铝土矿反浮选脱硅中BK501抑制剂的研制与应用

通过浮选试验，EDS、动电位和红外光谱测定，考察了BK501抑制剂在一水硬铝石与高岭石反浮选分离中的作用效果和机理。浮选试验表明，通过药量加大，一水硬铝石几乎全部被抑制，而高岭石则可出现轻微的活化作用。最终分选指标：不脱泥，将-水硬铝石：高岭石=2：1的人工混合矿反浮选，槽内产品Al2O3回收率77．59％，铝硅比10．74。脱泥后，槽内产品Al2O3回收率80．12％，铝硅比10．79。机理分析表明，药剂与-水硬铝石除氢键作用外．还出现了强烈的化学键合，对高岭石产生絮凝作用而显现活化上浮。     

BK430在铝土矿反浮选脱硅中的应用

考察了以BK430作为捕收剂对中国铝土矿资源中一水硬铝石、伊利石和高岭石3种典型矿物的浮选行为。单矿物试验结果表明:在不添加抑制剂和弱酸性条件下,BK430对高岭石和伊利石的捕收力明显强于一水硬铝石;添加一水硬铝石抑制剂DF,有助于进一步扩大一水硬铝石与2种铝硅酸盐矿物的可浮性差异;人工混合矿的试验结果与单矿物试验结果比较吻合。对河南某铝硅比为4.43的铝土矿进行了反浮选脱硅试验,经过脱泥—反浮选可以获得Al2O3/SiO2为9.21,Al2O3回收率为62.49%的精矿。BK430有望成为一种在近中性条件下铝土矿反浮选的脱硅捕收剂。     

铝土矿反浮选脱硅中BK5O1抑制剂的研制与应用

通过浮选试验,EDS、动电位和红外光谱测定,考察了BK501抑制剂在一水硬铝石与高岭石反浮选分离中的作用效果和机理.浮选试验表明,通过药量加大,一水硬铝石几乎全部被抑制,而高岭石则可出现轻微的活化作用.最终分选指标:不脱泥,将一水硬铝石:高岭石=2:1的人工混合矿反浮选,槽内产品Al203回收率77.59%,铝硅比10.74.脱泥后,槽内产品Al2O3回收率80.12%,铝硅比10.79.机理分析表明,药剂与一水硬铝石除氢键作用外,还出现了强烈的化学键合,对高岭石产生絮凝作用而显现活化上浮.     

铝土矿反浮选脱硅研究的进展

回顾了铝土矿反浮选脱硅研究的现状和进展，指出了今后我国铝土矿选矿的研究方向。     

铝土矿反浮选脱硅研究综述

阐述了铝土矿反浮选脱硅的基本原理;指出铝土矿反浮选的技术关键在于铝硅酸盐矿物的强化捕收、一水硬铝石的选择性抑制以及矿泥的选择性分散、矿物的选择性磨矿等方面;介绍了国内外铝土矿反浮选在主要矿物的晶体结构和表面化学、新型药剂及药剂作用机理、反浮选体系分散与絮凝、选择性磨矿等方面的研究现状。     

铝土矿反浮选脱硅技术研究

以河南某地中等铝硅比矿石为研究对象,围绕着铝土矿反浮选脱硅技术展开系统研究,研发专有分散剂BK500、选择性抑制剂BK501、含铝硅酸盐高效捕收剂BK421。试验采用两次脱泥、脱泥底流反浮选脱硅,最终获得Al2O3回收率为81.20%、铝硅比为10.82的合格精矿。     

云南某铝土矿反浮选脱硅试验

云南某铝土矿石为一水硬铝石型高硅高铝低铝硅比矿石,研究了矿石反浮选提铝降硅工艺技术条件。研究结果表明：在磨矿产品细度为-0.074 mm占85%,pH=5.5,组合捕收剂GE-601+E3总用量为150 g/t（质量比为21）,抑制剂OP用量为600 g/t情况下,采用1粗1精3扫、中矿顺序返回闭路反浮选试验流程处理该矿石,室温和8 ℃下反浮选精矿Al₂O₃品位分别为67.65%和67.52%,回收率分别为82.04%和81.77%,铝硅比分别为10.72和10.58,组合捕收剂室温和低温脱硅浮选效果均良好。     

铝土矿反浮选脱硅药剂评述

系统概述了铝土矿反浮选脱硅的各种药剂,包括捕收剂、调整剂和起泡剂等,介绍了各捕收剂和调整剂的作用机理、研究现状及其应用进展,同时提出了反浮选脱硅的一些看法.     

