水泥窑余热发电量的主导因素及解决方法探讨

AQC锅炉提供超过余热发电所需热量的60%,是余热发电的主导因素;SP锅炉对余热发电所提供的热量有限,要增加余热发电量,应增加AQC锅炉的可用热;增加AQC锅炉的可利用热量,应提高篦冷机的回收效率,解决篦冷机"风短路"、中高温段风量偏低、低温段风量过剩的问题;AQC锅炉取风不宜过高,避免造成二、三次风量不能满足煤的燃烧需求。     

篦冷机技术升级与提产改造——哈尔滨三泉科技开发有限公司

<正>我公司为专业的篦冷机改造厂家,针对国内第三代篦冷机冷却效果差、出料温度高、运转率低、发电低等问题,我公司结合国內设备特点,采用国內外先进技术,愿为您提供高性价比的篦冷机提产改造服务!技术特点:入料端采用先进的熟料入口分配系统(KIDS)及脉冲供风,使出窑高温熟料快速冷却,提高了熟料的强度和易磨性,彻底消除堆"雪人"及"红河"现象对篦板的毁坏,提高设备运转率。优化的篦床分区供风,精确控制各冷却区域的用风量,最终达到高效冷却,获得高的热回收     

篦冷机技术升级与提产改造——哈尔滨三泉科技开发有限公司

<正>我公司为专业的篦冷机改造厂家,针对国內第三代篦冷机冷却效果差、出料温度高、运转率低、发电低等问题,我公司结合国內设备特点,采用国內外先进技术,愿为您提供高性价比的篦冷机提产改造服务!技术特点:入料端采用先进的熟料入口分配系统(KIDS)及脉冲供风,使出窑高温熟料快速冷却,提高了熟料的强度和易磨性,彻底消除堆"雪人"及"红河"现象对篦板的毁坏,提高设备运转率。优化的篦床分区供风,精确控制各冷却区域的用风量,最终达到高效冷却,获得高的热回收效率,提高单位面积产量,节能效果显著。     

篦冷机冷却风机改造与鼓风密度关系的探讨

通过对数十家水泥企业篦冷机的标定与对比分析发现，熟料冷却效果、二次风温度、三次风温度以及余热发电的风量与风温等生产中的重要指标，与篦冷机各室冷风鼓风密度有着密切的关系。当系统增产幅度过大，厂家需要对风机进行改造时，应着重关注各风室设计与运行的鼓风密度适宜范围，以达到预期效果。仅简单地加大冷却风机风量与风压，不能达到理想的冷却效果。     

篦冷机技术服务

正我公司专业从事篦冷机设计、制造和技术研发,同时有丰富的生产实践经验,能对篦冷机存在的问题,制定有针对性的维修和改造方案,可大幅提高篦冷机的性能。主要技术特点:1.在篦冷机入口设立大型阶梯篦床,分区细化供风单元,每个单元的供风量可实时在线调控。在此熟料得到淬冷,质量得到提高,二次风和三次风温大幅升高,同时有效地减少"堆雪人"现象的发生。2.采用国际公认的换热效率高的充气梁技术,配以新型     

提高篦冷机余热发电效率的措施

篦冷机提供的热风或温度低,或风量小,导致余热发电系统发电量小,发电效率低。改变这些状况的具体措施是:优化篦冷机结构;合理选择篦冷机配风风机参数;科学安排入AQC炉取风口位置;正确处理入AQC炉取风口和入煤磨烘干热风取风口位置关系等。     

浅谈回转窑系统与余热发电系统用风平衡

分析了回转窑系统和余热发电系统的用风情况，针对篦冷机供风量不足，余热发电系统热风温度低的问题进行了调整，调整后窑、炉用风平衡，效果较好。     

我公司第四代篦冷机风机改造及效果

<正>1存在的问题我公司4 500 t/d线于2012年点火投产,回转窑的规格是Φ4.8m×72m,使用的是天津院第四代篦冷机,规格型号为TCS5500,近年来,随窑系统的不断改进与优化,熟料产量、质量稳步提升,但也暴露出一系列新的问题。一是篦冷机配风不合理,高温段风量不足,导致熟料急冷效果差,出篦冷机熟料温度高,基本在140℃以上;     

