封面照片介绍

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司炼油结构调整项目120万吨/年连续重整装置,由中石化广州(洛阳)工程有限公司总承包建设,是中国石化集团重点建设项目,该装置采用国产超低压连续重整成套技术(SLCR)和国产连续重整催化剂PS-Ⅵ。     

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中国石油化工股份有限公司洛阳分公司炼油结构调整项目120万吨/年连续重整装置,由中石化广州(洛阳)工程有限公司总承包建设,是中国石化集团重点建设项目,该装置采用国产超低压连续重整成套技术(SLCR)和国产连续重整催化剂PS-Ⅵ。     

封面照片介绍

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司炼油结构调整项目120万吨/年连续重整装置,由中石化广州(洛阳)工程有限公司总承包建设,是中国石化集团重点建设项目,该装置采用国产超低压连续重整成套技术(SLCR)和国产连续重整催化剂PS-Ⅵ。该项目于2020年05月30日全面建成,08月28日投产一次开车成功,标志着国产超低压连续重整成套技术(SLCR)技术工业推广应用取得进一步突破,进一步奠定了SLCR的技术领先优势。照片为该装置反应-再生构架和四合一炉一角。     

《新疆石油地质》封面照片征稿启事

本刊自2019年改版后,采用整版照片作为封面。为了能够.更好地契合《新疆石油地质》的版式风格,展现期刊风采,现向全国各位读者.作者和专家征集期刊封面照片.要求如下:(1)题材类型以彩色风光照片为主,主题为反映典型地质地理特征的壮美山川江河,以及反映油气勘探开发作业壮观现场的照片,地域不限。     

封面照片说明 奇耐联合纤维(上海)有限公司

美国奇耐联合纤维公司(Unifrax I LLC)成立于1891年,其前身是Carborundum公司。作为高温隔热纤维制品的主要生产厂商,Unifrax的产品在钢铁、有色金属、石油化工、发电、陶瓷、汽车、防火、锻造、船舶和海洋工程、航空航天、电器设备及其他许多工业领域     

1.5Mt/a超低压连续重整技术设计及工业应用

介绍了4套1.5 Mt/a国产超低压连续重整技术(SLCR)设计及工业应用情况。4套装置在主要流程设置、关键设备选型各不相同工况下,均一次投产成功,运行平稳。标定结果显示,装置各项操作参数均在设计范围内,设备运行良好,主要技术指标达到或优于设计值,催化剂磨损低,烟气排放满足环保要求。上述结果表明:SLCR技术核心设备反应器、再生器采用新型结构是成功的;进出料换热器选用焊接板式或缠绕管式均达到回收热量、节能降耗目的;加热炉设置余热回收可进一步回收烟气余热,降低排烟温度;主要技术指标芳烃产率、纯氢产率等均达到或优于设计值,4套装置的设计、建设和生产是成功的。     

原料干点对国产超低压连续重整装置影响分析

介绍了中国石化塔河炼化有限责任公司连续重整装置情况。从装置实际运行出发,对原料干点调整后的操作参数和产品进行分析。结果表明：1号加氢、2号加氢稳定汽油干点提升至175.0℃,1号常压塔顶（常顶）油、2号常顶油干点提升至184.6℃,在重整反应温度不变的前提下,重整产氢量逐步上升,精制油可增产12 m³/t氢气;预加氢原料的产量增加,受此影响混合二甲苯产量增加99.78 t,重整汽油产量增加1 190.65 t,汽油增产效果明显;为维持催化剂酸性功能,应提高注氯浓度,再生剂氯体积分数控制在0.90%～1.25%;同时,尽可能减少催化剂停止循环的频次和时长,避免催化剂积炭过多,影响催化剂活性和产品质量。     

石脑油超低压连续重整成套技术开发与应用

介绍了 “石脑油超低压连续重整成套技术”的开发历程及主要技术创新。针对该技术在中国石化广州分公司1 Mt/a连续重整装置的应用,确定了装置规模、原料及产品方案,进行了催化剂的选择。根据工艺条件中试考察和工艺参数研究的结果,确定了该套装置的反应压力、C5+产物RON、温度、空速、氢油物质的量比、再生循环速率等设计参数。工业运转结果表明,在100%和115%操作负荷时,C5+产物RON均达到了设计值104,其余技术指标均达到或超过了预期目标。     

