一种无螺栓通道防喷器

美国Rental＆Fishing Tools公司开发成功了一种采用无螺栓通道专利设计的LXT Ram防喷器。这种啦80 mm防喷器在额定工作压力为35 MPa的整体防喷器中是最轻的，其无螺栓通道系统可通过水力机械锁定、释放、打开和关闭通道。其锁定和释放操作。由装在通道内的液压缸和释放锁定杆系统完成。通道内的承载锁定杆上刻有槽，可同时锁紧通道和本体。     

高强度螺栓断裂失效分析研究

42CrMo高强度螺栓在现场发生断裂,利用直读光谱仪、洛氏硬度计、光学显微镜、万能试验机、冲击试验机等检测仪器,对螺栓进行分析,得出螺栓断裂的原因是硬度、强度、屈强比过高,造成韧性不足,无法满足现场复杂工况,并针对此问题给出了改进措施。     

超声法测量高强螺栓应力试验研究

为了建立快速简便的螺栓预紧力测量技术,在介绍超声法测定螺栓应力原理的基础上,推导了超声波在螺栓两端传播时间计算公式,并以此建立了螺栓预应力标定计算模型,对模型开展了现场试验。试验结果表明:超声纵波传播速度测量螺栓预紧力的方法,在95%置信度的条件下测量误差≤10 MPa。使用小型便携式仪器,操作简便,在扭紧螺栓的过程中同时进行测量,每次测量所需时间不超过3 min。建议进一步扩大模型的标定应力范围;进一步对模型进行改进,在用螺栓不必松开就可以测量其承受的应力,以减小测量误差。所得结论为螺栓承受预紧力和工作应力的现场检测提供了一种新方法。     

高压螺栓断裂失效分析

某煤柴油加氢装置热高分吹扫蒸汽线阀门大盖法兰高压螺栓在吹扫时发生突然断裂,造成大量蒸汽外泄。采用宏观检查、材料化学成分分析、显微组织分析、硬度测定和断口形貌特征分析等方法,结合制造情况,对高压螺栓断裂失效原因及影响因素进行了分析。认为螺栓加工次序不合理和热处理不当是导致螺栓断裂的主要原因,提出了预防螺栓开裂的措施。     

内燃机连杆螺栓断裂分析

本文对在我厂铁路机车试车时发生的一次缸体破坏事故进行了分析.金相和电镜观察证实连杆螺栓为低应力疲劳断裂,裂纹源产生于尺寸较大的硅酸盐夹杂物处,并指出高强度钢中非金属夹杂物的大小及形状显著地影响着钢的性能。     

阀门螺栓断裂失效分析

某化工厂阀门螺栓发生断裂,采用宏观检验、扫描电镜及能谱分析、金相检验等方法分析了该螺栓的断裂原因。结果表明:断裂是由于材料未经固溶处理,或固溶处理温度不高、时间较短,碳化物未经充分溶解,合金化程度较差,长期使用中造成晶界附近的金属贫铬,且在腐蚀介质中发生电化学反应,从而在较小的外力作用下发生晶间腐蚀断裂。     

联合压缩机螺栓断裂失效分析

联合压缩机是甲醇生产中的关键设备,通过对其机体内部螺栓断裂原因进行分析,认为该螺栓断裂为氢致开裂,并采取了有效的解决方案。     

联合压缩机螺栓断裂失效分析

联合压缩机是甲醇生产中的关键设备，通过对其机体内部螺栓断裂原因进行分析，认为该螺栓断裂为氢致开裂，并采取了有效的解决方案。     

法兰连接螺栓断裂失效分析

采用扫描电镜、金相分析、有限元应力分析等系统方法,对连接法兰的断裂螺栓进行了分析.结果表明,失效的主要原因是螺栓材料脆性突出,在使用过程中易发生断裂,并对螺栓材料的选择提出建议.     

石油化工装置钢结构梁柱高强螺栓连接设计

根据笔者多年从事石油化工装置的设计经验,重点介绍钢结构梁柱高强螺栓连接的特点、设计 计算及连接构造等。     

防喷器操作手柄最佳位置的讨论

针对目前国内各油田在防喷器使用中关于控制系统操作手柄位置问题的不同观点与做法，查阅了国内三项石油行业井控核心标准，对远程控制台、司钻控制台工作原理进行了分析，并对三位四通转阀进行了解剖。分析认为：在正常钻井中，应将操作手柄置于“中”位，利于迅速关井，利于设备、油量和压力的保护，能有效防止管线突然爆裂等突发事件造成的井控重大隐患。因此，文中提出了“中”位应是防喷器控制系统操作手柄最佳位置的建议。     

