敏捷制造单元建模技术的研究

针对敏捷制造单元的特点,提出了一种面向对象的赋时Ｐｅｔｒｉ网的建模方法。这种方法综合了面向对象和Ｐｅｔｒｉ网建模技术的优点,不仅能够描述敏捷制造单元复杂的行为,而且所建立的模型具有高度的重用性。     

敏捷制造中面对象的集成模式研究

本文从敏捷制造的基本概念入手,结合面向对象的设计思想,在信息集成代数系统及其各相关操作参数的基础上提出一种敏捷制造系统集成组织方案。在敏捷制造系统的三层结构中,进一步讨论了对象Ａｇｅｎｔ的体系结构及相关技术。     

敏捷制造中面向对象的集成模式研究

本文从敏捷制造的基本概念入手,结合面向对象的设计思想,在信息集成代数系统及其各相关操作类的基础上提出一种敏捷制造系统集成组织方案.在敏捷制造系统的三层结构中,进一步讨论了对象Agent的体系结构及相关技术.     

支持动态联盟的制造资源信息建模

敏捷制造是一种分散网络化制造,它是适应市场需求,替代大批量生产的新的制造模式。制造资源信息建模是实现敏捷制造的关键技术。;基于面向对象方法和ＳＴＥＰ标准建立了支持动态联盟的制造资源信息模型,除支持产品设计和制造的功能外,强调其支持动态联盟。制造资源信息分为概括信息制造能力信息２类,制造能力信息通过设备信息,产品信息和工艺能力信息表达。     

敏捷制造模式下GT/ERP系统的研究

介绍了ERP系统和成组技术在实际应用中存在的问题，针对未来市场动态多变的需求，论述了在敏捷制造模式下实现成组技术与ERP系统集成的必要性，提出了通过ERP系统的BOM扩展与成组编码系统实现信息集成，研究了通过建立重组制造单元实现成组生产组织，在建立成组生产单元环境下，运用最优化遗传算法理论求出最佳成组批量计划，实现在敏捷制造模式下基于成组技术的ERP系统，是企业实现敏捷制造的有效手段和途径。     

基于面向对象技术的制造单元可视化模型研究

制造单元的信息和过程管理是影响产品制造加工的主要问题。本文通过分析企业制造单元的产品加工过程中动态变化信息,并结合面向对象方法和可视化技术,提出了企业制造单元可视化的产品数据管理和过程控制模型,建立了制造单元可视化的过程管理环境,并分析了可视化视图的方式,从而为实现制造单元的信息集成与过程管理奠定了基础。     

基于物理制造单元的网络化制造资源建模及信息集成

针对分散的网络化制造资源,研究了基于物理制造单元的网络化制造资源建模,以及基于可扩展标记语言的制造资源信息模型和信息集成方法。建立了包括物理制造单元层、工作中心层和物理设备层的制造资源组织模型,定义了包括基本信息、制造能力、物理构成、状态信息、工装信息的物理制造单元信息模型。提出了制造资源信息的可扩展标记语言建模方法,研究了制造资源信息的XMLSchema描述规范,实现对异制造资源的描述;提出了基于可扩展标记语言的异地制造资源信息集成框架,应用于面向物理制造单元资源信息动态集成的网络化可重构制造资源优化配置平台开发。     

敏捷制造模式下资源快速重构方法

着重进述了一种面向敏捷制造的资源重构的机理和实现的关键技术,其中包括多层次的资源模型的建立、集成搜索系统与智能决策系统的实现。智能决策系统是以进化计算方法（主要是遗传算法）为基础。通过网络技术将不同地理位置的单元资源集成起来,最佳地对这些资源加以利用,实现生产资源的快速重构,进而实现敏捷制造奠定坚实的基础。     

基于CORBA的敏捷制造资源快速重构

着重讲述了一种基于CORBA的敏捷制造的生产资源快速重构的机理和实现的关键技术。其名包括多层次的资源模型的建立、集成搜索系统与智能决策系统的实现。智能决策系统是以进化计算方法）（主要是遗传算法）为基础，通过网络技术将不同地理位置的单元资源集成起来，最佳地对这些资源加以利用，实现生产资源的快速重构，进而为实现敏捷制造奠定坚实的基础。     

