螺旋伞齿轮的铣床展成法

大家都知道,用展成法来加工齿轮,不但精确而且生产效率高。对于螺旋伞齿轮也是这样的;现代伞齿轮刨床就是利用展成法原理制成的。我厂根据展成法的原理,改装铣床来加工螺旋伞齿轮,效果很好。下面就来谈一谈螺旋伞齿轮的铣床展成法: 展成法的原理展成法的原理在“机械工人”55年7期的“渐开线齿轮插床展成法”一文中已     

介绍一种铣制螺旋伞齿轮的方法

我厂曾经接到加工一批螺旋伞齿轮的任务,这些螺旋伞齿轮的精度要求都比较高,但是我们没有加工螺旋伞齿轮的专门机床,所以加工这批螺旋伞齿轮时发生了困难。经过大家研究,决定在普通铣床上,利用铣制螺旋齿轮和直齿伞齿轮相结合的方法,来铣制螺旋伞齿轮,结果良好。用这种方法铣制螺旋伞齿轮,铣出的齿形正确,不需要钳工研合。现在把这种方法介绍如下,以供大家参考;     

用万能铣床滚齿轮的经验

万能铣床用途虽广,但加工齿轮效率很低、精度不高,而且有些齿轮还不能加工。在这样情况下我厂铣工蒋殿祥根据螺旋铣床的展成原理,把万能铣床增加了一套简单设备,完全代替了螺旋铣床。经使用效果良好,解决了我厂铣齿轮的关键问题。现将该设备向各兄弟厂加以介绍以便推广。 一、设备结构 构造如图所示:滚刀2固定在铣床主轴1上,通过主轴1上的伞齿轮3带动伞齿轮4,使万向伸缩轴5转动。万向伸缩轴是为了使工作台倾斜一个角度和达到纵向送进的目的。经过分齿挂轮A、B、C、D,可带动伞齿轮6和7。两伞齿轮的目的是为了改变蜗杆轴的方向。与伞齿轮7固…     

用齿轮滚刀加工蜗轮

通常的蜗轮加工是在滚齿机上用蜗轮滚刀滚切而成。在批量小或单件生产时可在万能铣床和滚齿机上用飞刀(展成法)和齿轮滚刀(滚切)加工。用齿轮滚刀加工时,要求蜗轮与蜗杆精确地啮合,特别当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋升角相差较大时,靠转动刀架     

在万能铣床上用圆片铣刀加工螺旋伞齿轮

我厂在没有专用设备的情况下,采用了在万能铣床上用圆片铣刀加工螺旋伞齿轮。实践证明,这种方法效果很好。其加工情况如图1所示. 一、被加工齿轮主要参     

複式分割法的附加裝置

在铣床分度头上分割51,63,69……等齿数的齿轮时,用单式分割法是不能完成的,通常是采用差动分割法来完成;但是遇到铣切螺旋齿轮或伞齿轮时,差动分割法也不能应用。因为铣切螺旋齿轮时,分度头主轴必须以齿轮和铣台走丝杆联动,所以差动挂轮就无法安装;当铣切伞齿轮时,因为分度头必须上转等於切削角的角度,所以也不能安装差动挂轮(本刊一九五一年第十期第18页汤宗法同志的铣床分度头的改进是值得采用的。但它只能解决分割伞齿轮的困难,对分割螺旋齿轮还是没有办法)。如果采用复式分割     

正齒輪、螺旋齒輪牛头鉋床展成法

由於用展成法加工齿轮有着很多的优点,所以近来制造齿轮大都采用这种方法。鉋齿是展成法的一种,它除了具有一般展成法的优点外,还有一个特殊优点,就是能加工多级式的齿轮(如图2中的12),而铣切法和滚齿法都不能加工。目前我国滚齿机还不普遍,鉋齿机更少有,因此,改装牛头鉋床来鉋齿是很有必要的。现在我来介绍一种把牛头鉋床改装成鉋齿机的机构,这机构不但可以鉋切正齿轮,而且可以鉋切螺旋齿轮。     

简易数控制加工齿轮的研究与应用

大模数、少齿数的渐开线直齿圆柱齿轮，因受加工条件的限制，齿轮的制造精度难以保证。由经济型数控系统改造普通铣床，用普通刀具展成法加工渐开线，就能收到较好的效果。一、齿轮数控加工原理展成法加工齿轮时，要求被改造机床应具有下列运动：1．工件的展成运动；2．工件的分齿运动；3．刀具的旋转运动。欲保证工件展成运动的前提条件，是工件基圆的旋转位移与工件的直线位移同步等值运动。所以，在普通铣床上配置圆工作台，即可满足加工要求。JBK—30M是三轴任意两两联动的经济型数控系统，具有直线、斜线、圆弧及螺纹的加工功能。当…     

在铣床上滚齿轮的新方法

为了解决缺少专用齿轮加工设备的问题,现将在 X 62W 万能铣床上滚削齿轮的方法介绍如下:一、加工原理及传动机构在 X 62W 卧式铣床上,工件通过挂轮作自动分度,齿轮滚刀(或飞刀)在工件上进行连续切削,形成展成法原理,从而加工出理想的齿轮。传动机构(见图示)是在铣床刀杆9上边,装有单头蜗杆3和齿轮滚刀8,传动齿     

大模数齿轮数控铣削加工的应用研究

对普通铣床进行数控改造,使用圆柱铣刀按照渐开线的发生原理.采用展成法的方式直接加工齿轮模数为16～40mm的渐开线齿形,由于在数控加工中使用渐开线的基圆来进行程序参数的转换计算,所以齿轮的加工精度能够得到有效地保证.本文通过实例加工阐述数控改造的原理、铣床结构的改造以及编程参数的转换计算,并对齿轮加工精度提高的成因和效果进行了分析.     