全通径钻具内防喷器研制与应用

全通径钻具内防喷器主要解决了其它钻具内防喷器不能实现全通径的弊病,它通过特殊的阀板结构设计,在钻具内流体压力作用下实现自动关闭,正压状况下水眼是完全打开的.研制的全通径钻具内防喷器能替代目前国内外常用的钻具内防喷工具,功能齐全,使用简便.全通径钻具内防喷器的最后通径为71.4mm,外径小于70mm的测斜仪器或其它入井仪器可以自由通过,可利于处理井下复杂和其它钻井辅助仪器的通过钻具水眼的下入,极大地节约了钻井成本.关闭压差可在适当范围内调节,性能可靠,抗腐蚀性强,提高了井控安全,形成了自主的知识产权,具有极大的现场推广价值.已获得发明和实用新型两项专利,形成了独有的技术.     

MCL旋转防喷器的研制与应用

旋转防喷器是实施欠平衡钻井、控压钻井的关键设备之一.由于其旋转总成装配方式,安装高度上的要求,以及内通径对钻具的要求,限制了涉及旋转防喷器的欠平衡、控压钻井技术的应用空间.为进一步拓宽旋转防喷器所涉及技术的应用空间,本文提出旋转防喷器组合式大通径(MCL)旋转总成的研究技术思路及技术指标,通过优化设计、强度校核、室内实...     

井下套管封井器现场应用技术研讨

随着勘探开发的不断深入,全过程欠平衡钻井技术以其优越的钻探效果而为越来越多的业内人士所认可,我院率先自行研制的井下套管封井器使实现全过程欠平衡钻井技术成为可能。现场实践及理论分析表明,性能可靠的井下套管封井器必须应用以完善配套的工艺才能真正实现全过程欠平衡钻井,才能切实为油田产能建设作出贡献。本文从全过程欠平衡钻井技术及井控工艺的角’度出发,通过理论分析,结合现场实践系统分析了应用井下套管封井器实现欠平衡起下钻、欠平衡电测的工艺要点及作业流程,并对井下套管封井器的现场应用提出了认识及建议。     

塔顶冷却器小浮头螺栓断裂失效分析

文章就加氢精制装置气提塔顶冷却器小浮头螺栓断裂失效问题,从宏观和微观断口形貌、材料金相组织及成分等方面对螺栓的断裂失效原因进行了分析,阐述了失效机理,指出螺栓断裂主要是由于SSCC所致,并提出了提高回火程度和严格控制螺栓预紧力的相应防止断裂失效的方法和建议。     

罗家16井井喷失控解读--过平衡钻井中的井控问题

由于井内平衡、过平衡条件可以演变成欠平衡引发井口溢流和诱发井喷，因此，钻井全过程中连续观察出口管流态和定时观察循环罐液面。起下钻中连续观察出口管，记录、核准应灌钻井液量仍然是发现溢流的最为有效的办法。有条件时，通过人工和仪表测量记录同时进行。特别是起钻灌浆的记录报表格式必须反映液面的动态变化，包含预测灌入量、实际灌入量、误差等内容，同时规定要求强制灌满见返的间隔时间。结合重庆“12．23”罗家16井井喷失控重大事故，收集整理了事故发生之后所能找到的有关的资料和数据进行分析推算，对该井在某些特定地质条件和井身状况下发生井喷的原因进行分析讨论。     

延迟焦化装置消除“瓶颈”的措施

通过采用超低循环比、限制最大允许气速、缩短焦炭塔生焦周期、降低沿程阻力降等措施，消除国内延迟焦化装置的“瓶颈”，装置能力可以提高30％～60％，而工程投资只需增加20％～30％。     

BYJ型防喷脱接器的设计与应用

本文介绍了BYJ型防喷脱接器的结构和工作原理。它既有抽油杆与大泵活塞脱接功能,又能实现不压井作业施工,是大型抽油泵理想的配套工具。现场应用表明,该防喷脱接器对接成功率较高,并实现了大泵井不压井施工。     

大港滩海(浅海)区浅层气井喷原因分析及预防技术探讨

预防浅层气井喷事故的发生是急需解决的技术难题。简述了大港滩海(浅海)区浅层气分布规律及特征。分析了导致ZHH803井井喷的原因及井喷特征。从钻井设计和钻井施工技术措施等方面对滩海区预防浅层气井喷技术进行了探讨与总结。     

延迟焦化技术进展

延迟焦化已成为国内外劣质渣油加工的主要手段之一,其加工能力和技术进步近年发展较快.随着原料劣质化,现代延迟焦化多采用降低循环比和低压操作提高焦化液收,同时采用缩短生焦周期等措施提高焦化装置的处理能力.延迟焦化工程技术的发展主要体现在延迟焦化装置大型化、设备自动化、操作安全可靠等方面.延迟焦化的生产操作在控制污染物排放、污油回炼等方面有较大改善.