加工半圆环用夹具

1.加工件的要求图1所示为三通塑料水管注射模具下模板,其材料为铸钢45。要求圆柱面与圆环面平滑交接,圆度为0.05mm,表面粗糙度为Ra0.8。加工难度大,一般采用成形球面铣刀进行加工,人工修磨成形,其生产效率低,模具制造精度低,表面粗糙度达不到要求,从而影响制件的质量.我们经研究和实践采用专用夹具加工半圆环,较好地解决了这一难题。 2.夹具的结构及使用此夹具利用圆环形成原理设计而成,其圆环是一     

薄形垫圈切割装置

我厂ZD70和ZD60减速机,有数种圆环形金属薄形调整垫圈(图1),采用复合模具冲压加工比较合理,但制造费用高。用手工制作,劳动强     

钛合金高精度薄壁圆环齿轮的加工工艺

针对钛合金高精度薄壁圆环齿轮的加工难题,在以往薄壁圆环状零件加工经验的基础上,总结出一种钛合金高精度薄壁圆环齿轮的加工方法,特别适合光学系统中钛合金高精度薄壁隔圈零件的加工,也适用于高温合金、不锈钢等材料零件的加工。     

基于散乱数据点的数控加工刀位直接生成

研究了测量得到的散乱数据点在平面上投影点的边界轮廓提取算法；以抬刀次数最少为优化目标，通过引入计算几何中单调链的概念，确定了最佳的行切加工方向和最少单调链数；给出了在平面区域内行切法加工的刀位计算与Z字形刀位连接方法，该方法适用于模具型腔的刀位规划；针对圆环刀、球头刀和平头刀，提出了不发生干涉的曲面三轴加工刀位计算方法，可基于散乱点测量数据直接生成数控加工刀位，此刀位计算方法也可用于模具型腔的修复。最后，通过数值仿真验证了算法的可行性。     

卷圆成形级进模的设计

卷圆成形在模具设计中较常见，封闭圆环成形通常需要插入芯棒以保证成形质量，这在单步模上很容易操作，但要放在级进模里实现难度很大。如果成形圆环轴线与送料方向一致，模具结构还稍微简单一点，要是与送料方向相垂直，模具结构就复杂得多。我厂在设计研发链节级进模时，就遇到了这种状况，现将我们的经验进行归纳总结，与模具行业同仁共享。     

用铣刀加工径向圆环槽

用铣刀加工径向圆环槽叶伟昌（淮阴工业专科学校邮编２２３００１）用铣刀加工工件上的径向圆环槽，由于它工效高、加工质量好、刀具寿命长，并且还可切出各处曲率半径不同的圆环槽，因而这种方法日益引起人们的重视。图１所示是用锥形立铣刀加工径向圆环槽。它只需用一把...     

槽钢冲缺口落料一次成形模具设计

分析了原加工槽钢缺口工艺和模具的不足，介绍一种加工槽钢缺口的新工艺和一次成形模具，在提高冲模寿命和生产效率方面取得了显著的效益。     

圆环面刀具五坐标数复杂曲面刀位算法分析

对圆环面刀具五坐标数控加工复杂曲面编程方法进行了综述，指出大多数算法仍采用仅适用于点接触加工的以局部微分几何为基础的刀位算法。本文证明了这些算法的缺陷，提出了一种针对圆环面刀具的五坐标数控宽行加工复杂曲面的刀位计算的思想。     

模具制造中的工艺选择

在模具制造中，一种倾向是从传统的采用铣床转向采用加工中心另一种倾向是从切削加工转向ＥＤＭ加工。但实际上它们各有优缺点，也各有适用的场合。     

巧制圆环

我厂承接一批圆环加工,数量为450件,材料为φ6mm的45钢,尺寸如图所示。由于数量少,不可能专门制作模具。如果用手工单件弯制,要么不易保证图纸技术要求,要么浪费材     

预绞丝模型腔加工工艺探讨

本文探讨了一种预绞式拉线耐张线夹模具的加工工艺。分析比较了预绞丝螺旋线的特点和成型工艺，介绍了绞丝模具结构和型腔加工工艺。此种模具加工工艺对于加工相近的零件具有一定的参考价值。     

轮胎模具三轴数控加工方法研究

轮胎花纹是影响轮胎性能和使用寿命的主要因素,轮胎模具加工中花纹块加工是主要的技术难题,制造最困难的也是胎面的花纹.本文针对运用三轴数控技术加工轮胎模具生产中轮胎模具加工存在很大误差的问题,提出并验证了一种用三轴加工轮胎模具的花纹制造的新方法,为轮胎花纹分块加工,减少误差提供理论依据.在实际生产中效益较好.     

简便适用的托辊轴销孔加工模具

为解决皮带机上大量铰接托辊轴的销孔加工问题，设计了一种加工模具。文中介绍了其结构特点和使用方法，该模具压紧、定位准确可靠，制造加工简单，值得推广。     

电火花加工和激光加工

这两种加工方法有一个共同的，主要的应用范围，即可经济而高效地对复杂的身体形状作精细加工，并且也可加工难于用民具加工材料。它们成了一种不可取代的新的加工方法。由于这两种加工方法有非凡的加工能力，当今它们已稳定地用在现代模具制造中     

高速切削制造模愉

采用高速切削和硬加工可以降低生产成本，在工具和模具制造中特别应该应用这种加工工艺。在铣削模具中所获得的成果表明，高速切削作为缩短加工时间的一项是一条颇有希望的途径。     

UG的数控加工技术在模具加工中的应用与研究

UG主要是在模具加工中提供数控加工操作,促进数控加工技术的合理应用,使用这一技术对于提升模具加工的质量和效率具有重要作用,还能够有效缩短模具制造时间。本文主要对UG数控加工技术在模具加工中的应用进行分析,首先介绍UG数控加工技术在模具加工中应用的积极作用,探究数控加工技术在模具加工中作用,并就UG数控加工技术在模具加工中的具体应用进行分析,为更好的把握UG数控加工技术在模具生产中的应用,促进模具生产技术应用水平提升提供一些参考。     

宏程序在模具加工中的应用

通过宏程序在模具加工中的运用实践,探讨了模具加工中典型模板生产所存在的问题,提供一种解决的方法,以提高工效,降低成本。     

模具制造中的电火花加工和高速切削加工

模具先进制造技术种类繁多,电火花加工和高速切削是模具加工的两大主力军。本文简述了电火花加工和高速切削加工在模具加工方面的应用,并对两种加工方法进行了比较,指出电火花加工和高速切削加工是互补的,又形成一种竞争。     

“炮塔铣—电火花”数控成型组合机

将模具加工主设备垂直炮塔式铣床与电火花机组合成一台机，既能作多功能铣削，又能作电火花精密成型加工，既降低了设备成本，又扩大了设备功能，是模具制造业的一种新型设备。     

模具高效加工技术

经过金融危机的洗礼，模具行业也加入产业结构调整的潮流。那么在这种形势下，模具企业做强做大最好的途径之一，莫过于寻求一种降低生产成本、提高生产效率和产品技术含量的加工方式，很显然，高效加工技术非常适合当今制造业的趋势。模具的高效加工技术涉及到CAD／CAM／CAPP软件技术、刀具和切削技术、高效数控机床加工技术、先进的测量技术及优秀人才策略等。