大模数齿轮数控铣削加工的应用研究

对普通铣床进行数控改造,使用圆柱铣刀按照渐开线的发生原理,采用展成法的方式直接加工齿轮模数为(16～40)mm的渐开线齿形,由于在数控加工中使用渐开线的基圆来进行程序参数的转换计算,所以齿轮的加工精度能够得到有效地保证.本文通过实例加工阐述数控改造的原理、铣床结构的改造以及编程参数的转换计算,并对齿轮加工精度提高的成因和效果进行了分析.     

螺旋锥齿轮螺旋变性半展成法数控加工研究

螺旋锥齿轮齿面接触区的形状、大小和位置,对齿轮的平稳运转、使用寿命和噪声具有直接影响。针对齿轮副接触情况,利用数控铣齿机调整的灵活性,将螺旋运动应用于螺旋锥齿轮的小轮加工过程,在啮合原理和产形轮原理的基础上,提出了螺旋变性半展成法,研究了螺旋变性半展成法的加工原理和切齿方法,建立了螺旋锥齿轮副的切齿模型和数字化加工模型,给出了机床调整关系式。齿面接触分析(TCA)结果表明:使用螺旋变性半展成法加工螺旋锥齿轮副可以从本质上避免接触区呈对角接触的现象,降低了调整修正过程的复杂程度。     

螺旋变性展成法加工锥齿轮副的建模与仿真分析

针对螺旋锥齿轮副接触区呈现对角线接触的传统加工,提出了一种新型的螺旋锥齿轮加工方法-螺旋变性展成法。该方法大轮采用展成法加工,小轮采用螺旋变性法加工。给出了刀具和工件的加工运动关系,利用齿轮啮合原理,分别建立了加工大轮和小轮的刀盘切削面方程及啮合方程。并由此获得大轮和小轮的齿面方程。依据齿面方程分别构建了齿轮副的三维模型,并进行啮合仿真分析。分析结果表明,使用螺旋变性展成法加工螺旋锥齿轮副可以从理论上避免接触区呈对角线接触的现象。     

用展成法加工斜齿内齿轮的设计计算

介绍了成形法和展成法两种加工斜齿内齿轮的方法。详细介绍了用展成法加工斜齿内齿轮时,其螺旋导轨导程和斜齿插齿刀螺旋角尻的确定,以及工件法面模数帆的计算。并用公式表述了螺旋导轨导程、螺旋角及模数等参数之间的关系。     

革新的齿轮展成法

本文叙述一种新发明的展成法加工正齿轮和斜齿轮的刀具。它的构思极为巧妙。利用现有的直齿齿条刨刀和拉刀的结构,结合展成法的原理,综合成此新型刀具,也可称为一把有无穷大直径的齿轮滚刀。其工作情况似拉刀,但为展成法不是范成法加工齿轮。此法的特点是生产效率特别高,可同时加工一叠高达190毫米的数个齿轮,其加工时间和加工一个齿轮所需的时间一样。     

展成法刨齿

象模数为16、齿数为15这样一些大模数少齿数齿轮的加工,对于设备有限的工厂来说,确实有不少困难。我们在牛头刨上利用展成法的原理加工了这批齿轮,满足了生产需要。现将方法总结如下,供参考。展成法创齿的原理:所谓展成法,就是利用一对齿轮相互啮合时,其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮。如果使其中的一     

在插床上用展成法插削直齿轮

在修理车间,经常需要自制一些数量很少的直齿轮配件,它可以在滚齿机床或插齿机床上加工。用这种展成法加工的齿轮,虽然精度较高,但需要购买或制造专用齿轮刀具,其费用昂贵,对修理车间很不经济。所以,人们一般都在普通铣床或插床上用仿形法     

刀倾半展成法在螺旋锥齿轮数控铣齿机上的实现

刀倾半展成法是加工螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮的有效方法。螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮数铣齿机是一种新机床,将齿轮加工所需全部运动用6坐标数控来实现。本文研究了如何在这种高科技机床上再现传统加工方法。     

在螺旋锥齿轮数控磨齿机上磨成形法加工的齿轮

半展成法是加工螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮的有效方法。螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮数磨齿机是一种新机床,将齿轮加工所需全部运动用六坐标数控来实现。本文研究了如何在这种高科技机床上再现并改进传统加工方法.     

国外动态

用软件技术展成加工齿轮机床上使用软件技术来加工零件是目前机械加工发展的趋向,现在国外出现一种CNC齿轮加工机床,该机床共有8个坐标,其中5个是管直线运动的,3个旋转运动,可加工2米直径重达30吨的大型正齿轮、螺旋齿轮或伞齿轮。该机床的最大特点是:刀具与工件的相对运动不是通过一般的机械传动系统来满足,而是借助于软件技