蒸汽箱在纸机上的应用

介绍Honeywell蒸汽箱的结构及工作原理,以及采用蒸汽箱后纸机的干燥能力,并改善了纸页横幅水分的均匀性。     

蒸汽箱技术的创新

随着技术的不断发展进步,设计产生了新一代蒸汽箱。与传统的蒸汽箱相比,新一代蒸汽箱几乎拥有2倍的热传递效率,同时减少了蒸汽消耗,拥有更高的可靠性和更好的横幅调节能力。文中重点介绍了新一代蒸汽箱的设计,并通过示例阐述了新技术有助于降低蒸汽箱总成本,同时又显著提高性能。     

Honeywell Measurex蒸汽箱在纸机上的应用

主要介绍美杰蒸汽箱的系统结构及工作原理,以及采用蒸汽箱后,可提高纸机车速及烘缸部的干燥能力,并改善纸页横幅水分的均匀性。     

关于Deblon公司的蒸汽喷雾装置

造纸机上安装这种装置,可以减少烘干部入口处的水分,当传动有富裕能力时,则可提高15—20％的车速,并由于能自由地调整卷纸机上的横幅水分,从而既能提高纸幅横向定量均匀度,又能提高成纸水分。同时,对纸张的耐破度及环压强度等大约也可提高10％。而且供给到这个装置上的单位产量的蒸汽消耗量也远比用于干燥部的少得多。     

热压工艺中的“蒸汽喷雾压光法”

成纸的表面特性，长期来都是通过多压区高线压的压光机而达到纸资表面平滑和光洁的要求。近年来市场对纸的适印性要求越来越高。国外普遍采用热压法（HotCalender），其中有辊内以一定温度的水、油作为媒体的对流加热，诱电感应发热，辊外两侧双向感应加热以及本文所述的蒸汽喷雾加热。1蒸汽啸奔装置蒸汽喷雾加热装置简单，在压光机的进纸侧前登蒸汽喷箱，对纸面横幅均匀地直接进行低压热蒸汽喷雾（低压蒸汽应控制在90℃左右）。优点是：当纸面受热时亦调整了水分，在通过压区后纸面的光洁度、平滑度都有明显改善。这实际是“熨烙”作用。…     

单烘缸高速卫生纸机蒸汽系统的改造

1概况 维达纸业(广东)有限公司3#造纸机,主要生产14.3g/m2到47 g/m2各种卫生用纸.造纸机为单烘缸造纸机,烘缸直径4.89 m,设计车速2200m/min.该纸机干燥系统采用蒸汽系统和热风系统并用.蒸汽系统目前采用BELOIT公司THERCOM-PRESSER热泵将二次蒸汽增压回用,用汽量根据纸机车速和生产的纸种不同而有所改变;纸机设有蒸汽箱,用汽量约为1000kg/h,用汽压力为0.08MPa,目前采用新蒸汽经过二次节流降压后供蒸汽箱使用.烘缸热风系统采用天然气燃烧产生干燥热风,直接喷在纸页表面上来达到干燥纸页的目的.     

制浆造纸过程控制全面解决方案

为解决纸与纸板定量、水分含量、外观质量等问题,介绍了通过检测其横幅定量从而调节稀释水阀或唇口开度,来改变相应点的横幅定量的自动控制方法;研究了一种可调喷嘴热泵用于纸机烘缸的低压蒸汽回收、冷凝水闪蒸汽循环的方法;研发了一种纸病检测系统WIS,用于在线检测,可与切纸机联接,剔除次品。这些措施对确保产品质量、提高生产效率、节能降耗都具有重要意义。     

纸张伸缩致套印不准之探讨

<正> 纸张是一种含可变性植物纤维组织的材料,它具有吸湿释湿的功能,当空气中的水分在不断变化时,它就会和空气湿度发生调节平衡。当空气湿度高于纸张所含水分时,它就会吸收空气中的水分而膨胀伸长;反之就会释放水分而收缩变短,以达到与环境湿度的相对平衡。 平版胶印是利用油和水互不相溶的原理来进行印刷的。所以,印后纸张一般会伸长,而收缩变短情     

压光机加湿装置

压光机加湿装置,是使纸张在经过软压光和或普通压光之前进行蒸汽加湿,使得纸张水分升高,过压光机之后提高平滑度。如图1、图2所示,压光机加湿装置包括蒸汽箱,蒸汽箱设于第一道压光机与第二道压光机之间的位置。     

空气源热泵与蒸汽联合干燥能耗的试验测试与分析

研究了空气源热泵与蒸汽联合干燥在不同室温、风量和出风温度下的蒸汽耗量。联合干燥的蒸汽耗量为传统蒸汽系统的40%～70%。在热风量为8 500 m³/h,热风温度80℃,室温33℃,低谷电度电价时,热泵-蒸汽联合热源成本为传统蒸汽系统的55%～60%;当处于高峰电价时,联合干燥成本优势不大。     

SIROX增温增湿设备蒸汽流量对叶丝质量的影响

SIROX增温增湿机作为替代HT-流化床或COMAS滚筒式超级回潮机的新型增温增湿设备,为考察新设备蒸汽流量对叶丝质量的影响,就其蒸汽流量对叶丝在线控制指标及叶丝质量的影响进行研究。结果表明:SIROX蒸汽流量对出料含水率增量、出料温度的影响分别呈较好的二次项关系和线性关系,可用于生产中SIROX出料含水率及温度的预测及控制;SIROX蒸汽流量对叶丝填充值、挥发性香味物质及感官质量有较大影响,对叶丝结构、常规化学成分影响较小,当SIROX蒸汽流量为530kg/h时,叶丝的出料水分和温度达到制丝工艺要求,叶丝填充值达到4.66cm3/g,挥发性香味物质含量为646.52μg/g,叶丝综合质量较好,但结合蒸汽流量对烟丝结构和填充性能的影响,生产过程中将蒸汽流量控制在440kg/h~530kg/h较为适宜。     

