有色金属铸造车间嵌入式监测系统研究

嵌入式监测技术已经成为有色金属铸造的重要辅助手段,分析了国内外嵌入式监测系统的发展现状和发展趋势,阐述了嵌入式监测系统关键技术,提出了有色金属铸造车间嵌入式监测系统构建方法,实现了对铸造车间的多维监控和管理,具有良好的应用前景。     

200kA铸造冷却水设备改造的经济分析

铝锭铸造机组是铝冶炼企业形成最终产品的重要工艺设备,设备的平稳运行和充分发挥机械效率,是保障日常生产需求与最终产品外观质量的基本条件。本文针对连城分公司200 kA铸造车间20 kg铝锭连续铸造机组循环水设施和铝锭连续铸造机组主体部分存在的问题和局部设计改造进行了论述与经济分析。通过对ATZJ2-20/16-Ⅱ.20 kg铝锭铸造机组的进一步优化改进,使日常生产中铝锭脱模率由设备改造前的20%左右,提升到了设备改造后的98%以上,生产过程中铝锭脱模率低、产品外观质量有缺陷的"瓶颈"问题得到了解决,在人力、财力、物力、电力方面节省了开支,同时企业经过工艺设备的优化改进,提高了水资源的再循环利用,进一步完善了企业节能减排工作目标,降低了铝锭的生产成本。     

浅谈铸造车间通风除尘设计分析

随着防尘技术与除尘设备的不断发展,通风除尘工作越来越被人们所重视。通风除尘作为铸造车间设计中的重要内容,其能够有效治理车间工作产生的有害成分,保证车间的内外环境和工作人员的身体健康,提高铸件的质量和设备的使用期限,强化企业的社会效益和经济效益。本文就对铸造车间通风除尘设计进行分析和探讨。     

有色金属铸造车间自动配料系统设计

配料是有色金属铸造的关键环节,分析了国内外自动配料系统的发展现状,阐述了传统配料系统存在的具体问题,对新型有色金属铸造车间自动配料系统进行了需求分析,提出了有色金属铸造车间自动配料系统的构建方法,提高了有色金属铸造车间的自动化水平,对有色金属铸造具有一定的借鉴意义。     

用于有色金属铸造车间的嵌入式监测系统设计

在当今的有色金属铸造车间的运行和工作中,嵌入式监测技术已经逐渐成为其中最为主要的辅助系统。这种系统可以对当前的有色金属铸造车间进行监测工作,实时对工作中的数据和信息进行收集、处理、分析工作,实现有色金属铸造车间现代化、自动化、信息化的发展。本文从嵌入式监测系统的研究入手,分析其应用原理并且对当前的嵌入式监测技术应用情况进行分析。提出嵌入式监测技术的关键部分以及其在有色金属铸造车间的应用和构建办法。以此来对有色金属铸造车间的工作做到无死角实时监控,完善对于车间工作的管理部分,使其可以更好的发展。     

10t中频炉局部改造及应用

介绍了济钢集团石横特殊钢厂铸造车间10t中频炉结构上存在的问题．并分析探讨了问题存在的原因。结合生产实际提出结构改造的方法和建议。     

车问零库存管理工作的探索与思考

阐述了库存管理工作的重要定义以及开展车间零库存管理工作的必要性,分析了目前推进这项工作所存在的问题,针对如何进一步加强车间的零库存管理,实现成本无虚耗管理,提出了相应的对策及建议,从而提升企业的竞争能力。     

三种类型车间管理重建要点

通过对企业存在的三种车间类型进行划分，分析了传统车间管理的弊端，探讨了三种车间管理重建的要点。旨在提高车间管理适应市场经济的能力，同时也提请广大同仁赐教，携手共创车间管理的新天地。     

浅谈降低铝锭的废品率的措施

铝电解厂的铝锭废品率在所难免。但废品率的高低。直接影响着企业的效益。本文主要分析了中铝公司青海分公司第三电解厂铸造车间铝锭存在废品率的现状，以及达到降低铝锭废品率所采取的有效措施。     

用可编程序控制器控制的气送试样系统

要生产出满足订货要求的冶炼产品或铸造产品，除必须严格配料外，还必须对生产过程进行质量控制。为此须对生产过程中的某些中间产品进行抽样检验并及时地将检验信息反馈到有关的生产环节中去，进而通过生产过程调节来控制产品的质量和产量。由此可见，快速化验是当代企业的重要生产条件。随着科学技术的发展，冶炼和铸造行业逐步采用仪器分析手段来检验化学成分。但分析仪器价格昂贵，对使用环境要求较高。为了提高设备利用率，往往一个具有多个冶炼或（和）铸造车间的企业只设一个中心化验室，从而使得中心化验室远离冶炼或铸造生产现场。…     

