锦屏一级水电站三滩砂石系统干法制砂工艺浅析

锦屏一级水电站三滩砂石加工系统采用选粉机全干法生产工艺,与传统水洗制砂工艺模式相比,干法制砂工艺用水量大幅度降低,不需修建供水系统和污水处理设施,且生产过程中不需要处理大量废水,只需对喷雾降尘用水和打扫卫生冲洗用水进行简单处理即可循环使用,节省了大量资源,也更加利于环保。详细介绍了干法制砂的工艺流程以及生产过程中的出现问题,并提出了相应的解决措施。工程实践表明:在采用干法制砂工艺后,成功解决了锦屏工程原状砂级配差和石粉含量高的问题,为水电工程人工制砂探索了新路。     

大中型水电工程人工砂石生产系统制砂工艺探讨

在大中型水电工程人工砂石系统中,常采用棒磨机、立轴式破碎机制砂或棒磨及与立轴式破碎机联合制砂。文章对棒磨机、立轴式破碎机制砂规律进行了分析,并对制砂工艺相关问题如开闭路循环、干湿法生产方式选用以及成品砂细度模数、石粉含量、含水量控制等进行了探讨。     

砂石加工系统干法制砂减粉除尘工艺的研究与应用

阿海水电站砂石加工系统设计采用干法制砂工艺,建成投产试验检测,成品砂石粉含量约24%~28%,超过碾压混凝土用砂的石粉含量要求,必须采取措施,降低并稳定成品砂中石粉含量,减少粉尘污染。通过在砂石加工系统中增设加工原料分选和成品砂减粉工艺,有效降低了成品砂石粉含量,使之既满足规范规定和工程要求,又减少粉尘污染,改善作业环境条件。     

大型砂石系统人工砂含水率控制的研究与应用

分析了白鹤滩水电站三滩砂石加工系统人工砂含水率波动情况以及人工砂生产、堆存、使用情况,并对人工砂生产全过程、全环境进行了深入探究。针对成品砂生产管理中存在的问题指出,为达到人工砂含水率稳定的使用要求,应结合拌和楼生产需求选择合理的过程控制措施和人工砂堆存、使用方案,细化运行管理。研究成果可为大型砂石系统人工砂含水率控制提供有益的借鉴。     

辉绿岩人工砂石粉的研究与利用

通过对辉绿岩母岩、辉绿岩人工砂石粉、辉绿岩石粉胶砂性能及其水化产物的试验研究,提出辉绿岩人工砂级配连续性较差,石粉含量大,石粉中微粉颗粒多的原因主要是辉绿岩母岩硬度高、性脆所致,并与母岩矿物中的蚀变物有关.辉绿岩人工砂石粉对碾压混凝土的需水量,凝结时间等工作性能的影响,主要基于石粉浸润吸水和其粗糙的多角形颗粒对试验时测针下沉时的摩阻力.此外,还包括微石粉对水泥早期水化过程的影响.辉绿岩石粉颗粒在胶砂中的作用是微集料填充,其中的微粉颗粒在水化硅酸钙凝胶延伸搭接过程中还起支点作用,对胶砂的长龄期强度无不良影响.在此基础上提出用部分微石粉等量替代粉煤灰等措施,解决了辉绿岩人工骨料碾压混凝土施工难题,成功地应用于地处亚热带地区百色大坝工程高强度施工.     

白鹤滩水电站三滩砂石加工系统废水处理工艺改进及设备选型研究

<正>1概况白鹤滩水电站三滩砂石加工及混凝土生产系统位于右岸坝址上游约2.8 km的三滩村台地。在运行期承担左右岸导流隧洞进口及上游工作面、左右岸引水系统、泄洪洞进口及上游工作面、右岸地下厂房系统、右岸尾水系统等工程,约501.0万m~3的混凝土生产任务。其中预冷混凝土约为444.3万m~3,其出机口温度按14℃设计。砂石加工系统共需加工生产     

下白滩砂石加工系统人工砂含水率控制

乌东德水电站是在建的国家重点工程,作为混凝土原材料的人工砂,其质量尤为重要。成品砂含水率波动直接影响混凝土质量及施工性能。2018年是乌东德水电站混凝土浇筑高峰年,混凝土砂石骨料用量大,系统生产的成品砂脱水时间过短,砂含水率一直偏高且波动较大,导致混凝土拌和物性能及坍落度不稳定,并对温控混凝土加冰量也有一定影响,增大了混凝土生产质量控制难度。通过对下白滩砂石加工系统生产过程干砂湿砂比例控制、供应过程加速脱水措施、拌和系统进料排水装置以及人工砂生产环节的防护措施,提高了成品砂含水率的稳定性,保障了混凝土生产质量。     

乐滩砂石系统人工砂细度模数的控制

细度模数是衡量人工砂质量的一个重要指标,直接影响到混凝土的和易性、强度、抗渗性及经济指标;在乐滩水电站砂石加工系统早期的生产中,人工砂细度模数偏高且不稳定,通过对设备、人、材料、环境、工艺等各种因素的全面试验分析,找出关键原因并针对性地采取多项控制措施,使人工砂细度模数达到了合同要求．     

