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减少麦草浆黑液蒸发器结垢的措施 总被引:1,自引:0,他引:1
河南中牟造纸厂采用如下蒸发工艺流程:提取工段送来的稀黑液→蒸发站稀黑液槽→30m2稀黑液预热器→Ⅲ效蒸发器→IV效蒸发器→30m2预热器→50m2预热器→Ⅱ效蒸发器→Ⅰ效蒸发器→波黑液槽→燃烧。主要工艺条件:(1)提取工段送蒸发工段稀黑液浓度要求5~5.5Be(60℃,直测)。(2)蒸发送燃烧黑液浓度23Be(90℃)以上,有效碱含量不低于3%-3.5%(对固形物)。(3)出效黑液浓度:一次循环时16~18Be(直测),二次循环时18~20Be,出效黑液达21-23Be。(4)高位冷凝器排水温度45℃以下。(5)真空度不低于81.3kPa(610mmHg)。… 相似文献
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本文简要地总结了我院近几年在麦草浆黑液蒸发站工程设计的一些经验,指出:板管结合的蒸发器组合,可以有效地克服麦草浆易结垢,难清洗,蒸发效率低的问题,采用“3-4-5-2-1”的处理流程,可以提高黑液的浓度,温度以及蒸发强度与效率。 相似文献
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麦草浆黑液加热处理 总被引:5,自引:0,他引:5
根据已有的经验,麦草浆黑液的浓度超过40%后,由于粘度的迅速升,设置为液流送困难,蒸发效率低,蒸发器易结垢,造成碱困难,黑液粘度主要是由黑液中长分子链间的相互交织和大分子间的摩擦作用决定,能降解这些大分子物质,使长分子链被打断,黑液的粘度就会显著降低,为了克服黑液粘度造成的困难,芬兰奥斯龙公司于1985年开发了一种黑液有机大分子热裂解的方法,其原理是基于大量的木素和半纤维素分子的热裂解作用,将黑液加热并尽可能长时间地处于高温下,有机物大分子的热裂解作用使黑液粘度不可逆地降低,黑液热处理对麦草浆黑液的粘度改善非常明显,使草浆黑液蒸发到65%以上的浓度成为可能。 相似文献
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麦草浆黑液处理方法的分析与评价 总被引:1,自引:0,他引:1
综述了麦草浆黑液的处理方法,包括传统的燃烧法碱回收,酸析木素加厌氧发酵法,LB-1沉淀法加物化法,置换沉淀法等,对企业选择处理黑液方法有一定的参考作用。 相似文献
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对烧碱法麦草浆黑液蒸发器结垢物的研究 总被引:5,自引:1,他引:5
烧碱法麦草浆黑液的蒸发器结垢物的主要元素 (除了碳、氢、氧 )是硅、钙、钾、钠、镁和铝。其中硅和钙占总质量的 40 %左右。其中有机物占 1 9%左右。无机物中有 3种硅酸盐矿物 ,纤硅碱钙石 (Rhodesite) ,(Ca ,K ,Na) 8Si1 6 O4 0 ·1 1H2 O是主要成分。垢物中主要的元素是硅和钙。由于麦草含硅量高 ,麦草浆黑液结垢与木浆黑液结垢机理有很大不同。麦草浆黑液结垢是一个复杂的化学反应 ,属化学反应型垢。硅酸胶体的形成对结垢起了很大的作用。阳离子如Ca2 + 和K+ 等与硅酸胶体反应形成纤硅碱钙石等硅酸盐矿物。具体的反应机理还有待进一步研究 相似文献
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碱法麦草浆黑液除硅生产试验是在中试基础上进行的。除硅剂是利用废烟道气。在河南中牟造纸厂建立的黑液除硅试验基地,全部采用国产设备和仪表,设计较先进。生产试验所取得的主要技术经济指标为,生产规模:碱法麦草浆25~50吨/日;处理方式:连续;除硅率:>88%;清黑液含硅量<0.37g/l;电耗:处理1m~3黑液耗电5kwh左右,系统中不用水和汽。 相似文献
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麦草浆黑液碱回收现状及有关问题的探讨 总被引:7,自引:0,他引:7
在总结已有麦草浆碱回收工程成功经验的基础上,从提取、硅干扰、蒸发、燃烧、苛化等各方面,分析了存在的问题,并提出相应的措施,希望能对麦草浆碱回收工程的实践有所裨益。 相似文献
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麦草浆黑液除硅工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用沉淀法和气浮法进行麦草浆黑液除硅工艺研究。结果表明,两种方法均能有效地降低黑液中的硅含量。在实验条件下,优选出的沉淀法除硅条件为:MgO用量5g/L,Ca(OH)2用量16g/L,Fe2(SO4)3用量60mg/L,温度40℃;在此条件下,黑液的Si去除率可达89%。优选出的气浮法除硅条件为:Al(NO)3用量8g/L,月桂酸用量1g/L,乙醇用量100mL/L,温度60℃;在此条件下,黑液的除硅率达90%以上。适当调节黑液的pH值,对改善气浮法的除硅效果有利,既可提高硅的去除率,又能维持黑液中较低的Al元素含量,有利于黑液碱回收的进行。 相似文献