锡冶炼车间安全风险分析及对策

以车间安全生产管理理论为基础,介绍了锡冶炼车间存在的危险危害因素,系统分析了锡冶炼车间安全生产管理中存在的主要问题,结合国内某锡安全生产一级标准化企业车间的安全生产管理实践,提出了五条防范措施,为锡行业的安全生产管理提供参考。     

降低铝锭的废品率

分析了中铝公司青海分公司第三电解厂铸造车间铝锭存在废品率的现状,以及采取降低铝锭废品率的有效措施。     

浅谈金属铸造行业的安全生产风险分析

为充分吸取2007年4月18日,铁岭清河特殊钢有限公司生产车间的钢水包倾覆特别重大事故教训,金属冶炼企业的安全管理必须采用科学的手段,要深入生产一线对设备、工艺存在的全生产风险进行辨识和分析,同时提出相应的管控措施,提升企业安全管理水平。由于我国金属冶炼企业体量大,整体安全基础薄弱,管理人员风险防范能力不足,金属冶炼事故仍时有发生,安全生产形势依然严峻。本文参照相关法律、法规、技术标准对金属冶炼中的金属铸造行业从生产、工艺、设备环节中存在的安全生产风险进行分析,危险有害因素进行辨识,对提升企业安全管理水平有重要的指导意义。     

探寻企业发展的源泉全面提升企业质量管理水平

从全面质量管理的含义入手 ,分析了企业在新的质量形势下所面临的挑战 ,并针对企业质量管理工作的现状和在推进全面质量管理方面存在的问题 ,提出了企业在加强质量管理、全面提升产品质量和服务质量的对策。     

工厂管理中的“杠铃效应”与五因素管理

班组建设在企业已开展多年,主要内容是班组的民主管理、基础管理和思想管理。班组建设的经验启示我们:基层建设必须从班组向上延伸到车间,企业中的车间建设有其特殊的地位与作用。 工厂管理中的“杠铃效应” 凡要举起一副杠铃,总是要抓住中间部位。车间如同杠铃的中间部位,车间建设抓好了,上可促进全厂管理的完善,下可带动班组建设的发展,产生一种良好的“杠铃效应”。     

变频调速技术在循环水泵节能改造上的应用

介绍了电解铝企业铸造车间铸造循环水泵的能效、变频调速技术的特点和节能改造方案及实施情况,改造后降低了电能消耗,节能效果明显.     

攀宏公司铸造车间改产铁合金的分析

通过对攀宏公司铸造车间现状及改产铁合金后原料、电力、产品市场等方面的分析，阐述了攀宏公司铸造车间改产铁合金的可行性。     

赞比亚某湿法炼铜厂萃取-电积车间生产实践

介绍了赞比亚某湿法炼铜厂生产实践的情况。对该厂萃取-电积车间近年来出现的电解槽防腐、萃取指标下降、原设计萃取工序流程不足等问题,产生的原因、导致的后果进行了逐一分析、论证,并详细阐述了该厂针对以上问题所采取得措施,取得的效果。实践证明,通过采用改造和更换电解槽、优化铜萃取条件并加强管理、变革萃取工序流程等方法,可有效改善该厂萃取-电积车间整体的操作运行环境,提高车间的技术经济指标,为企业带来良好的经济效益。     

A356.2低压铸造铝合金车轮中Si偏析对产品质量的影响

A356.2低压铸造铝合金车轮通常会存在化学成分偏析的情况,通过对缺陷样件化学成分、金相组织等研究分析,发现存在偏析问题的样件化学成分、晶粒尺寸、产品外观样貌均存在异常。铸造铝合金车轮的成分偏析主要就是Si元素偏析,所以在铝合金车轮低压铸造过程中,合理的低压铸造工艺设计是解决其化学成分偏析、提高产品外观质量的最有效途径之一。     

国际简讯

美铝关闭其在佛罗里达Plant市铝挤压坯料重焙铸造车间美铝在2004年初已经关闭其在佛罗里达Plant市铝挤压坯料重焙铸造车间,但均质化和锯切车间仍在生产。该车间铸生能力为3.6万t/a,铸造车间关闭后,挤压棒材从电解铝厂送来,关闭原因是废料和天然气价格上涨,设在Plant市的铝挤压厂有4台挤压机,产能为2.7万t/a,不会因重焙铸造车间关闭受到影响。(苏鸿英)先锋铝业集团收购Seco铝业有限公司先锋铝业集团(AdvancedAluminumGroup)已经收购了Seco铝业有限公司,该集团加工生产取暖、通风和热交换方面的产品,在铝工业领域还是一个新公司,在收购Sec…