工程建设

石油加工及炼焦业前两个月扭亏为盈;“炼化能量系统优化研究”重大科技专项全面启动；中石化连续重整成套技术打破国外垄断     

连续重整催化剂及其工业应用

UOP公司开发的第一套固定床催化重整装置1949年投产。UOP公司开发的第一套现代连续重整装置自1971年投产以来,至今已有200多套。目前UOP公司已成为重整技术领先的开发商,与工艺、设备和控制技术的创新同步,UOP公司也开发了多种催化剂．以进一步提高装置的加工能力并使效益最大化。     

技术·装备

▲中国石油直径最大盾构机通过验收近日，中国石油目前直径最大盾构机通过专家组初步验收。此复合式泥水盾构机首次采用电机驱动方式，并可调节刀盘开口率，最大切削外径为5．09米。项目总投资近9亿元的辽河石化公司60万吨／年连续重整装置日前投产。该装置引进美国环球油品公司最先进的连续重整工艺技术，     

焦化石脑油加氢成套技术通过鉴定

由中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院与广州分公司共同研究开发的一种达到国际先进水平的焦化石脑油加氢成套技术已工业应用,并于2009年6月在北京通过了由中国石化集团公司组织的技术鉴定。该成套技术的应用可实现焦化石脑油加氢装置的长周期稳定运转。     

国产连续重整成套技术在装置扩能改造中的应用

 介绍了洛阳石化700kt/a重整装置使用国产连续重整成套技术进行改造的情况,对装置的开工过程及标定结果进行了叙述和说明,对装置运行过程中出现的压缩机喘振、催化剂循环提升不畅、催化剂再生设备腐蚀等问题进行了分析,采取相应的措施进行了整改优化,对工艺流程进行了改进,使装置生产达到了满负荷稳定运行状态。结果表明,洛阳石化重整采用国产技术进行改造取得了成功,重整生成油的质量和处理量有了明显的提高;同时,该技术填补了国产连续重整工艺的空白,为国内其它同类装置进行扩能改造提供了经验,为国产"超低压连续重整成套技术"实现工业化应用奠定了基础。     

连续重整国产技术和IFP技术比较分析

对国产连续重整技术和IFP技术在原料性质、反应操作参数、产品质量、催化剂再生工艺、催化剂循环流程、再生气脱氯技术、安全环保及技术经济等方面进行了比较分析。结果表明,国产技术原料组成较轻,反应温度和空速低,LPG产率高,能够进行低炭烧焦,且具有投资低的优势。IFP技术反应压力低,重整氢气纯度高,且在烧焦速度、烧焦安全性、催化剂除尘及氮气隔离技术方面具有优势。上述对比对装置的优化、稳定运行及新建装置技术路线的选择具有一定的参考作用。     

焦化石脑油加氢成套技术通过鉴定

由中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院与广州分公司共同研究开发及工业应用成功的一种焦化石脑油加氢成套技术，于近日通过技术鉴定。该成套技术的应用可实现焦化石脑油加氢装置的长周期稳定运转。     

中国石化广州分公司汽油管道调合工艺成套技术通过鉴定

由中国石化石油化工科学研究院、中国石化广州分公司和中国石化集团洛阳石油化工工程公司共同承担的开发项目“汽油管道调合工艺成套技术的开发及工业应用”已通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。     

氧化镁湿法烟气脱硫成套技术通过技术鉴定

2008年9月12日,由中国石化宁波技术研究院和中国石化仪征化纤股份公司联合承担的“氧化镁湿法烟气脱硫成套技术开发及工业应用”项目通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。     

中国石油化工股份有限公司浆态床蒽醌法制双氧水示范装置开车成功

近日,由中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)、巴陵分公司、青岛安全工程研究院、石家庄炼化公司、上海工程公司和天津大学等共同开发的20 kt/a浆态床蒽醌法制双氧水工业示范装置一次开车成功,并完成72 h满负荷标定,实现氢效10~12 g/L,生产出质量分数为35%左右的合格双氧水产品,各项指标达到攻关目标,标志着我国浆态床蒽醌法制双氧水成套技术实现自主开发。