10MW高温气冷试验堆氦气安全阀的全性能试验

一、安全阀的功能及主要技术参数 1．功能 核一级氦气安全阀安装在一回路压力泄放系统，主要功能是在反应堆一回路系统达到压力设计限值时，通过安全阀排出部分氦气，防止一回路的压力超过设计限值，保证一回路压力边界的完整性。     

用于10 MW高温气冷实验堆的高可靠性铠装热电偶测温装置

用于10MW高温气冷实验堆的高可靠性铠装热电偶测温装置，分别测量一回路介质温度、压力容器表面温度以及堆内构件的温度，属于安全（IE）级和安全有关（SR）级仪表。经过两年多时间的反应堆功率运行，证明其选材正确，结构合理，完全满足10MW高温气冷实验堆的运行要求。     

高温气冷堆主氦风机主轴的迷宫密封泄漏特性

高温气冷堆作为先进的第四代核电堆型技术,主氦风机是其中非常关键设备。以高温气冷堆主氦风机主轴的迷宫密封为研究对象,通过CFD数值技术分析迷宫密封在不同出入口压差、轴转速、空腔宽度和齿宽下的泄漏特性,同时建立密封试验平台,通过试验研究轴的转速、出入口压差对泄漏特性的影响。结果表明,随着出入口压差的增大,泄漏量增加明显,近似成正比关系;随着转速的增加,泄漏量有所降低,但变化幅度很小,在转速达到5 000r/min时,泄漏量最小;随着空腔宽度的增加,泄漏量减小;随着齿宽的增大,泄漏量减小。     

基于Ansys的高温气冷堆反应堆压力容器翻转工装应用研究

国家科技重大专项第四代堆型高温气冷堆反应堆压力容器(以下简称"RPV")是目前所有核电中外形尺寸和重量最大的压力容器,其吊装需要专用的翻转工装。通过Ansys软件对工装进行有限元分析,能够满足RPV翻转需要,增加了RPV的运输、翻转和起吊过程的顺畅性。     

165kW鼓风机改型电磁轴承后转子动力学分析与试验

10MW高温气冷堆是利用氦气循环载出核热能推动发电机组发电的新型反应堆,堆内主氦风机是高温气冷堆一回路系统的关键设备之一。主氦风机原有的支承形式为油润滑机械支承方案,为了保证轴承的长期安全运行,油润滑的机械滚珠轴承系统非常复杂,长时间运行会对氦气纯度形成威胁。电磁悬浮轴承有无需润滑、无摩擦、高转速等优点,可以用来替代机械支承以解决主氦风机支承的关键问题。但是与机械滚珠轴承相比,电磁悬浮轴承的体积较大,承载力小,在保证风机接口不变的前提下,其能否满足主氦风机的运转要求,尚需要进行验证。文章通过采用ABAQUS和SAMCEF软件建模,充分利用了转子模态频率随轴承刚度的变化规律,研究了165k W鼓风机转子在机械滚珠轴承和电磁轴承支承环境下的运转模态,最终通过电磁轴承运行实验,验证了数值计算的准确性,并证明了在驱动电机、叶轮、冷却风扇等其它结构暂不更换的前提下,使用电磁轴承替代机械滚珠轴承可以满足主氦风机的运转要求。     

高温高压泵密封系统的设计与研究

密封系统是高温高压热水循环泵设计中的关键性技术问题,对密封系统中的密封结构、密封冷却、密封材料等方面进行了研究,应用所研究的成果设计了250RⅡ-62高温高压热水循环泵产品。     

