M131W万能磨床的维修

通过对M131W万能磨床加工零件表面产生波纹 ,以及砂轮刀架快速进刀的精度等问题的分析 ,找出了问题产生原因 ,对怎样合理修复设备作了详细阐述 ,从而达到提高机床加工精度 ,保证零件质量的目的     

M1332A型外圆磨床数控化改造技术

M1332A型机床属于工作台移动式普通精度万能外圆磨床,该机床数控化改造中数控系统采用西门子公司的SINUMERIK820、RS-232C接口进行数据传输及通信联网,可使编程及操作简便,运行可靠,维修方便。改造后的数控磨床由床身、头架、尾架、砂轮架、内圆磨具、工作台、滑鞍和横向进给机构数控系统及装置等主要部件组成。数控化改造的主要任务为增设数控系统和改造机械部分。     

M2110C型高速内圆磨床的电气系统设计

M2110C型高速内圆磨床采用砂轮作横向进给运动,工件作纵向往复运动的形式,工作台的快速进退,磨削和修整速度实行自动转换。为满足其运动性能要求,设计了高速内圆磨床的机床电气控制系统,并介绍了机床启动、工作和其他操作的电气控制程序,电源开关的维护方法。     

M215A型高速内圆磨床的传动系统及结构设计

M215A型高速内圆磨床采用电动砂轮主轴,电动砂轮轴从静止变频器获得高周波电源;由一对两级三角皮带轮传动工件主轴,使其获得四级转速;支承在十字交叉滚柱导轨上的进给滑板与固定在其端部的进给箱组成了进给机构;在结构上重点改进了机床导轨、工作台和砂轮修整器。     

普通外圆磨床加工球头实例

曲面零件的加工是数控机床的特长,但是数控机床价格较高,经济性差。普通外圆磨床技术比较成熟,价格低廉。把普通外圆磨床经过简易改进来代替数控机床加工球头零件,可以得到一个比较高的性价比。     

外圆磨床砂轮的自动修整装置

传统磨床砂轮的修整,多采用手动进给装置,精度差、效率低,很难满足成型精密磨削加工的工艺要求。根据国外磨削工艺的发展动态,就成型磨削工艺及相应的砂轮自动修整方案,特别对砂轮成型磨削与修整同步加工工艺,提出了一些新的见解,为提高成型磨削工作效率、加工精度,作了相应的探讨,提出了砂轮外形修整刀具的形式和修整装置的设计特征。     

M2110C型高速内圆磨床的高效使用和维护方法

通过对M2110C型高速内圆磨床正确地使用和维护,可以延长机床的使用寿命,提高工作效率。在使用和维护保养高速内圆磨床时,首先调整行程撞块,然后调整进给机构,砂轮修整器调整,其次要注意工件端面磨削方法,液压系统的操作方法和必须注意的问题。     

M1420磨床自动化研磨机的改进设计

对研磨机新、旧结构与使用进行了对比研究,提出了在机床液压部分与控制部分的改进设计方案,实施后达到了自动化、高效、安全的效果。     

浓缩机滚轮外圆改进

<正> 我选矿厂使用的TNB-15浓缩机,原设计的滚轮外圆是曲面的,由于滚轮与滚道是点接触摩擦力不够,经常产生打滑现象。尤其下雨下雪时更甚,经常影响生产。为此,我们将滚轮外圆部分改车成圆锥形,中     

普通外圆磨床数控改造实现蜗杆磨削的研究

为节约成本,结合生产实际,将某工厂普通外圆磨床进行数控改造,使之能磨削蜗杆。确定了磨床的数控化改造方案,重点介绍机械部分的改造设计并引入数控系统。改造后的磨床通过试车加工验证,达到效率高和精加工的要求,取得了较好的应用效果。     

M10400无心磨床自动送料机构改进

我厂Ｍ１０４００无心磨床是磨削大型轴承外圈外径的关键设 备。该设备装卸料全是人工操作，操作工人劳动强度极大，每班工作下来使人精疲力竭，而且生产效率很低。对此我设计了１种送料机构（见图１），解决了这一装料难题。 １改造措施及使用 （１）该机构主要由提升机、可调试循环料槽４与平台等零部件组成； （２）动力部分采用无级变速机１，能够不停车进行任意变调速度； （３）提升机采用塑料输送带，其传动平稳、无噪音且无冲击； （４）循环料槽是由冷轧板焊接而成，可由操作工根据产品大小来调节料槽宽窄； （５）工作时，操作者…     