篦冷机技术服务

正我公司专业从事篦冷机设计、制造和技术研发,同时有丰富的生产实践经验,能对篦冷机存在的问题,制定有针对性的维修和改造方案,可大幅提高篦冷机的性能。主要技术特点:1.在篦冷机入口设立大型阶梯篦床,分区细化供风单元,每个单元的供风量可实时在线调控。在此熟料得到淬冷,质量得到提高,二次风和三次风温大幅升高,同时有效地减少"堆雪人"现象的发生。2.采用国际公认的换热效率高的充气梁技术,配以新型     

第四代篦冷机进料区结构与用风的优化

出篦冷机熟料温度超过150~180℃,二三次风温低。第一次改造将进料区充气梁式固定篦床更换为箱体式固定篦床,改造了供风系统,有一定效果,但篦冷机单层供风存在风量匹配不均匀,篦床无法实现厚料层操作;第二次改造时,将固定篦床由单侧供风更改为双侧左右供风,出篦冷机熟料温度降到115℃左右,细料区篦床红河现象消失,二次风温超过1100℃,窑头用煤量下降0.5 t/h,篦冷机前端实现厚料层操作,篦速稳定,窑工况稳定。     

三次风量调节对窑内温度及煤耗的影响

Ф4.8 m回转窑，窑尾烟室缩口Ф2.4 m，窑头燃烧器采用BF-50大推力燃烧器，选取三次风位于大窑头罩和小窑头罩两种情况，利用CFD研究三次风管有效内径分别为2 400 mm、2 800 mm和3 200 mm时窑内的温度和窑头的用煤量。分析表明，当篦冷机供风量不变，窑头煤量一定的情况下，三次风量越大，二次风温度越高，窑内温度越高；当维持一定的窑内温度，二次风温度越高，窑头用煤量越少；相对于大窑头罩，小窑头罩的二次风温度约高100℃，获得相同的窑内温度，窑头用煤量相应减少。     

篦冷机使用的运行障碍与系统优化(下)

<正>2.3.3淬冷区风机风压的选取(1)提高二、三次风温度,可以提高煤粉的燃烧速率,提高烧成带热力强度;从而提高出窑熟料温度,形成熟料煅烧系统有效热利用的良性循环。是提高热交换效率,节能降耗的前提。事实上,从热交换的角度考虑,在篦冷机内风量一定时,熟料和冷却风的热交换,应尽可能增加交换时间和交换面积。因此,采用厚料层操作是提高篦冷机换热效率的基础。第三代篦冷机热回收区的料层厚度一般要求控制在800mm左右。     

智能控制系统在篦冷机的应用

篦冷机是水泥窑系统重要的组成部分,其稳定高效的运行是窑系统实现节能降耗的保障。分析篦冷机运行过程中存在的问题,通过控制单位熟料的冷却风量,控制篦床料层,消除篦冷机鼓入风量的工况差别,实现篦冷机恒量供风,建立AQC温度控制回路等方法,构建篦冷机智能控制系统,实现其在不同工况下的高效运行。     

NC42356型篦冷机的改造方法与效果分析

5 000 t/d篦冷机风量与风压偏离正常的工况点,出篦冷机熟料温度高,急冷效果差,二次风温偏低,熟料层经常板结,甚至堆"雪人"。应用圣达瀚篦冷机技术改造后,窑系统工艺状况改善,运行指标向好,熟料台时提高9.89%,熟料实物煤耗降低5.93%,热耗降低8.63%,熟料28 d抗压强度提高2.2 MPa。     