锦屏一级水电站三滩砂石系统设计和工艺改造

三滩右岸大理岩料场承担锦屏一级水电站大坝细骨料的供应任务。介绍了三滩砂石系统在采挖、运输、加工上的总体设计,分析了破碎设备的选型及砂中石粉的剔除方案,最后确定采用短溜槽+竖井的运输方案和干法生产选粉机剔除多余石粉的工艺。对系统进行调整改造后,运行效果良好,成品细骨料细度模数和石粉含量合格率完全满足锦屏电站施工设计要求。     

万家寨水利枢纽人工砂石系统建设实践

黄河万家寨水利枢纽主体工程混凝土总量为165万m3,需要约256万m3骨料.枢纽附近缺乏足够的天然砂石料场,为了供应主体工程混凝土所需骨料,根据地质勘测和枢纽施工总平面布置设计,选定在枢纽左岸建立人工砂石生产系统.     

棉花滩水电站地下厂房人工砂石系统——工艺流程及砂石粉含量控制

本文对棉花滩水电站地下厂房人工砂石加工系统进行了介绍，并通过试验研究及实际应用表明人工砂石粉含量可以突破12％的限值，从而提高人工砂生产成品率，降低工程造价。     

龙滩大法坪砂石加工系统人工砂质量控制

大法坪砂石加工系统是广西龙滩水电站的特大型砂石系统，主要承担Ⅲ标（大坝和围堰工程）641．63万m^3混凝土所需的1412万t砂石骨料的加工任务，其中粗骨料939万t，细骨料473万t，是国内外水电建设史已建最大的砂石加工系统。由葛洲坝集团与广西局组建葛桂联营体承担设计、施工、运行任务。本文主要从人工砂的粒形细度模数、石粉含量、含水率三个方面来介绍大法坪人工砂的质量控制。     

鲁地拉水电站人工砂石系统废水处理工艺

鲁地拉水电站右岸人工砂石生产系统在生产运行过程中,产生的废水浊度大,粗颗粒含量高,废水处理需先进行粗颗粒沉淀,然后再进行污泥浓缩和干化处理,清水回收利用,能够满足废水"零排放"要求。该废水处理系统的已经正常运行已满3年,回收水质量满足循环利用要求,达到"零排放"标准,实现了良好的环境与社会效益。     

变频调速控制在砂石系统干法制砂工艺选粉设备中的应用

锦屏二级水电站东端砂石加工系统在国内首次采用大理岩作为加工料源并采用全干法生产制砂工艺,制砂分级的主要设备为选粉机。针对选粉设备采用传统的电磁调速电机存在的不足和变频调速装置的应用情况进行了介绍,以资在同类工程中借鉴应用。     

玄武岩人工砂石加工系统工艺设计探讨

龙开口水电站筹建期砂石加工系统承担骨料加工的混凝土总量约为120万m3,系统所破碎的料源岩性为玄武岩.系统规模按满足混凝土高峰时段施工强度5万m3/月和浆砌石强度2.5万m3的成品骨料供应能力设计.介绍了该砂石系统玄武岩破碎加工难点、工艺对策、系统实际加工工艺平面布置以及实际运行效果.     

小湾水电站右岸人工砂石加工系统工艺设计

小湾右岸人工砂石加工系统是一座在国内大型水电站早期采用新工艺制砂的砂石加工系统,布置于坝址下游右岸大沙坝沟下游侧,采用阶梯式布置,紧凑衔接,砂石加工系统由粗碎、半成品仓、预筛分、中碎、细碎、筛分、制砂及成品仓组成。主要介绍右岸砂石加工系统采用立轴破与棒磨机联合新工艺生产的成品砂不仅可有效控制砂的粒形和级配,且砂的质量优良。     

大朝山水电站人工砂石系统石粉回收工艺

大朝山水电站人工砂石系统为提高人工砂的石粉含量 ,以改善碾压混凝土的可碾性 ,增强其弹塑性、抗分裂性等 ,采用了从制砂过程中产生的废水中回收石粉的新工艺 ,并设计制作了一座钢结构石粉回收装置。该装置投入运行后 ,回收能力达 11m3/h ,满足了碾压混凝土用砂高石粉含量的要求     

人工砂石加工系统废水处理工艺与设备选型初探

以云南火烧寨沟人工砂石加工系统的废水处理为工程原型,从废水处理的石粉回收、澄清、压滤三个阶段入手,分析了各个阶段处理的原理,比较了不同原理下构筑物与设备间的优劣,对废水处理的工艺选择和设备选型做了详细介绍.     

重庆藤子沟电站人工砂石系统砂岩制砂综合技术研究

以重庆藤子沟电站骨料加工系统为例,总结了砂岩制砂的实践经验,较为详细地论述了制砂设备配置、制砂能力分析、工艺流程改进等技术要求,供借鉴和参考.