复杂中空制品的挤吹成型装置

一、前言众所周知,挤吹中空成型是以热塑性塑料为原料,制造中空制品的成型技术。最初,研制这种成型技术的目的是制造塑料瓶,以代替某些玻璃瓶和金属容器。这种传统的成型技术在合模装置、模具、型坯入模及制品等方面的主要特点是,合模装置及合模方向与挤出机的挤出喷嘴及挤出的型坯相互垂直;模具的分型面为一竖直的平面;合模力垂直于模具的分型面;两半模具合紧时型坯的对称中心面与模具的分型面重合;挤吹中空制品的形状为面对称直筒状等。目前这种     

面点的手工成形方法解析

面点的成形，是指将调好的面团和馅料，按照制品的要求，通过一定的手法或模具，塑造成面点坯的工艺过程。它是面点制作过程中的一道主要工序，其操作的好坏将直接影响成品的形状和质量。面点制品种类繁多，其品种的变化除了坯料变化、馅料变化外，主要就是依靠形态的变化，即成形方式的变化。同样的坯料和馅料，如果采用不同的成形方式，就可做成不同的面点制品。面点的花色品种虽然主要取决于许多不同的造型，但这许多不同造型所采用的成形方式，归纳起来也不外乎两种：一种是模具成形，另一种是手工成形。模具成形即采用现成的模具（一般…     

气体注塑技术助塑料玩具一臂之力

气体辅助注塑成型是通过把高压气体引入到制件的厚壁部位，在注塑件内部产生中空截面，完成充填过程，实现气体保压，消除制品缩痕的一项新疑的塑料成型技术，该技术适合家电、汽车、家具、日常用品、办公用品、玩具等几乎所有塑料制件领域，为塑料成型开辟了全新的应用领域。     

纸浆模塑中捞浆与灌浆方式对制品均匀一致性的影响

分析了纸浆模塑中湿坯成形方式对制品均一性的影响,对提高成品率有着现实的意义.     

塑料中空成型技术的若干新进展

1引言由于吹塑中空成型具有成型压力低、模具价格低和产品成本低等优点，其制品在日常生活中被广泛应用。随着近年来加工技术的迅速发展和各种新原料的不断涌现，它的应用范围已从单纯的容器制品向汽车零部件和办公设备等复杂制品的方向发展。为了让国内同行了解这方面的进展情况，使我们的塑料制品加工水平不断提高，在这里着重介绍国外在塑料中空制品加工方面目前采用的先进技术与工艺。2深拉伸双壁吹模技术双壁吹模技术最早发明于美国，主要用于有防震和保温要求的包装箱的制作。由于一般的双壁吹模方法生产的制品深度不大，深宽比通常不…     

容器吹塑

<正>塑料吹塑是一种制造中空容器的方法。塑料吹塑的基本加工方式包括两种:注坯吹塑和挤坯吹塑。拉坯吹塑实际上是这两种基本加工方式的改进。 许多热塑性树脂可用于吹塑。最常用的有:聚乙烯(HDPE和LDPE)、聚甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯晴(PAN)、聚碳酸酯(PC)。有些热塑性树脂则比较适合于上述加工方式中的某一种。目前应用最普遍的树脂是HDPE。     

挤吹中空塑料成型机智能化技术（下）

本文提出了挤吹中空塑料成型机智能化内涵及特征；研究了塑化挤出、挤出型坯、吹塑等智能化技术体系的组成、特点及研发要点；分析了PID控制的智能化技术、智能视觉技术、智能感测技术、网络化技术、智能化服务技术的发展、应用及研发要点；     

包装业发展迅速中空吹塑行业快速发展

随着中国石油化工、汽车、食品、医药、日用化工和物流等众多行业的快速发展,塑料中空包装制品业发展迅速,带动了中空塑料吹塑成型机行业的快速发展,当前,这一设备在中国已经形成较大规模的生产能力与市场需求。国内中空成型机厂家概况中国中空塑料吹塑成型机生产行业已经能够批量生产各种规格、型号的全系列吹塑机产品,产品行销海内外,中国已成为世界中空塑料吹塑成型机的重要生产基地,产地集中在陕西宝鸡、广     

日本开发出植物纤维强化聚乳酸塑料

最近，日本东丽公司成功研发了聚乳酸（PLA）和以纤维素为主要成分的植物纤维混炼的、提高了耐热性、刚性及成形性的植物纤维强化PLA塑料。该生物降解塑料具有世界最高的耐热性（150℃），刚性是以往的PLA塑料的2倍，大大缩短了成形时间。虽然含有植物纤维，但成形后的外观极佳。     

挤吹中空塑料成型机智能化技术（上）

挤吹中空塑料容器在酒类、食品、医药卫生等中空包装容器领域内占的比例越来越大。智能化科技极大的改变着挤吹中空塑料成型机,同时挤吹中空塑料成型机正在全方位的走向智能化,智能化使中空塑料成型实现最低能耗、最佳质量、最佳清洁环保性能、最低资源消耗。塑料机械被工信部、科技部、财政部和国资委列入《重大技术装备自主创新指导目录》。     