流浆箱的稀释水添加装置

正申请公布号:CN 108660842 A发明人:周文彬胡庆喜李萌申请人:华南理工大学目前,造纸机控制纸页横向定量分布手段一般是通过两种方式来实现:一种通过局部微调流浆箱唇板的开度来实现,但改变纸张定量的同时,纸张水分也会随之变化;另外一种是通过添加稀释水调节浆料浓度来实现纸页横向定量控制,在控制纸页定量的同时,不会影响纸页水分,而且纸页横向定量分布均匀,这些优点非常适合应用在高速纸机流送系统上,所以通过添加稀释水调节浆料浓度来     

蒸汽箱的应用

众所周知,对于各种纸张,纸机湿纸页出压榨部的干度随着纸页温度提高而增加。为了充分利用这个特性,芬兰Valmet公司已研制出一种蒸汽箱,以提高Sym型压榨部湿纸页的温度。 这种蒸汽箱具有下列优点: ——出压榨部纸页的干度可提高1.5—2％;     

蒸汽中水分含量的测定与控制

织物在蒸箱的固色过程中,良好且均匀的温湿度条件能获得优良的固色效果。要充分且始终如一地满足这些条件,重要的是要把工艺流程中输入蒸汽的含湿度调节到最佳状态,特别是液态水含量（呈水蒸汽状态）要尽可能控制精确。联邦德国Pleva公司开发的WD-81型水-蒸汽装置,是工业中还没有的一种能连续且精确测定和调节湿蒸汽水分含量的技术。首先,这种装置能连续产生湿蒸汽,根据需要调节水分含量,并且可把在常压范围内的蒸汽压调到高达15巴的超压。这种装置也可以产生极干燥的饱和蒸汽和无水饱和蒸汽。为了确保产品质量,WD-81的一个重要应用领域是织物的蒸箱固色。一般对于还原染料来说,发生蒸汽的过热过程,是由调节蒸箱中织物湿度平衡,以及产生溶解热、吸收热和反应热而引起的。这种过热会导致织物含湿变化而使固色不均匀。     

过热蒸汽干燥及逆转点研究进展

阐述过热蒸汽干燥节能、传热传质效率高、产品品质好、无爆炸和失火危险及有利环境保护等优点,指出过热蒸汽干燥停车结露等缺点;分析过热蒸汽干燥与热风干燥之间的逆转点,得出逆转点温度受干燥条件的影响而呈现不唯一的结论;并总结逆转点温度对过热蒸汽干燥的意义。     

胶印印刷中纸张伸缩与打皱

纸张是一种吸水材料。它能从空气中吸收水分,吸水速度取决于温度;也能把水分传到空气中而失去水分,失水速率取决于纸张的水分含量及其温度。纸张的水分含量一般在５％－７％,相当于相对湿度５０％－６０％时的平衡水分。当周围环境的相对湿度变化时,纸张会吸湿或脱湿...     

浅谈中低速纸机上浆系统设计

纸机上浆系统俗称“短循环”,是造纸车间工艺设计中较重要的环节之一,该系统设计的好坏,对产品质量将产生更直接的影响。主要是：影响纸张的匀度,从而降低纸张的物理强度和外观质量造成纸张纵向定量波动,间接引起纸张水分不均匀;造成各种纸病。本文就自己在设计中的体会整理成文,供读者参考。1上装系统设计的具体要求l．l参与混合的浆料与白水的流量、浓度应高度稳定,为此,抄造浆池中浆料液位应相对稳定;高位箱中浆料、冲浆池中白水应保持适当的溢流。来浆浓度的稳定则依赖于前工序实现稳定的浓度调节。12尽量使用浓白水稀释浆料…     

美卓Metso IQ 蒸汽箱性能卓越

Metso IQ蒸汽箱是美卓纸机、卫生纸机和纸板机综合性MetsoIQ质量控制系统解决方案的一部分。MetsoIQ蒸汽箱采用创新解决方案和前沿技术,结构紧凑,其工程设计消除了传统结构蒸汽吸入量高的很多问题,实现了高效的质量控制,改善了纸张质量和印刷性能,提高了纸机产能和运行能力。     

WEKO-RFS加湿系统在商业轮转胶印机上的应用

<正>商业轮转胶印通常采用热风干燥器烘干油墨,这一过程有个不良影响,即纸张失去大量水分,纸张的含水量瞬间从40%下降至10%(见图1)。当纸张失去大量水分后,纸张失去原有特性,过度干燥的纸张对印后流程有不良影响,使生产力及印刷品     

简便实用的流浆箱技术

前 言 现在已经有可能采用稀释控制的新技术改进现有纸机的流浆箱,这一系统已经取得了相当令人满意的效果。　　高质量的纸张要求纸页具有很小的横幅定量偏差和良好的纤维取向均匀度。普通流浆箱靠调节唇板的弯曲度来控制横幅定量,这种方式满足上述要求的能力是有限的。机械调节限制了横幅定量控制的精确度,唇板变形又会导致局部流量、流速和流向发生变化,结果引起横向纤维取向不均匀。因此稀释控制系统成为取代普通流浆箱唇板控制横幅定量的最佳选择。这种系统能够更好的调节横幅定量,而不会影响纤维取向角。　　许多稀释控制系统仅适…