内圆磨床磨削砂轮的恒线速运行控制

在内圆磨削的过程中,线速度随着磨削砂轮半径的减小而不断减小,导致磨削的精度和光洁度降低,磨削效率低。一般基于电机稳态等效方程的闭环控制很难实现恒线速运行控制。从电机的动态数学模型出发,提出了一个基于定子磁场定向的矢量控制恒线速运行控制方案。系统采用速度开环、磁链闭环的矢量控制方案。同时通过磁链调节器使定子磁链保持恒定,具有较好的动态性能以及较强的鲁棒性。     

基于SIEMENS S7-200 PLC的万能外圆磨床控制电路改造

介绍了用可编程序控制器来对M1432型万能外圆磨床控制系统进行改造,依据机床运动状况及控制要求,给出了PLC的I/O接线图和梯形图程序,并分析了PLC控制系统的工作过程。提高了机床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力。     

M1040磨床废砂轮的利用

Ｍ１０４０无心磨床是我厂滚子磨削的主要设备,该磨床使用 的砂轮规格为Ｐ３５０×厚度（砂轮的厚度根据产品型号而定）×１２７,当砂轮用到外径小于２６０ｍｍ时就无法使用而报废了。 而Ｍ１０４０所用导轮的规格为Ｐ３５０×厚度×７５,与报废砂轮的尺寸对比分析,只要解决砂轮内径问题即可用报废砂轮代替导轮使用。为此我们设计了一种简易定心夹紧装置（见图１）, 使衬套的内 径等于导轮 内径,按图 用螺栓连接 夹紧即可使 用。 此项目 在Ｍ１０４０、 Ｍ８７０１两种 无心磨床上 实施后,其加 工的滚子质 量有可靠保 证,表面粗糙 …     

改进刀具结构提高外圆表面车削质量

矿山机械零件加工中,经常遇到许多具有断续外圆表面的零件。即整个零件是由几个不连续的外圆表面组成,这种零什较多．批量较大。要求外圆和内孔全部加工,外圃表面粗糙度为Ra1.6～3.2。当采用车削加工时,由于是不连续的外圆表面,加工质量不易保征。特别是当加一直径〉80mm．长度大于400mm,壁厚枉10mm之内的零件时,由于为断续切削,表面粗糙度只能达到Ra 12．5,并且在420mm以上的长度中,外圆始终存在锥度,给产品质量带来了严重影响,且精加工成本居高不下。     

基于三菱PLC的X62W万能铣床电气控制系统改造

针对X62W万能铣床因使用多年,导致设备老化、故障率高、维护工作量大和生产效率低等问题,采用三菱FX系列PLC对X62W万能铣床进行了改造,给出了详细的改造方案。实践证明改造后的PLC控制系统,具有可靠性高、抗干扰能力强等优点,提高了生产效率。     

M220 内孔磨床改造的分析

对于落后设备,必须改善设备的技术状况,提高其精度和性能,现以Ｍ２２０型磨床为例,对其磨头主轴进行改造设计,提高设备寿命和精度,可节约大量资金     

端面磨床磁盘传动系的改进

使用3M41100磨削滚子时,传动系统的蜗杆经常“啃齿”,每月甚而每周就得更换一次,严重影响生产进度。针对这种情况,将钢质蜗轮改为“尼龙”材质,对磁盘传动比也进行改进,得到标准转速。并在尼龙蜗轮2台阶处进行加箍,增加其强度,通过使用达到了以下良好效果：（1）改进后传动速比更加合理,从而减轻了蜗轮的负荷;（2）磁盘运转较为平稳,有效地提高了产品精度和表面粗糙度;（3）增加了蜗轮使用周期,维修次数和劳动强度大大降低,使生产效率有明显提高;（4）降低了辅材消耗,每年可节约辅材费用约1．53万元,端面磨床磁盘传动系的…     

EBJ-120TP型综掘机外喷雾改进与应用

良庄煤矿在东21513运煤巷进行掘进时采用了EBJ-120TP型综掘机,该机设备自身要求外供水压不得大于3MPa,以致机组内喷降尘效果不理想,在巷道掘进过程中粉尘浓度过高。为了提高降尘效果,对EBJ-120TP综掘机的外喷雾进行了改进。