二步法塑料拉吹成型瓶坯的定位方法

1引言塑料树脂容器的中空成型主要有一步法和二步法。在一步法加工成型时，从树脂原料进入，至中空容器的成型输出，整个过程在同一设备上完成。即瓶坯成型后，不用再次定位就能拉吹成型，结构简单，工艺方便。由于一步法存在效率低的缺点，无法取代效率高的二步法，因此这两种成型方法均受到同样欢迎。所谓二步法塑料中空成型是指将注塑机注好的瓶坯，在中空成型机上通过加热、拉吹成为中空容器的方法，整个过程在两台设备上由注塑瓶坯和拉吹成型两步组成。因此就带来一个定位基准重新正确选择的问题。一般来说，其定位方式有内定位和外定…     

可变形的热压印油墨

热压印油墨应用于平面片材、体育航模机、自动售货机、室外显示器、数字显示板等的印刷。热成形是在平面板材、热成形塑料上面加热、加压，以改变产品形状。热成形载体有聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯、聚碳酸醋等材料。热成形需要一次压印或二次压印。成形之前进行一次印刷。然后使固化墨层与热成形装置直接接触，在印刷图形上加热、加压，进行压印。两次压印必须考虑到颜色的密度与附着牢度。制作热压成形图案，因为使用热成形塑料，所以，油墨的特性必须适应热成形塑料。油墨加热后软化、溶解、冷却后，表面光滑，并且有耐磨性。该油墨对磨擦、…     

日本开发植物纤维强化聚乳酸塑料

日本东丽公司成功研发了聚乳酸（PLA）和以纤维素为主要成份的植物纤维混炼的、提高了耐热性、刚性及成形性的植物纤维强化PLA塑料。该生物降解塑料具有世界最高的耐热性（150℃），刚性是以往的PLA塑料的2倍，大大缩短了成形时间。虽然含有植物纤维，但成形后的外观极佳。该公司的研发人员从根本上改良了生物降解塑料的物性。目前正在进行汽车零部件、电器、电子零件、土木、建筑材料、家具等领域的应用研究。     

铸坯模锻用模具的类型,结构及其设计

铸坯模锻氖和模具除锻模及与其配套的切边模这有硬模亦称金属模。由于铸坯模锻工艺兼有常规铸、锻工艺热加工特点和熔民锻压成形坯件的优势，故其模具类型我，结构与型腔等为适应工艺要求而有别于常规铸、锻用模具。其设计是按采用的铸坯工艺及模锻与切边设备，依据铸坯图和锻件图进行。     

静电纺中空纳米纤维内部结构的研究进展

静电纺丝技术能够经济高效地制备中空纳米纤维,通过调整静电纺工艺、控制热处理过程能够对纤维内部结构进行精细调控。在研究已有静电纺中空纤维相关文献的基础上,阐述了静电纺中空纳米纤维的理论成形机制,主要介绍了通道型结构和嵌套型结构中空纳米纤维的制备进展,总结了静电纺中空纳米纤维的应用现状及发展前景。研究表明:静电纺中空纳米纤维在理论、技术和应用研究层面都趋向于完善和成熟,但是实现产业化依然难度很大。结合中空纳米纤维的理论成形机制和静电纺技术的特点制定出经济高效、稳定可控的制备路线以实现中空纳米纤维的规模化生产,是未来的挑战性课题。     

机电一体化技术在中空成型机上的应用

介绍在机电一体化设计思想指导下，塑料挤吹中空成型机的工艺流程，液压比例系统与控制系统的特点。     

碾米砂辊模压成形压力的确定

介绍了碾米砂辊的模压成形生产过程,分析了模压成形压力对碾米砂辊坯体质量的影响。提出了碾米砂辊模压成形过程的基本假设、碾米砂辊模压成形的力学模型,并推导出碾米砂辊坯体不出现裂纹时,模压成形压力的理论表达式。     

中空塑料成型机的拓展

:根据中空塑料制品的发展趋势和科技进步水平,提出了几种主要的食品包装行业中空塑料成型机的拓展方向.     

塑料注吹模具芯棒的研究开发

通过对塑料注吹模型坯结构参数、吹胀比、型坯壁厚以及芯棒形成的研究分析，确定了系列芯棒的结构参数，生产出了合格注吹塑料制品。     

响应面法优化微波膨化鱼糜制品料坯配方的研究

以冷冻鱼糜为主要原料,通过单因素实验,考察淀粉种类、淀粉添加量、食盐添加量、膨松剂添加量、蛋清粉添加量对微波膨化鱼糜制品料坯的凝胶强度、膨化度、质构特性、感官评分的影响;采用Plackett-Burman试验筛选确定影响料坯品质的关键因素,通过Box-Behnken试验设计和响应面方差分析优化了微波膨化鱼糜制品料坯的最佳配方。结果显示,最适合添加到微波膨化鱼糜制品料坯中的淀粉种类是糯米淀粉,食盐添加量、糯米粉添加量和复配膨松剂添加量是影响料坯品质的主要影响因素。微波膨化鱼糜制品料坯的最佳配方为:以鱼糜质量为基准,食盐添加量2.16%、糯米粉添加量6.26%、复配膨松剂添加量0.49%、蛋清粉添加量0.9%,在此条件下料坯的凝胶强度为16729.33±270.72 g·mm,感官评分为85.8±0.84,与预测值无显著性差异(P>0.05)。研究为新型鱼糜制品的开发提供了参考依据。