装料机挑杆系统动力学研究

本文针对５ｔ装料机多次发生挑杆断裂事故的问题，对桥式装料机系统进行了动力学分析，并进行了现场实际测试，找出了发生挑杆断裂的原因，改进后效果十分显著。     

固定式铜精炼炉加料机改进

针对固定式铜精炼炉加料机存在故障频发,进行分析,查出原因,进行改进,效果良好。概述目前固定式铜精炼炉加固态冷料设备主要分为两大类,一种是桥式加料机,一种是地面加料机。     

铝电解槽内衬设计和破损机理若干问题的综合分析

由于环保和生产成本的双重原因 ,延长铝电解槽的寿命已是当前铝工业一项相当紧迫的任务。影响铝电解槽寿命的因素不是孤立的 ,而是受到设计、材料、筑炉、焙烧启动、操作等几个方面的综合作用。本文通过对电解槽内衬设计和破损机理的若干问题进行综合分析 ,探讨了延长槽寿命的途径     

充填钻孔内管道磨损机理及易破损位置的确定

充填钻孔是充填法矿山的关键工程之一,容易受到充填料浆的冲击而造成破损。金川公司数字化钻孔电视观测结果表明,充填钻孔存在一个严重破损区域,该区域位于充填钻孔内空气和料浆的接触面上。充填料浆自由降落,具有较高的末期下落速度,而以较高的动量和冲量冲击充填钻孔的内套管管壁。因此,充填钻孔的严重磨损深度,即空气与料浆的接触面高度,可以根据充填钻孔的高度、水平管道的长度、浆体的密度和水力坡度进行估算。实例研究结果表明,该估算方法具有足够的精度,有利于充填钻孔的日常管理和维护。     

刀具破损机理国内外研究概况及发展趋势

介绍了刀具破损机理研究的主要领域,包括断续切削过程中的切入切出破损研究、热应力和热裂纹与破损之间关系、刀具几何参数影响以及破损监控预报研究等,回顾了刀具破损机理研究的历史和现状,对切入切出破损、动态切削力及热应力和热裂纹与破损之间关系的研究概况进行了详细论述,最后论述了刀具破损研究的发展趋势。     

铝电解槽早期破损的原因及改进措施

根据长铝电解厂电解槽早期破损的情况 ,从槽结构、内衬材料、筑炉质量、焙烧启动及生产管理几方面对早期破损的主要原因进行了分析并提出了改进措施     

转炉汽化冷却烟道破损因素分析及改进措施

分析了周期性交变热应力、水循环不均匀、水质、结渣、炉尘冲刷等因素对转炉汽化冷却烟道的影响,并提出通过保持自然循环最小流量、严格控制补给水水质、合理控制烟气流速、改善水冷管材质、完善烟道结构设计,以及开展汽化冷却烟道烟道破损机理研究,优化水冷管相关参数等有效改进措施,提高转炉汽化冷却烟道寿命。     

浅谈回转窑燃烧室破损的原因及改进措施

阐述了回转窑燃烧室构成及除尘机理,并从引起燃烧室耐火材料特性变化的角度对燃烧室破损的原因进行了分析,提出了维护燃烧室的策略及改进措施.     

残膜回收机弧形挑膜齿热处理工艺的改进

介绍了残膜回收机核心部件——弧形挑膜齿的结构及工作原理。讨论了不同热处理工艺对45钢制作的残膜回收机弧形挑膜齿的金相组织和使用效果。结果表明,如果对该弧形挑膜齿制定出合理的热处理工艺,完全可以满足使用要求。     

硬质合金刀具境界破损的机理及其控制

本文对硬质合金刀具境界破损进行了实验研究与理论分析，定义了境界破损的主要尺寸，指出了影响刀具产生境界破损的主要因素，揭示出境界破损的形成过程及其变化规律，进而提出了若干抑制或减少境界破损的技术措施。     

残膜回收机弧形挑膜齿热处理工艺的改进

介绍了残膜回收机核心部件——弧形挑膜齿的结构及工作原理，讨论了不同热处理工艺对45钢制作的残膜回收机弧形挑膜齿的金相组织和使用效果．结果表明，如果对该弧形挑膜齿制定出合理的热处理工艺，完全可以满足使用要求。     

挤杆成形工艺的改进

分析了挤杆成形过程中挤压坯表面质量较差的原因,并针对传统挤杆模结构上的问题,提出了改进方案并重新设计了模具.结果表明,新模具生产出的挤压坯外形更加合理,表面质量有所提高,并可减少加热火次,对提高生产效率,降低制造成本有积极意义.     

