燃煤轧钢加热炉的节能

我国目前轧钢加热炉和热处理炉的能耗约占轧钢生产能耗的70％左右,轧钢生产过程中,电力消耗占25～30％,其它动力消耗占1～5％。1978年以来,国内各轧钢企业对加热炉的节能很重视。积极地贯彻冶金部《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》,促进了我国轧钢加热炉节能工作的开展,获得了显著的节能效益。1979～1981年累计节约标煤171万吨,其中节约燃油约     

对轧钢加热炉降低能耗的几点看法

节能是冶金工业的重点工作。冶金工业的能耗占全国总能耗的18％,轧钢工序用能与冶金工业总能耗的10～12％,而加热钢材所需能耗占轧钢总能耗的70％以上,可见轧钢加热炉是轧钢工序十的耗能重点。现在加热炉的热效率水平相差很大,高的已     

棒线材坯料加热的节能减排技术发展探讨

当前我国的轧钢技术与国际先进水平还存在着较大的差距,棒线材生产中的燃料成本占到加工费的30%～67%,所以非常有必要对轧钢加热的节能减排技术进行深入的研究,从而更好的降低轧钢能耗,积极改进现有加热炉节能工艺,甚至去除现有加热炉,改为其它加热方式,从而使得加热的效率以及能耗大幅降低。     

关于轧钢厂加热炉节能的新措施

轧钢加热炉是轧钢生产工序的能源消耗大户,占整个轧钢工序能耗的80%。如何将高效的节能技术应用于加热炉,是降低轧钢能耗的关键。文章介绍了黑体强化辐射传热、纳米纤维材料、多晶莫来石纤维贴块、蓄热式加热炉烟气反吹、在线钢温检测和加热炉自动燃烧控制等6项加热炉领域节能的新材料新技术,进一步实现加热炉降耗和增效。     

简谈轧钢加热炉问题及节能

通过对首钢各厂轧钢加热炉现状调查、热平衡测试和指标监测,分析出了目前轧钢加热炉使用与运行过程存在的问题.针对这些问题,提出轧钢加热炉节能改进的对策,通过实施这些对策,可以进一步降低轧钢加热炉能耗并延长其寿命.     

轧钢加热炉燃料热值变化对生产指标的影响

通过对轧钢加热炉燃用高热值煤气和低热值煤气两种工况的生产及节能检测分析,认为加强设备巡检和检修制度、完善计量仪表的定期校验制度、制定加热炉煤气热值监控等办法,可以减少加热炉内温度的波动,降低工序能耗。     

武钢轧钢加热炉节能潜力分析

一、前言轧板、大型、热轧三厂计有八座轧钢加热炉,其中轧板厂三座6点供热推钢式加热炉,大型厂二座6点供热推钢式加热炉,热轧厂三座从日本引进的8点供热步进梁式加热炉。目前在武钢所产钢中,有90％要通过轧钢工序,以上三厂能耗约占全公司总能耗的10～12％,而工序能耗中,70～80％是加热炉的燃料消耗。为了摸清武钢用能设备的情况,分析评价用能设备热工指标是否先进,寻找炉子结构、热工操作及管理上存在的问题,公司安排全面开展热平衡测定。现已对大型厂1~#、2~#加热炉、轧板厂3~#加热炉,热轧厂1~#加热炉进行了热平衡测定。通过对四座轧钢加热炉的测定,基本上对各炉能耗去向、炉子热效率、存在问题及节能的主要潜力有了较全面的了解。本文仅就热平衡测定的结果分析武钢轧     

节能型加热炉设计

近年来,世界各国普遍重视节约能源,对大量消耗能源的钢铁工业更为重视。轧钢生产占钢铁企业总耗能量的1/3,轧钢加热炉燃料消耗又占轧钢总能耗的70％。因此,努力降低加热炉能耗,提高其燃气利用率及热效率,设计先进的节能型加热炉至关重要。     

重油乳化技术在轧钢加热炉上的应用

针对当前轧钢加热炉重油质量差，含水量过高，影响轧钢生产这一问题，在轧钢加热炉上应用重油节能素及重油乳化设备，介绍了应用情况及使用效果，为冶金行业轧钢加热炉使用重油乳化技术节能降耗提供经验及方法。     

