日本粘结磁体新动态

日本粘结磁体工业协会主办的以新技术开发应对产业化转移为主题的2003年日本粘结磁体专题讨论会于2003年12月11日在东京举行。约130名代表参加会议，发表专题报告9篇。会上，代表们对世界各地永磁体产业面临的诸事项及今后的问题进行了热烈     

日本粘结磁体生产概况

据日本粘结磁体工业协会对日本国内生产及日本公司国外生产(推算值)统计，国外生产扩大，单价下降，2003年日本国内粘结磁体生产金额为217亿日元，比2002年减少9％，连续5年下降。小型电机、办公打印机、汽车等领域应用量稳步增长。日本公司国外生产金额为200亿日元，比2002年增长4％。国内、国外生产总额为417亿日元，同比减少3％。     

日本稀土粘结磁体的新进展

自20世纪80年代初，日本、美国发明NdFeB(烧结、粘结)磁体以来，还未开发出全面超越NdFeB系磁体的新型材料。进入90年代，虽相继开发出SmFeN磁体及NdFeB纳米复合磁体，却又在温度特性、耐蚀性等方面存在不足。但是，这些问题正在逐步解决，新的产品已出现。     

日本粘结磁体市场及新技术

1．市场趋势 （1）日本市场趋势 2005年日本粘结磁体产量为12910吨，产值211亿日元，分别比2004年下降5％和2％。日本企业仍向海外转移。     

2006年日本粘结磁体生产状况

据日本粘结磁性材料协会统计，2006年日本国内粘结磁体产量为12120吨（速报值），比2005年减少6％，连续7年缩减。软磁铁氧体生产继续向国外转移，这是软磁铁氧体产量比2000年减少近60％的主要原因。国内粘结磁体产值为216亿日元，同比增长3％，连续4年保持在210亿日元。硬磁铁氧体和稀土磁体虽然产量减少，产值仍保持不变（见表1）。     

日本稀土磁体生产状况

2004年日本国内稀土磁体生产超出预期，快速增长，特别是烧结钕铁硼磁体以现有生产能力供不应求。预计2004年稀土烧结磁体的产量为。7800吨．比上一年增长44％。除在VCM(硬盘驱动器音圈电机)和MRI(核磁共振成像仪)应用外，稀土磁体在HEV(混合动力车)、电机等汽车领域应用也保持需求旺盛。     

磁粉的物理特性对柔性稀土粘结磁体性能的影响

本文主要研究了稀土磁粉NdFeB的颗粒形貌、磁粉的粒度分布和磁性能对柔性稀土粘结磁体力学性能和磁性能的影响。通过试验,确定了制作柔性稀土粘结磁体的最佳工艺和参数。     

全球烧结NdFeB磁体产量变化的历程

2007年是烧结NdFeB磁体问世的第24周年，烧结NdFeB磁体的磁能积已由1983年问世之初的279kJ／m^3（35MGOe）提升至474kJ／m^3（59.5MGOe）。全球的烧结磁体产量则从1983年的不到1吨跃升到2006年的近5万吨，加上粘结磁体的产量已达55540吨。     

注射成形各向异性粘结NdFeB磁体工艺参数的研究

研究了注射温度、注射压力、注射速度及模具温度对注射成形各向异性NdFeB粘结磁体性能的影响,并对原因进行了分析。结果表明:注射温度及模具温度对磁体磁性能影响较大,而注射压力则对磁体的力学性能影响较大。在最佳的工艺参数下,获得了最大磁能积、抗压强度分别为96.5kJ/m3及88MPa的高性能粘结磁体。     

表面改性对注射成型粘结NdFeB磁体性能的影响

注射成型粘结NdFeB磁体是粘结NdFeB磁粉与高分子材料混合而制成的复合材料,其中使用的高分子材料主要是尼龙12、PPS树脂。研究了不同表面改性处理工艺、改性剂添加量等对NdFeB磁粉抗氧化性、磁性能、流动性能的影响。结果表明,NdFeB磁粉经过表面改性处理,在300 ℃经过150 min后测试氧化增重率,经磷化-KH792复合处理及磷化处理后的氧化程度最低,抗氧化效果最好,增重率分别为-0.05%、0.08%;KH560及KH550处理后的磁粉氧化程度居中;而抗氧化性最差的则是没有进行任何表面改性处理的原粉。对NdFeB磁粉而言,表面处理KH550用量优选为1%。KH550改性粉塑磁颗粒的流动性能明显好于未改性粉塑磁颗粒。     

加工助剂在微电机用粘结磁体的应用研究

探讨了在微电机用粘结磁体的研制过程中,起主要作用的四种加工助剂即增塑剂、润滑剂、热稳定剂、偶联剂对其加工性能、磁性能及物理性能的影响。加工助剂应用的研究为微电机用粘结磁体的研制及工业化生产起了关键作用,使磁体的各项指标达到国际高档同类产品的性能指标     

日本钕铁硼磁体的生产

日本信越化工公司开发出烧结钕铁硼磁体的新型生产工艺．降低镝用量的同时提高了磁体的矫顽力。人们认为新技术的开发提高了稀土磁体在混合电动汽车领域的竞争力。     

4极各向异性钕铁硼粘结磁体有望使小型马达更轻！

日本爱知制钢公司在2005年4月20-22日于干叶幕张Messe会展中心举办的“第23届马达技术展”上，展出了有助于缩小马达体积的圆柱型4极各向异性钕铁硼（NdFeB）粘结磁体（Bond Magnet）：据该公司称，与使用2极铁氧体磁体相比，该磁体可将马达重量减轻50％。其最大特点在于薄而长，可进行一体成型的圆柱，     

日本稀土磁体原料供需状况

纵观2005年钕铁硼磁体市场，需求良好，IT市场转暖需求增加，混合动力车电机等新需求出现。与此相对，原料供给方面，2005年5月中国取消部分稀土产品出口退税（稀土金属、氧化物13％），另外由于环保问题，部分冶炼厂生产不稳定等因素，烧结钕铁硼的原料钕（Nd）、镝（Dy）等稀土产品价格持续走高。     

烧结NdFeB磁体在中国与日本的应用（三）

三、发达国家与中国稀土磁体产业发展道路的差异 发达国家的稀土磁体产业属于新材料范畴，它主要用于满足高新技术的特定需求，因此其价位较高，由于生产条件的特殊要求，所需硬件设施价格昂贵，与之配套的软件需有专门的开发投入，利润也相当可观，所以发达国家稀土磁体是高投人，     

各向异性柔性粘结NdFeB磁体的研制

通过不同的工艺路线制备了各向异性柔性黏结NdFeB磁体,并且分析了影响各向异性柔性黏结NdFeB磁体的因素。试验结果表明,通过溶解造粒和脉冲磁化以及磁场压延等工艺能够显著提高磁体的磁性能。