旋风铣削阀体的空刀槽

在液压元件中,各种阀体的环形空刀槽,在轴向间距上和径向深度上,都有一定的精度要求。图1为二位四通及三位五通换向阀的空刀槽尺寸,对这种换向阀来说,如果空刀槽相互间间距的误差过大,就会直接影响各口的油封和开口量,从而使泄漏量及流量不一致;如果空刀槽挖浅了,会使阀的压力损失增大,挖深了,又容易造成与泄漏孔相通而报废。因此,保证阀体空刀槽的加工质量,是提高这种阀的性能的一个重要方面。 通常,阀体空刀槽是在车床上用专用的切糟刀一个一个槽加工的。不仅劳动强度大,而且效率也很低,同时,由于尺寸只能靠车床手把的刻度来保证,因此加工…     

斜角进刀旋风铣削外球表面

一种斜角进刀旋风铣削加工外球表面的工艺方法,可以有效地提高生产效率和外球的尺寸精度,降低外球表面的形状误差.     

内螺纹旋风铣削

在现代机械制造业中,大型设备上的大螺孔数量很多。由于有些工件尺寸大,形状复杂,螺孔车削加工既困难又难以保证加工要求。如用攻丝的方法加工,丝锥尺寸过大,既浪费工具材料,且制造又较复杂,因此加工效率低。用旋风铣削法可以较为满意地解决上述问题。旋风铣削装置,结构简单,制造容易,投资少,在螺孔加工中被广泛应用,取得了显著的经济效益。一、内螺纹旋风铣削的切削用量 1.内螺纹旋风铣削方式旋风铣削法按工件与刀具的相对位置可分为内切     

外圆旋风铣削加工直线度误差分析

外圆旋风铣床是一种用于批量铣削细长轴类零件外圆表面的机床。通过分析外圆旋风铣床的运动原理及其组成结构,结合轴线弯曲的表达方式,从几何结构角度建立直线度误差模型进行求解,得出铣削前后细长轴类零件直线度误差的校正范围。     

螺纹超高速旋风铣削

旋风铣削是一种较新的加工方法，利用这一技术进行丝杠螺纹加工具有许多优点。着重介绍了旋风铣削的原理，同时简要分析了它的技术难点，为这一技术在国内开发使用提供参考。     

行星旋风铣削内螺纹

旋风切削螺纹是加工螺纹的有效方法之一,它具有一定的特点和应用范围,本文所介绍的是在普通机床上,加装旋削装置,切削内螺纹。一、行星式旋风头行星式旋风头如图1,安装于车床主轴端,除刀杆自转外,它还围绕着车床主轴公转。它主要由皮带轮、主轴、轴承、隔圈、偏心法兰盘等零件组装而成。     

内球面旋风铣削

铣刀旋转轴线与工件旋转轴线交叉成斜角,铣刀边旋转边沿旋转轴线进给加工内球面。分析结果表明,可以有效地提高生产效率和内球面的尺寸精度,降低内球表面的形状误差。     

旋风铣削螺纹工具

旋风铣削螺纹在我国阀门行业应用越来越广,其设计结构多样化。我们曾给温县阀门厂设计了此类工具,操作方便,使工效提高4—5倍,介绍如下: 1.工作原理及使用方法 旋风铣削装置的结构如图所示,整个装置固定在车床中滑板上。铣削螺纹原理:铣削工具相当于卧式车床上的一把车刀,不同之点是铣刀在650～1000r/min的转速范围内作旋转运动。当铣削螺纹时,先开动旋风铣电动机,使刀具作旋转运动,而后开动机床,压下车床丝杠的开合螺母,铣削工具便可随中滑板轴     

钢球轧球机螺旋轧辊的设计

利用金属材料受力只改变形状、体积不变及向最小阻力方向流动的特性，将加热到900～1050C的棒料送至中心线倾斜交叉的螺旋轧辊进料口，经成型区、精整区得到钢球毛坯。文中详细论述了轧辊各个部分的设计方法．并以38．100mm钢球为例作了演示。附图8幅，表7个。     

旋风铣削加工质量分析

从理论上分析了旋风铣削加工过程中影响加工质量的各种主要因素，并重点探讨了旋风铣削速度提高后加工质量的变化，认定在旋风铣削加工中，铣切速度提高后切削温度升高使工件抗弯强度降低，导致工件弯曲变形，累积误差增大，是造成旋风铣削加工螺纹精度较低的主要原因。实测结果与理论分析基本相符。     

插削内螺旋槽的工具

K-90型风钻是我矿目前掘进的一种主要工具。由于这种风钻冲击频率高,棘轮套(图1.2)会很快磨损,使风钻过早地报废。为了进行修复,在无专用设备的情况下,我们自制了一套插削内螺旋槽的工具(图3),只要把工具固定在插床立柱和冲头上,即可按插削一般内孔直槽的方法加工出螺旋槽来。插削内螺旋槽的工具,主要由直角支架、刀座和刀杆三部分组     

插削内螺旋槽的工具

K-90型风钻是我矿目前掘进的一种主要工具。由于这种风钻冲击频率高,棘轮套(图1.2)会很快磨损,使风钻过早地报废。为了进行修复,在无专用设备的情况下,我们自制了一套插削内螺旋槽的工具(图3),只要把工具固定在插床立     

球齿钎头旋风铣削设计

基于旋风铣削的基本理论和特点，介绍了球齿钎头内螺纹加工的旋风铣削方法。     

旋风铣削长丝杠的机床

我厂是生产机床配件的专业厂,长度3米之内的丝杠半精加工已采用旋风铣削,而3米以上的丝杠,以前均是在普通车床上一刀一刀进行加工,效率很低。在全国科学大会精神的鼓舞下,我厂试制成功5米旋风铣削丝杠机床,解决了生产关键问题,取得了较好的效果。 机床的主要技术参数 机床全长 6200毫米 机床中心高　　300毫米 主轴正转( 6级) 6、9、15、24、33、60转/分 主轴反转(6级) 12、18、30、48、66、120转/分 主轴孔径　　φ65毫米 母丝杠规格　　T95 × 12 精度　7级 加工工件长度　　5米 加工螺纹部分长度　　4.2米 主轴电机功率 2.5/4千瓦 铣头…     

高速旋风铣削头的优化设计

旋风铣削头是旋风铣削机床的核心部分,是实现旋风铣削的执行单元,其性能的好坏直接影响机床的加工精度和效率.而高速电主轴是旋风铣削头的核心动能部件.对高速电主轴的结构进行了优化设计,优化后的各项参数指标明显好于优化前的初始值.     

旋风铣削不锈钢螺纹实验研究

本文结合生产对旋风铣削马氏体2Cr13不锈钢螺纹进行了实验研究。通过实验优选了旋风镜削不锈钢螺纹的刀具牌号、铣削方式、井优选了切削用量,得出了刀具耐用度的经验公式。对于改善生产现状把旋风铣削技术应用于难加工材料的零件有一定的意义。     

旋风铣削半圆球窝刀具

球轴承保持架及铆钉的冲压模具有许多半圆球窝.其球窝半径很小,几何精度和表面光洁度要求都很高(见图1).原来的加     

大型内螺纹的旋风铣削加工

介绍了大型精密内螺纹旋风铣削加工的工艺方法和编程．该方法主要针对材质硬度高、孔数目较多的大型精密非标准内螺纹的加工。实践表明，该方法加工效率高，且可严格控制螺纹的精度。