天然气换热式转化工艺常见事故原因及处理

介绍了TANDEM天然气换热式转化工艺中一段转化炉触媒层阻力大，出一段炉转化气温度高，一段炉出口气甲烷含量高和二段炉阻力大，二段炉壳体水夹套内水沸腾或过热及触媒层温度分布畸形的原因及处理方法。     

一段转化炉改造中弹簧的检测、调校与应用

我厂的一段转化炉系凯洛格型的顶烧炉,整个炉管系统悬挂于200个转化管弹簧及10个输气总管的弹簧上。在整个竖琴管排中,转化管及对应的下集气管的重量由转化管弹簧承受;上升     

一段炉猪尾管开裂原因分析及对策

一段转化炉是合成氨装置的龙头设备 ,其运行是否安全稳定 ,直接关系到公司的经济效益。而猪尾管是一段炉的重要组成部分 ,是原料气分配管子的重要元件 ,对原料的分配和转化起着承上启下的作用。自 1 998年以来 ,猪尾管管道上相继出现裂纹使工艺气大量外泄 ,合成氨装置被迫停车抢修 4次 ,同时也造成尿素、双氧水 2套装置停车 ,经济损失达上千万元。1　猪尾管结构形式及开裂部位一段转化炉由辐射段和对流段组成 ,辐射段有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 4排 1 80根转化管 ,每根转化管顶部接 1根猪尾管。来自混合气总管的原料气经过上集气管、猪尾管、下集气管…     

预转化工艺在蒸汽转化制氢中的工业应用分析

预转化工艺在蒸汽转化制氢中的工业应用分析刘方李群柱（中国石化洛阳石油化工工程公司，河南洛阳，４７１００３）收稿日期：１９９７－０３－０３。转化炉是合成氨厂和制氢装置中最重要的关键设备。为满足高温转化反应的工艺要求，转化过程需要消耗大量的燃料气，同时维...     

年产20万吨甲醇装置转化炉热管系统的焊接管理

1概述内蒙古天野化工(集团)有限公司油改气联产20万吨甲醇装置是国内设计的第一套年产20万吨的甲醇装置。其核心设备是转化炉,采用当今国际上以天然气为原料生产甲醇装置中最典型的顶烧式蒸汽转化炉型,该类型转化炉由辐射段、过渡段、对流段、烟囱组成,其中辐射段的输气总管、下集气总(支)管、下猪尾管、上猪尾管、上集管(以下简称热管系统)等都是铬钼耐热钢、铬镍奥氏体、铁镍合金等合金耐热钢,而且该系统运行在高温区(900℃以上)压力2.9M Pa,所以热管系统的焊接质量优劣,直接影响设备的使用,焊接质量低劣,轻者不能正常运行,严重者会造成…     

泡罩塔在天然气脱硫上的应用

大堰农场氮肥厂是以天然气为原料的3000吨/年型的小氮肥厂,采用天然气间歇催化转化法制合成氨原料气,产品是碳酸氢铵和氨水。生产中所用三种触媒对脱硫的要求,以天然气转化所用镍触媒最为严格。硫化物对镍触媒是有毒物质,当天然气中H_2S含量大于5毫克/米~3时,就有中毒现象发生。镍触媒中毒后表现为活性减弱,甲烷转化率下降,严重时,使镍触媒完全失去活性而报废。因此,将天然气中硫化物含量降到最低限度,对维护转化触媒的活性,保证转化系统的操作稳定,制得合格的转化气,实现稳产高产,具有重大意义。     

天然气蒸汽转化制氢工艺研究

随着我国工业现代化水平的不断提升,目前天然气蒸汽转化制氢工艺作为一种先进的氢气生产工艺技术,其在国内化工领域的应用也得到了良好的推广。立足于现状,首先结合具体案例就天然气蒸汽转化制氢工艺装置的特征进行了介绍,其次对天然气蒸汽转化制氢工艺装置的技术特征与优势进行了解析,并在最后对天然气蒸汽转化制氢工艺装置的使用流程进行了阐述,希望可以有效提升天然气蒸汽转化制氢工艺的技术稳定性与工艺先进性,从而获取良好的经济效益与社会效益。     

有机溶剂萃取在废转化触媒回收镍中的应用实验

以Ｐ５０７有机膦酸酯作萃取剂，利用溶剂萃取法，在ｐＨ＝３、相比为１：２的条件下，经过四级萃取，可将含Ｎｉ＾２＋溶液（Ｎｉ＾２＋含量５．６１％）中的杂质Ｚｎ＾２＋含量从３２９６ｐｐｍ降至６８ｐｐｍ。该法可应用废转化触媒回收镍中杂质锌的分离。     

烃类原料蒸汽转化制氢系列催化剂及应用

为制取工业氢气、氨合成气和含有CO＋H2的各种合成气，以烃类为原料的蒸汽转化法是应用最广、效率最高的基本工业方法。基本工艺过程：烃类原料经净化，配入蒸汽，混合预热，进入500-850℃左右的变温转化催化剂床层内，发生水蒸气（和CO2）催化转化反应，生成含有H2、CO、CO2和少量CH4的粗合成气，后经变换和脱碳、甲烷化或PSA净化，分别生产高纯工业氢和不同H2／CO比的羰基合成气。一段转化工艺气再经二段转化，可生产氮氢比适宜的氨合成气。     

