五轴联动加减速控制软件研究

五轴五联动数控机床主要应用于自由曲面的加工。但五轴联动所涉及的加减速就目前所见资料而言，未能得到很好解决。本文重点分析了刀轴有两个旋转自由度(如B、C)的五轴联动的加减速问题。结果表明经研制的加减速模块在南京四开电子企业有限公司的五轴五联动数控机床上得到较好应用。     

三维和五轴联动的高速切削

多年以来,高度发展的CAM技术对实现HSC和HPC 作出了重要贡献。例如在粗加工时,拐角处或者 水平横向进给的刀具轨迹的圆滑过渡明显地缩短了加工时间。用特殊的螺旋形轨迹——余摆线甚至能进行 毫无时间损失的完全切削。     

五轴联动加工中心的最新进展

编者按：在五轴联动加工中心上,工件与刀具之间不断地、灵巧地相互运动着,刀具的自动更换动作更是令人目不暇接,在一阵切屑飞溅之后,复杂的曲面被加工得圆滑光洁,整个过程就像一个灵巧的工匠在骄傲地展示自己的绝活。     

西门子840D五轴联动刀具补偿及应用

五轴联动对叶轮、蜗轮、桁架的加工可以做到一次成形，加工效率高。它改变了以往三轴机床的由点成面、由线成面的加工方法，而且被加工零件的表面质量好、精度高。对复杂曲面只要指定刀具轴与零件曲面表面的位置关系，就可使复杂曲面的加工过渡光滑、不干涉、不过切，满足曲面的要求。     

卧式五轴联动加工中心数控系统改造

20世纪90年代，我公司从美国引进了一台二手OM3型卧式五轴联动加工中心，该加工中心是美国70年代末（生产）80年代初（改造）的产品。由于其电气控制系统十分陈旧，设备到厂安装后已经无法调试。加之数控系统损坏，亦无法修复，所以一直闲置未投人使用。2004年，公司从德国进口了一套SIEMENS 840D五轴联动数控系统，我们用之改造了该机的控制系统。     

五轴联动车铣中心现状与发展策略

文章通过对五轴联动车铣中心现状的分析,总结了机床总体结构特点,找出了国内外机床在技术上的差距,提出了高端机床发展的相关理念。并结合市场现状大胆的提出机床市场发展策略,供借鉴交流。     

五轴联动刀轴矢量平面插补算法

大多数数控系统仍默认以旋转轴角度线性插补插补方式进行铣削加工,实际刀轴矢量偏离理论刀轴矢量位置,产生极大的非线性误差。在五轴联动数控加工中心圆周铣削倾斜面时,表现为实际刀轴矢量偏离待加工平面,造成过切或欠切误差。而且,机床类型不同,铣削的误差表现形式也不同。经研究表明,此非线性误差完全来源于旋转轴角度的线性插补方式。从研究分析运动学坐标转换开始,从理论上研究旋转轴角度线性插补的原理和产生非线性加工误差的根源,提出刀轴矢量平面插补具体算法,并针对CA型双摆头类型机床进行仿真验证,新算法从根本上解决了该问题。     

叶轮五轴联动数控加工关键技术研究及在DMU100T机床中的实现

研究了整体式叶轮在五轴联动机床中加工的流程及关键技术,并结合DMU 100T机床的特点与性能实现了整体式叶轮的数控加工.     

砂型数字化柔性挤压近净成形化算法研究

在砂型数字化无模铸造精密成形技术基础上,为实现砂型数字化柔性挤压近净成形创新提出了砂型数字化挤压成形方法,研究了砂型挤压成形优化算法,建立了砂型挤压头阵列包络体积最大值目标函数V(α,X,Y)max及其约束条件数学模型,优化出挤压砂型近净成形的最优角度和位置,使数字化挤压砂型型腔与数字化设计砂型型腔尺寸逼近,实现砂型数字化柔性挤压近净成形。     

五轴联动并联机床数控系统研究

分析并联机床数控系统特点,研究并联机床数控系统涉及的几项关键技术。在此基础上,以Delta Tau公司的PMAC运动控制卡为核心部件,基于工业控制计算机构建五轴联动并联机床的数控系统,然后在W indows平台上开发了该数控系统的数控软件系统,并对系统的软、硬件结构及其实现进行详细的介绍。     

五轴联动激光切割机数控软件的研究

在示教生成零件加工程序的基础上,讨论了空间直线和圆弧的插补算法和改进方法以及示教中激光自动垂直定位的设计方法。     

发展中的国产五轴联动数控机床

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术，它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上把五轴联动数控技术，作为一个国家生产设     

我国五轴联动机床竞相推出

五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术。它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体,应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。五轴联动数控机床是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。国际上常常把五轴联动数控技术作为国家工业化水平的一个标志。     

五轴联动的龙门式铣床

龙门铣床的发展正趋向于五轴结构。然而，根据用途的不同，它们之间的变化很大。要实现量体裁衣生产的成本效益系统，只更换铣头是远远不够的，全部零部件都应该相互匹配并达到最佳程度。     

基于球杆仪的五轴机床RTCP误差检测及补偿

引言RTCP(rotational tool center point)功能是五轴机床的一个重要功能,字面意思是“旋转刀具中心”,业内往往会稍加转义为“围绕刀具中心转”,也有一些人直译为“旋转刀具中心编程”。其实质为保持刀具中心点不变实现刀具的转动。RTCP功能的加入有效地提高了数控机床的加工效率,因此,RTCP精度是五轴联动数控机床的重要精度指标。     

GS5200高速精密五轴联动龙门加工中心关键技术研究

结合 GS5200 型机床的研制情况,详细介绍了高速精密五轴联动龙门加工中心的应用及研发的关键技术.     

五轴数控系统联动控制方法研究

提出了多轴联动控制的新思路,通过对五轴数控系统模型的分析,建立坐标系,根据坐标变换理论,推导出五轴数控系统的顺运动学数学模型。通过求解雅可比矩阵及广义雅可比逆矩阵,得到五轴数控系统各轴的运动量,实现联动控制。计算机仿真结果表明,此方法能够实现五轴数控系统的高精度联动控制。