论加热炉直接烧煤与节能

一、前 言 轧钢加热炉是一种主要热工设备,其所消耗的燃料占轧钢工序能耗的70％。冶金系统拥有加热炉达470座之多,每年消耗的燃料约占钢铁生产总能耗的7～8％。 另外,从表1可以看出,大多数加热炉使用优质燃料——重油,少数用天然气加热。仅用这两种燃料的炉子就占炉子总座数的55％。这里尚未包括用焦炉煤气的炉子。     

冶金企业加热炉炉温控制的机械故障与改进措施

加热炉是轧钢生产线上的重要设备之一,也是钢铁工业中的耗能大户,因此提高加热炉的加热效率,降低能耗,对整个钢铁工业的节能具有重要的意义。本文介绍了冶金热轧加热炉的主要结构特点与热工控制系统分析,同时阐述了影响加热炉炉温控制的机械故障及应对措施,还提出了炉温数字控制系统改进方向。对提升加热炉温度控制精度和稳定性提出了诸多值得借鉴的技术要点。     

轧钢节能分析

轧钢节能分析陶常印（鞍钢职工工学院）在生产中，能否节能的意义重大。我们在生产中追求的经济效果，是要以最少的劳动消耗，获得最大的经济效益。文章主要分析三个问题：能耗的差距、偏高原因及改进方法。１能耗的差距我国轧钢生产能耗约占钢铁生产总能耗的１３％～１４...     

燃粉煤轧钢加热炉的节能改造

1.概述我厂是地方巾型钢铁企业,其中轧钢部分有开坯、型钢、线材、圆钢等四个车问。年产坯材三十多万吨,年耗能三万余吨标煤,而加热炉耗能要占轧钢工序能耗的70％以上。可见轧钢加热炉是整个轧钢工序中的节能重点。     

轧钢加热炉节能降耗的综合措施

分析了轧钢连续加热炉在钢铁企业中能耗现状,提出降低轧钢加热炉能耗的一系列措施,包括改造加热炉结构、优化工艺、改进维护手段等。     

燃油轧钢加热炉综合节能的探讨

根据国内外轧钢加热炉的现状及技术发展趋势,分析了我国轧钢加热炉在技术指标、技术进步和生产管理操作等方面存在的主要差距和问题,提出了轧钢加热炉综合节能的基本要求,并结合天津轧钢四厂开坯燃油加热炉综合节能技术改造实施方案,论证探讨了燃油轧钢加热炉综合节能所采用的各项新技术、新工艺、新材料、新设备,以求得技术上优化组合、管理上综合治理。提高加热质量,延长炉体寿命,改善环境和操作条件。     

轧钢加热炉节能降耗的综合措施

分析了轧钢连续加热炉在钢铁企业中的能耗现状,提出了降低轧钢加热炉能耗的一系列措施,包括改造加热炉结构、优化工艺、改进维护手段等。     

天津轧钢加热炉的节能工作

天津轧钢加热炉的节能工作做得较早,也做得较好,其能耗多年来居国内同行业的先进水平。本文介绍了天津20座轧钢加热炉的等级及其能耗与国内同类型炉子的比较,几年来所开展的节能工作和今后应做的节能工作。     

论轧钢加热炉的节能措施

降低轧钢加热炉的燃料消耗,是轧钢生产的重要环节。因为,加热钢材所需要的燃料要占轧钢总能源消耗的70％以上,而全国轧钢加热炉耗油量要占整个钢铁工业耗油量的1/3。所以,搞好轧钢加热炉的节能是非常重要的。     

进一步搞好加热炉节能工作

(一)在我国能源供应日趋紧张的情况下,要加快四化建设的步伐,节约能源,是一项长期的战略任务。钢铁工业是消耗能源的大户。我省钢铁工业用电量占全省10%左右,天然气用量占全省12%左右。其中,轧钢能耗又占了钢铁能耗总量的14%,而在轧钢能耗中,加热炉能耗又占了75%。我省轧钢用天然气是钢铁工业天然气总用量的50—60%。全省轧钢加热炉的热效率一般只有20—30%。因此,抓好轧钢加热炉的节能工作,是我省钢铁工业节能工作的重要一环。     

轧钢加热炉的热工测定方法

前言冶金工业是全国的能耗大户,据冶金部能源办公室公布的资料表明,我国冶金工业1979年的能耗达8400万吨标煤,占全国总能耗的14%。在钢铁企业中,轧钢工序的能耗约占企业的能耗的15～20%,而在轧钢工序中,各轧钢加热炉所用的炉用燃料占了该工序能耗的70～80%。所以,抓好轧钢加热炉的节能工作十分重要。我省轧钢