注射模摆杆机构的改进

分析了注射模常用摆杆机构在生产中存在的问题 ,针对问题提出了两种切实可行的改进措施 ,经生产验证 ,大大提高了摆杆机构的使用寿命。     

本钢五号高炉铜冷却壁破损分析及改进

本钢五号高炉由于设计上存在的缺陷,炉腹、炉腰部分长期在高强度冶炼下侵蚀严重,严重影响了高炉的长期稳定顺行和进一步优化。五号高炉工艺设备技术人员在针对铜冷却壁不同部位破损情况,具体问题具体分析并逐步在实践中改造,成功解决铜冷却壁破损问题,减缓了冷却壁的破损速度,有效地制止了冷却壁大量漏水对炉况顺行造成的危害,为五号高炉末期稳定安全生产及炉况的稳定顺行达高产创造了有利条件,同时在铜冷却壁的应用取材、制造工艺及广泛应用上积累了丰富的经验。     

对称布局的铰杆-杠杆-铰杆三级串联力放大机构及其应用

介绍了对称布局铰杆-杠杆-铰杆的三级串联力放大机构及其应用,分析了它的性能特点,推导出了理论与实际增力系数的计算公式,分析了不同的动力源及布局对机构工作的影响.此机构能实现力的同向输入输出,具有增力效果显著,传动效率高,结构紧凑等特点.     

LD-60冷轧管机芯杆卡紧机构的改进

LD-60冷轧管机的芯杆卡紧机构因个别部件结构不合理而易发生故障,增加了设备停机时间,本文介绍了一种由结构简单的卡盘装置构成的卡紧机构和用于LD-80冷轧管机的使用效果。     

方圆坯连铸机引锭杆下滑现象的研究与改进

结合华中某特钢方圆坯连铸机在开浇至脱引锭阶段出现引锭杆突然下滑导致结晶器液面波动的现象，综合分析引锭杆下滑的各种影响因素，强化操作规范、加强设备点检等人为因素和针对设备自身存在的客观问题进行改造，有效地降低引锭杆下滑的概率，保证生产工艺参数的稳定。     

火电机组水冷壁管横向裂纹失效机理分析与热应力数值模拟

通过宏观形貌特点、断裂面形态特征和微观金相组织检验特点等三个方面,对水冷壁管横向裂纹进行失效机理分析,推断出水冷壁管横向裂纹失效的共因是水冷壁管运行超温导致向火侧材料屈服强度降低这一共因,从而提出采用水冷壁管变系数热应力计算模型替代传统的常系数热应力计算模型的计算方法.结果表明,变系数热应力计算模型能较准确跟踪管壁温度的变化率.     

正弦圆柱形复合变幅杆的设计及其动力学分析

针对超声变幅杆的研究现状,基于一维纵向振动理论,提出了一种设计变幅杆的新方法。通过推导正弦形变幅杆的频率方程和放大倍数的计算公式,发现在变幅杆面积系数选定的前提下,改变正弦形母线的初相,可以得到形状以及放大倍数不同的变幅杆。在此基础上设计了一种小端带有圆柱杆的正弦形复合变幅杆。理论推导与ANSYS动力学分析表明,选择合适的正弦段母线初相与长度,能够获得放大倍数与形状因数优于阶梯形的复合变幅杆。     

具有死点位置六杆机构尺度优化的改进遗传算法

基于某工程装置工作中对运动和承载的需求,设计了一个具有死点位置的六杆机构.在承载工况时段,机构保持在死点位置,以承受较大工作载荷;而在承载工况时段结束后,机构即以一定的运动规律快速脱离死点位置.建立了该六杆机构的位置方程,并根据工况需求,采用改进遗传算法对机构进行了尺度综合与优化.基于ADAMS软件,通过虚拟样机仿真实...