天然气蒸汽转化催化剂的活性与物化性能的关系

通过实验经验和理论计算指出，天然气蒸汽转化催化剂的活性主要与孔结构和活性表面的大小有关，与比表面的关系不大。其次，催化剂要求有高温下稳定的载体和一定的机械强度，指出低镍含量、小比表面、大孔发达、总孔容大的催化剂是较为理想的蒸汽转化催化剂。     

甲醇转化炉下集气管异径管接头裂缝及其修补工艺

阐述了转化炉下集气箱异径管接头裂缝事故的调研、检测、修补等情况,依据现场状况、裂缝状态及金相分析,结合高铬镍不锈钢焊接裂缝生成的理论,对异径管焊接头产生裂缝原因进行了全面的分析,从而提出了行之有效的异径管接头裂缝修补方案。对同类产品的施焊、修补有实际应用的指导意义,对转化炉下集气箱系统管路的热膨胀及异径管接头设计有一定的参考价值。     

氨厂天然气蒸汽转化工艺的论述

天然气蒸汽催化转化与部分空气氧化是现代制氨工艺中的首要环节,其工艺条件及转化炉型设计与整个工艺的能耗水平直接相关。本文着重叙述了转化反应的基本原理、典型的工艺条件及其制约因素,比较了各类设计炉型的优劣利弊,介绍了目前视为“观止”的先进转化工艺及转化炉型,并根据实际情况进行了评述。     

天然气蒸汽转化过程的节能途径分析

介绍了大型合成氨工艺中，天然气蒸汽转化过程的九种节能途径，详述其原理，对采用此途径所出现的新问题作了剖析，提出了解决措施，并列举国内外的实例加以说明。     

合成氨生产中的现代转化工艺

介绍了天然气、蒸汽转化工艺技术的最新进展。开发和应用绝热预转化工艺、预转化炉、转化换热器及组合式自热转化炉等新型转化技术,可改善管式一段转化炉的操作条件,节省燃料消耗,降低整个氨厂的能耗。在转化段引入一种新型的高温、高压预热气体工艺——里格特工艺,节能效果也很显著。     

溶剂萃取在废转化触媒回收中的应用实例

以Ｐ５０７有机磷酸脂作萃取剂，在ＰＨ＝３，相比（溶剂：萃取液）１：２和四级萃取的条件下，利用溶剂萃取法可将Ｎｉ＾２＋溶液（Ｎｉ＾２＋＝５．６１％）中的Ｚｎ＾２＋从３２９５ｐｐｍ降至９８ｐｐｍ。该法有可能在分离除去废转化触媒回收镍中的杂质锌获得应用。     

根据反应机理确定转化炉水碳比及其控制方案

对于以天然气为原料,采用ICI工艺的甲醇装置,选择合理的转化炉进料水碳比对整个工艺非常重要,而确定水碳比必须要综合考虑转化炉内的各种反应。本文简述根据转化炉内的反应机理来确定进料水碳比及其控制方案。1根据转化炉内化学反应的机理确定水碳比1.1转化反应机理脱硫后的天然气进气(甲烷含量大于97%)与2 940 kPa的蒸汽混合后,进入一段转化炉进     

MAN900离心浇注管在甲醇装置转化炉中的应用

针对甲醇装置转化炉中的下集气管采用进口的Incoloy-800H轧制管和国产的MAN900离心浇注管作一分析对比,得出下集气管采用国产MAN900离心浇注管可满足应力条件要求的结论,为转化炉下集气管材料国产化的推广奠定基础.     

天然气蒸汽转化工艺新进展

介绍Ｍ．Ｗ．ｋｅｅｌｏｇｇ公司的ＫＲＥＳ转化系统,ＩＣＩ公司的ＬＣＡ系统及俄罗Ｔａｎｄｅｍ串级转化技术,分析其机械特点及工艺特点。通过对传统工艺与新兴工艺进行技术,经济分析比较,指出新工艺的可行性,节能性及先进性。     

蒸汽转化炉管排温差的调整方法

甲醇生产以甲烷和水蒸气在高温催化剂作用下将甲烷转化成H_2、CO、CO_2,转化炉内用天然气燃烧将转化管加热到960℃,为使转化炉温度分布合理,在下集热壁管箱南、北炉膛各设计安装8支热电偶,根据这8支热电偶(共16支热电偶)所测温度对转化炉烧嘴进行调整,从而使转化炉管温度分布更为均匀,使转化炉催化剂发挥较高效率,同时对保护转化管也具有重要意义。     

甲醇装置转化炉混烧燃料气技术研究

通过对甲醇装置转化炉燃料气系统进行改造,利用临近化工装置工业尾气作为工艺燃料替代部分天然气,以降低天然气单耗。本技术研究是以大庆油田甲醇分公司的一套十万吨甲醇装置为研究对象,研究其采用转化炉混烧燃料气技术路线的工艺原理及可行性,取得了很好的经济和社会效益。