重庆某铝土矿反浮选脱硫脱硅工艺技术研究

对重庆某高硫高硅铝土矿进行了浮选试验研究。采用混合加药的方法,使用一粗两扫反浮选工艺流程,在磨矿细度-0.075 mm粒级占77.46%、矿浆pH值 8.0、浮选矿浆浓度25%条件下,以水玻璃为抑制剂、季铵盐和丁基黄药为组合捕收剂、松醇油为起泡剂,可得到精矿氧化铝品位62.18%、硫含量0.11%、氧化铝回收率79.67%的优良指标。     

关于铝土矿浮选脱硅的综述

介绍与铝土矿浮选脱硅技术相关的基础理论,概述铝土矿浮选脱硅技术的发展历史与研究现状。具有一定的指导意义。     

贵州某铝土矿脱硅工艺探讨

对贵州某铝土矿矿样的两种脱硅工艺流程进行了探讨,试验结果证明该矿石结构构造不适宜采用选择性磨矿工艺;采用正浮选脱硅工艺,其铝硅比和Al2O3精矿的回收率均达到了厂家要求,并且该流程工艺简单,容易在矿山生产中实现。     

一水硬铝石型铝土矿选择性分级研究

分析了铝土矿选矿脱硅工业试验流程中磨矿分级回路和磨浮回路,认为流程中存在粗粒一水硬铝石单体和富连生体的过磨且中矿循环量偏大。用一水硬铝石型铝土矿在旋流浮选系统中进行了旋流浮选和分级试验对比。由试验结果可见,与分级作业相比旋流浮选作业可缓解单体和富连生体的过磨问题,减少进入浮选过程的贫连生体,实现一水硬铝石型铝土矿的选择性分级,提出了“选择性分级—常规浮选”铝土矿选矿脱硅的新技术思路。     

新型抑制剂BK510在某钼矿中的应用

研究采用新型抑制剂BK510浮选某钼矿矿石。试验结果表明,以BK510作为抑制剂、煤油作为捕收剂,采用一次粗选、两次扫选、粗精矿两段再磨、七次精选工艺流程,可获得钼精矿含钼51.07%,钼回收率89.09%的浮选指标。     

某铝土矿选矿脱硫试验研究

根据某铝土矿的矿石性质,采用浮选流程,将铝土矿中1.67%的硫降至0.34%,可以达到后续氧化铝生产工艺的要求,并有效地解决铝土矿硫含量偏高导致的资源无法利用的问题。     

油酸钠浮选体系中菱镁矿有效抑制剂的研究

利用Materials Studio软件,从分子力学角度,研究了不同抑制剂在菱镁矿表面作用能力的强弱,对模拟结果进行了分析,并通过单矿物浮选试验进一步验证了不同抑制剂对菱镁矿的抑制效果。     

铝土矿在球磨机中的选择性磨矿特性研究

以河南、山西铝土矿为原料 ,采用三种形状的粉碎介质进行了球磨机粉磨试验 ,考察了各种磨矿方式下的粉碎效率、产品粒度分布以及Al2 O3 和SiO2 的分布情况。结果表明 :在磨矿细度为 -2 0 0目占 5 0 %左右时 ,采用选择性磨矿可以在一定的粒度范围内实现铝硅分离的目的 ,粗粒级精矿可得到 30 %以上的回收率 ;对铝土矿在球磨机中的选择性磨矿特性进行了分析     

新疆铝土矿成矿条件分析

新疆近年发现的铝土矿有乌什县北山铝土矿、乌恰县乔克莫克铝土矿,矿床和矿化点主要分布在新疆西南天山。新疆铝土矿的发现既解决资源分布不均匀的问题,又可利用当地煤电充足的优势,拉动电解铝产业。作者总结了新疆铝土矿成矿条件和典型矿床的成矿系统,指出其物质来源并不像其他矿床那样重要和突出,不论何种岩石,只要环境条件有利,均可形成铝土矿。古地理环境对成矿起着重要的控制作用,西南天山铝土矿为产于石炭纪灰岩的古风化壳侵蚀面上的碎屑沉积矿床。     

山西铝土矿分散金属元素镓富集特征

镓（Ga）是一种稀散元素,在铝土矿中广泛富集;山西铝土矿储量丰富,分布广泛。选取了山西省沁源县上务头铝土矿区、原平市石墙铝土矿区、吕梁市回龙铝土矿区和庞家庄铝土矿区以及太原市阳曲铝土矿区中含铝岩系为研究对象,系统测试了含铝岩系内铝土矿与粘土岩中元素Ga的含量,并确定了其富集特征与规律。五大矿区中元素Ga在铝土矿中的含量不高,仅在石墙矿区达到工业回收利用指标,元素Ga的含量从晋南到晋北呈现逐渐增高的趋势。而五个矿区内粘土岩中Ga含量普遍较高,均达到了工业回收要求;粘土岩中元素Ga含量在空间上没有明显变化规律。     

高铁沉积型铝土矿的选矿技术研究

以云南高铁沉积型铝土矿为研究对象开展选矿试验研究工作。铝土矿原矿Al_2O_3品位45.58%,SiO_2品位8.73%,TFe品位19.78,A/S为5.22。在研究了该矿石化学成分与矿物组成的基础上,进行了磁选脱铁、正浮选一水硬铝石的试验研究,最终得到Al_2O_3品位55.38%、回收率达到69.17%的精矿,TFe品位10.73,A/S为9.87。研究成果表明,高铁沉积型铝土矿通过磁选—浮选工艺可以实现脱铁提铝降硅的目的。     

剥离-采矿-复垦一体化新工艺在孝义铝矿的应用

土地是人类赖以生存的最重要的基础之一，露天矿开采导致大量的土地被毁，引起严重的环境问题。通过“剥离—采矿—复垦”一体化新工艺的实践，调整了剥离、采矿、复垦条带的参数，缩短了复垦周期，提高了复垦率。