充气梁控制流篦床在我厂的完善与使用

我厂3号LBT32158推动篦式冷却机是1995年将SP窑改型为窑外分解窑时而新配套安装的南京院第二代厚料层篦冷机。1998年我公司又将3号窑改为无烟煤煅烧篦冷机,又利用第三代篦冷机新技术进行了改造。将原一段篦床改造成为高效节能的充气梁控制流篦床,以提高篦冷机的冷却效果,降低篦冷机出料温度和进一步提高二、三次风温度并较多地减少熟料冷却用风量,为窑和分解炉的无烟煤煅烧创造必要的条件。该控制流篦床是南京院开发的新产品,在我厂是第一台安装试用,因此在使用过程中     

第三代篦冷机技术性能的评价

第三代篦冷机的技术特点:(1)采用"充气梁"篦板技术;(2)应用低漏料阻力篦板;(3)合理的篦床配置;(4)采用厚料层冷却技术;(5)合理配用冷却风;(6)良好的锁风技术;(7)采用液压传动;(8)自动控制和安全监测。LLH厂2线采用了第三代篦冷机,其熟料出篦冷机温度低于65℃ 环境温度;二次风温为1050～1100℃;三次风温为850～950℃;热回收效率为74%左右;单位熟料所需冷却风量1.9～2.2Nm~3/kg熟料;单位篦床面积产量可达40～50t/(m~2·d);篦冷机运转率达90%以上。该设备的各项技术指标均达到设计要求。     

LBT4.2m×34m篦冷机的第二次改造

LBT4.2 m×34 m篦冷机第一次改造未能实现高效低维护成本的目标。二次改造中,改变了入口固定篦床结构;对灰斗下部电动弧形阀向下漏风的现象进行了治理;安装PTFE与弹簧组合的三维浮动密封防止风室之间窜风;重新"配风",将不同的风量、风压送到不同的区域;窄化了篦床宽度;改变了入口固定篦床三面浇注料形状;新增一个有效内径3.0 m的AQC炉取气管道。改造后,出篦冷机熟料温度降低80℃;吨熟料发电量提高5 kWh;入口不再"堆雪人";篦床两侧基本无"红河";二次风温度提高到1 150℃以上;P·O42.5水泥电耗下降1 kWh。     

降低NC-Ⅲ篦冷机余风温度的措施

0引言 铜陵海螺水泥有限公司(以下简称铜陵海螺)5000t/d熟料生产线采用了由中材国际南京水泥工业设计研究院(以下简称南京院)设计开发的NC-Ⅲ控制流篦冷机.试生产初期因缺乏对NC-Ⅲ篦冷机工艺技术参数的全面掌握,忽视了窑头除尘器对冷却机余风的处理,导致余风温度过高(320℃左右),风量过大,致使除尘效果差.为降低余风温度,减少余风量,我们在工艺操作上依据NC-Ⅲ篦冷机的主要技术控制参数,注意积累操作经验,逐步优化操作,并进行有效的技术改造.目前,NC-Ⅲ篦冷机各项指标均达到预期要求,热工标定表明其熟料冷却风量(标况下)＜2.0m3/kg,余风温度已能控制在250℃以下.本文就降低篦冷机余风温度的措施作一介绍.     

篦冷机余热发电风量取值的简便算法

余热发电取风与二、三次风取风互为对立关系。余热取风过多势必影响二、三次风效果，降低回转窑能效和篦冷机热效率。二、三次风取风过多会影响余热取风的温度，使余热利用达不到预期效果，同时造成能源浪费。本文以我公司某3　200t/d生产线为例，用一种简便的算法对余热取风量进行粗略衡量，为生产线设计或技术改造过程中，余热发电取风量取值提供相对的参照。     

第三代篦冷机一室供风系统的改造

第三代篦冷机在我公司投运不久即表现出热效率低无法满足系统生产需求。除安装因素外,关键在于一室供风系统存在以下问题：风机选型不合理,风压偏小;入充气梁风管偏小;入阶梯梁风管脉动供风,冷却风量小。采取措施改造后,入窑二次风温稳定在1100～1170℃之间,入炉三次风温〉900℃,出篦冷机熟料温度〈120℃,低热熟料28d强度平均提高2MPa。