纹的螺纹刀具。它适于加工重型机械、发电机和汽轮机等对螺纹精度要求较高的大直径螺纹。由于重型机械的零件一般都是比较大的,其本身的价值和所需要的加工费用都较昂贵,而且对这些零件的要求也很严格。因此,要保证这些大型零件的加工质量,尤其是     

大尺寸高精度内螺纹的加工

1.大尺寸高精度内螺纹加工时的问题在加工汽轮机、水轮机、大型发电机、核反应堆设备、重型机械、船舶制造等大型设备的内螺纹时,由于螺纹的直径及螺距较大,加工载荷比其他零件加工时要大得多,所以,对丝锥强度及螺纹卡头的过载能力等的要求也相应地高得多。此外,被加工的零件设备大多体积庞大,为重要部件,其质量要求严,这样,对螺纹的加工精度及表面质量也提出了很严格的标准;同时,这种零件设备的造价常常异常昂贵,而螺纹加工往往是后道工序,所以     

检测螺纹的工具

为了提高内外螺纹的检测效率、适应大批量的生产,我们设计了一种高效率的检测螺纹工具。这种工具经实践证明制造简便,使用方便,很适合批量生产检测使用。它是由变速轴28、变速齿轮17等29个零件组成,可以检测内外螺纹零件。检测内螺纹时,先将螺纹量规紧固在内螺纹装夹座28前端孔     

取出固定销钉的装置

<正> 采用图示的装置可方便地从配合孔中取出带内螺纹销钉。如图所示,取一段圆钢料,把它加工成图示中心轴1的形状,并在其上下两端攻丝,一端的螺纹与销钉中内螺纹连结,另一端螺纹与螺母2相配合,衬套3套在心轴上,一端靠在零件平面上     

钢丝螺套的研制

在机械设备中,有色金属零件一般强度较低,因此,零件内螺纹在多次装拆过程中,很容易把螺纹破坏,导致零件失效;为此,保护此类零件的内螺纹,尤其是大件和高精度零件,显示出它独特的实用价值和经济意义。     

巧制工装,解决加工中零件防护问题

针对零件内孔珩磨加工中经常碰伤孔口内螺纹的情况,设计了一个螺纹衬套简易工装,解决了孔口内螺纹防护问题。     

钢丝螺套的研制

<正> 在机械设备中,有色金属零件一般强度较低,因此,零件内螺纹在多次装拆过程中,很容易把螺纹破坏,导致零件失效;为此,保护此类零件的内螺纹,尤其是大件和高精度零件,显示出它独特的实用价值和经济意义。     

上海刃具厂将引进设备生产螺纹量规

<正> 上海刃具厂目前准备投资100万美元,赴瑞典等国购置部分二手设备,生产当前市场上较为紧俏的螺纹量规,其中包括一台加工中心和若干台内螺纹测量仪。     

简单可靠的螺纹定位车夹具

螺纹定位车夹具适用于批量生产的以内螺纹及端定位车外部尺寸的零件。以前工艺是:车床钻孔割断后在攻丝机上攻出内螺纹,再以内螺纹定位车正端面,使端面垂直于内螺纹,以前我们采用1:1000小锥度螺纹芯轴定位旋紧后车端面,但存在着工件易咬死,拆卸费力,芯轴损耗大等问题,且定位精度也不稳定,后来我们设计制造了如图夹具,解决了上述问题。     

键槽对称度测量值的数据分析

在零件的加工过程中,轴类键槽和孔类键槽的加工,绝大部分都有一个对称度的要求,零件加工的检测,通常是采用杠杆式百分表或采用测量仪按180°反向法来进行检测。这种检测方式检测后产生的数值如不进行正确的分析处理,直接作为对称度误差值,很有可能造成对称度误差值的加大,产生的后果则会造成合格的零件被误判为超差,造成不必要的损失。怎样才能正确地对测量数据进行分析处理,本文将对其进行分析探讨。图1为通过检测触点直接在键槽加工表面测量,图2为通过量块将键槽数据值引出进行测量,键槽的对称度检测需分别检测键槽长度方向对称度误差和键槽截面方向对称度误差。     

铜阀门用塑料阀盖的材料选用与工艺分析

黄铜阀门阀盖是压力调节阀中的重要零件,针对黄铜阀门配件性能要求,介绍了一种能替代金属材料的PPA材料.阀盖内、外部均设有螺纹结构,为保证阀盖生产后产品外螺纹起牙位置统一、内螺纹顺利脱模,其模具结构针对内螺纹设计一种齿轮带动螺纹旋转的绞牙结构,用液压马达传动系统带动螺纹型芯转动实现脱模.为保证设计后的阀盖不变形、不开裂、...     

汉江机床厂——中国最大的螺纹磨床及滚动元件制造厂

汉江机床厂是生产螺纹磨床的精密机床制造厂,目前生产万能螺纹磨床、内螺纹磨床、丝杠磨床和蜗杆磨床等系列机床,还生产曲轴磨床、花键磨床、平面磨床、立式和卧式加工中心、电火花线切割机床、丝杠测量仪以及滚珠丝杠、滚动直