转炉煤气回收及烟气除尘工艺的实践

叙述了石钢３０ｔ转炉自投产以来煤气回收，烟气除尘的运转情况，结合实际运行条件对工艺中出现的问题进行了部分设备的改造，提出了改进的方案。     

转炉煤气半干法除尘系统工艺

介绍了一种新的转炉煤气净化工艺——半干法除尘系统。以实际生产中120 t转炉为例,将半干法除尘工艺与传统的湿法除尘工艺、干法除尘工艺进行了详细的经济效益比较,得出结论:半干法除尘工艺是一项值得大力推广的切实可行的技术。     

我国氧气转炉应用干式静电除尘可行性探讨

氧气转炉干式静电除尘,近年来在国外一些工厂已经得到成功的应用,显示了干式静电除尘的除尘效率高、除尘过程压力损失小和生产维修费用低等优点(与湿式OG法相比)。本文介绍了上述进展并着重阐述了防止爆炸保证生产安全的技术问题。提出了在我国氧气转炉上应用干式静电除尘的建议。     

武钢三炼钢厂转炉煤气回收,除尘新工艺运行综述

介绍了武钢第三炼钢厂转炉煤气回收工艺设备和电除尘装置,计算了经济效益,分析了运行中存在的问题,提出了相应的处理措施。     

转炉煤气回收技术的控制要素

介绍了湘潭钢铁公司二炼钢厂８０ｔ氧气顶，底复吹转炉煤气回收系统的工艺流程，工艺设备布置，主要设备技术参数等情况，并从气化冷却的控制，净化除尘的控制，炉口冒烟控制，延长风机使用寿命的控制等方面阐述了转炉煤气回收的控制要素。     

转炉煤气干法除尘回收技术展望

介绍了转炉煤气湿法和干法两种除尘方法,通过两种除尘方法比较,阐明转炉煤气干法除尘的优点及应用前景。     

转炉干法除尘煤气回收自动控制系统的应用和分析

介绍了菜钢120 t转炉干法除尘煤气净化回收自动控制系统的应用,详细叙述了莱钢120 t转炉干法除尘系统煤气回收的自动控制过程,并对影响煤气回收的几个因素进行了分析。     

顶吹转炉煤气自动回收中的煤气取样预处理,检测及系统控制

一、概述 纯氧顶吹转炉具有炉容量大、冶炼强度高、烟尘浓烈的特点。在排放的烟气中可燃性气体成分高达80％。是一种极有回收价值的工业燃料。 多年来,我们一直在探索如何回收、利用转炉烟气中的煤气。上海第一钢铁厂三转炉于1966年首次建成30吨顶吹转炉煤气净化回收系统。该系统采用双级文氏管湿法净化转炉高温烟气,及采取转炉冶炼烟气未燃工艺,将烟气回收,然后压入煤气柜,送往用户。但当时控制烟气回收的手段却是手工经验法。在烟气未进煤气柜前,没有任何检测装置来保证安全回收煤气,煤气成分测定只能等煤气进入煤气     

转炉煤气回收工艺及安全措施

介绍了转炉煤气＂OG＂法和LT干式回收工艺流程。对煤气回收过程中存在的危险因素,特别是对转炉煤气中毒、爆炸进行了详细分析。从工艺设计、生产过程、检修及关键部位提出了安全对策和措施。     

210t转炉干法除尘煤气净化回收分析

包钢薄板厂210t转炉一次除尘改造为干法除尘后,转炉煤气质量和煤气回收量相对于湿法除尘均有了明显的改善,介绍了干法除尘煤气回收系统的可靠性和安全性。     

转炉煤气回收技术的应用

介绍了转炉炼钢煤气回收系统的组成、设备的关键性能、调试要求及要领、回收量的提升手段等,对更好地做好转炉煤气回收工作提出了见解。     

优化工艺提高转炉煤气回收量

阐述了在半钢炼钢条件下，通过优化转炉的供氧操作，提高操作水平，并对煤气回收系统的相关设施进行优化改造，提高转炉煤气的回收量。     

转炉煤气全过程回收的工艺及安全保障

介绍了转炉煤气全过程自动回收的工艺参数及实施效益．论述了全过程回收煤气的安全保障。     

转炉煤气回收工艺方法比较

就转炉煤气净化回收的两种工艺方法－OG法与LF法的工艺特点及优缺点进行探讨，指出适合攀钢转炉煤气回收的工艺方法。