高温气冷堆（HTR-10）用多级给水泵的三维造型与CFD分析

本文应用三维实体造型软件对10MW高温气冷核反应堆(HTR-l0)中13级给水泵的全部过水流道进行了实体化造型，在此基础上进行了CFD(计算流体动力学)分析。数值模拟基于N-S方程、RNGκ-ε湍流模型和SIMPLEC算法．对给水泵全流道进行了三维紊流场计算．得出该泵全流道三维可视化流场特征和可以预测泵外特性的进出口截面总压分布云图。数值计算的结果为反应堆二次侧给水泵运行参数变化提供了预测与分析手段。实体造型和CFD分析可为研发新产品、提升产品制造理念、优化产品设计、提高新产品开发的成功率提供经济快捷而可靠的手段。     

高温气冷堆控制棒圆环链提升装置设计与分析

针对控制棒驱动系统故障处理需求,设计了圆环链提升装置辅助快速处理圆环链,实现控制棒驱动机构与控制棒的快速拆卸分离。为了避免圆环链及控制棒横向振动振幅过大,保证控制棒的安全以及圆环链的顺利提升,运用ADAMS建立了相应的虚拟样机模型,对圆环链和控制棒的振幅大小和振动规律进行了研究。通过物理实验和仿真结果,表明该装置可实现较小振动幅值下的圆环链提升过程,满足工程实际要求。     

高温泵密封的故障分析与改善

对高温泵用焊接金属波纹管机械密封的常见故障进行了分析，提出了改进方法，并对密封的国产化提出了一些设想，可供有关用户和制造厂参考。     

核安全级阀门的试验研究

介绍了核安全2级和3级钠截止阀和止回阀样机的寿命试验和抗地震试验方法。     

核安全二级和三级阀门抗震特性的分析

阐述了核安全二级阀门抗震分析的一般步骤,论述了如何按照RCC-M规范的要求对核安全二级和三级阀门进行结构完整性分析,对地震工况下阀门正常启闭进行了评价。     

大型氦气工程试验主回路阀门设计及试验研究

大型氦气工程试验回路是为高温气冷堆关键技术设备的工程验证和热工性能试验而建立的一套回路系统。在大型氦气工程试验回路中,主回路开关阀连接着回路中众多的系统,其可靠性对于保证系统的正常稳定运行起着至关重要的作用。同时,氦气介质渗透性极强,阀门又是回路中为数最多的潜在泄漏点,因而良好的密封性能对于降低整个回路的氦泄漏量起到重要的作用。文中介绍了大型氦气工程试验主回路系统的工况要求及其阀门设计选型、流通能力、密封性能及驱动方式的规定与要求。并分析了阀门相关的试验标准规定与实施过程。     

核安全一级阀门的力学分析

介绍了核安全一级阀门结构应力分析方法在阀门设计中的重要作用。以核安全一级电动截止阀为例,采用规范法和分析法对阀门的承压边界进行了力学分析和计算,并对阀门主法兰和连接螺栓的计算结果作了对比和评价。     

船用相继增压柴油机高温燃气阀的设计

论述了船用柴油机相继增压系统高温燃气阀及其执行机构的工况条件、设计要求和结构特点,介绍了阀门性能测试用相关标准和方法。     

安全阀结构分析与优化设计

分析了安全阀的结构,并通过试验数据的对比,说明优化设计结构对于改进阀门性能具有重要作用。     

火车槽罐用外置全启式弹簧安全阀的设计

分析了火车槽罐上应用的内置全启式弹簧安全阀存在的问题,论述了新型外置全启式弹簧安全阀的性能及主要零部件的设计及校核。     

核安全二级阀门抗震分析方法

论述了ASME BPVCⅢ对阀门应力分析评定的步骤,介绍了核二级阀门考虑地震载荷的应力分析评定方法。     

不可拆卸液化石油气瓶阀设计

分析了几种不可拆卸液化石油气瓶阀的结构特点,介绍了瓶阀主要零配件的加工方法,加工成本和加工质量。     

弹簧直接载荷式安全阀升力特性计算方法

运用CFD方法,采用标准和Realizable两种湍流模型对安全阀升力特性进行数值计算。通过升力测量试验验证计算结果,讨论了安全阀升力特性曲线,并确定合适的升力计算方法。