网络化可重构制造资源优化配置技术研究

在中国国家863高技术发展计划重大专项《基于制造资源优化配置的制造过程管理系统》之子课题《可重构制造资源优化配置平台》，中国航空科学基金项目《以工艺流程为核心的异地协同制造资源优化配置及其实现技术研究》资助下，面向网络化、智能化、敏捷化的数字制造模式，综合运用面向对象技术、分布式数据库技术、集成技术，以及多目标优化理论，开展网络化可重构制造资源优化配置关键技术研究，重点是建构网络化协同制造任务信息模型，网络化制造资源信息模型，动态可重构的制造资源优化配置方案，开发网络化可重构制造资源优化配置平台。     

基于AM_UDDI的敏捷制造资源集成

为了解决敏捷制造环境下的制造资源集成问题，提出一种面向敏捷制造环境下的制造资源集成的新方案AM_UDDI。AM_UDDI兼容标准的UDDI（统一描述、发现和集成），并扩展了UDDI的数据结构和API，同时针对系统可靠性和安全性采取了强化措施。制造资源经过Web服务封装后，通过AM_UDDI提供的服务，可以实现跨Internet及异构系统的快速发布、发现和绑定。与已有的制造资源集成方案相比，基于AM_UDDI的方案，不仅解决了敏捷制造环境下的资源集成问题，同时还避免了大量的数据冗余，增强了资源信息的安全性；通过制造资源信息的XML规范化描述以及第三方分类法提高了资源搜索效率。     

面向敏捷制造的智能制造单元框架结构的研究

分析了敏捷制造单元的构成和运行特征,提出建立敏捷制造单元智能自治体模型的原则,在此基础上建立了基于多智能自治体系统的敏捷制造单元运行控制框架结构。这种结构不仅很好地解决了敏捷制造单元分布式动态调度与控制问题,而且为制造系统集成和分布式、网络化制造环境下的多单元、多地点协调协作提供了集成框架和技术基础。     

支持敏捷制造系统重构的生产资源模型研究

资源集成是实现敏捷制造系统重构的首要任务 ,生产资源模型的建立是资源集成系统实现的基础。围绕生产资源的建模 ,阐述了重构的机理、基于Multi-Agent的资源管理模式以及在系统层、单元层和资源层里多层次资源模型的建立 ,为实现生产资源的集成 ,进而实现敏捷制造奠定了坚实的基础     

面向敏捷制造的集成产品开发要素研究

敏捷制造被认为是２１世纪制造企业的主要发展模式。分析了敏捷制造模式下企业实施产品集成开发的若干要素,包括企业动态联盟、过程重构、ＩＰＴ组织与管理、企业信息合理化工程、信息分类编码与标准化技术等;探讨了面向敏捷制造的并行产品开发模式;提出了支持企业动态联盟集成产品开发的信息框架概念,阐述了其集成体系结构和工作原理。     

基于物理制造单元的网络化制造资源建模研究

面向未来数字化制造模式，提出对企业制造资源分三层进行管理，即物理制造单元层、工作中心层和物理设备层；针对生产制造过程中各个应用环节对制造资源的需求，利用面向对象方法对物理制造单元从基本信息、制造能力信息、物理构成、状态信息和工装信息等五方面进行了建模研究；对于物理制造单元的制造能力信息分别面向逻辑制造单元和物理制造单元可加工零件类别进行建模；最后将该模型应用在网络化协同工艺系统和可重构制造资源优化配置平台中，给出了具体的应用方案。     

基于Web服务的敏捷制造资源集成框架研究

为解决敏捷制造资源集成的若干问题,提出了一种基于Web服务的敏捷制造资源集成解决方案,主要包含企业端的制造资源提供程序和运行在Internet上的敏捷制造资源集成服务,以及制造资源搜索引擎,并运用基于本体论的制造资源建模。制造资源提供者程序首先对制造资源本体建模,然后通过制造资源访问器将其相应的Web服务发布到Internet。敏捷制造资源集成服务提供制造资源服务的注册、快速发现和集成等功能,它是统一描述、发现和集成协议的扩展;面向制造资源的搜索引擎建立在敏捷制造资源集成的基础上,提供集成的制造资源的智能化发现功能。与现有的制造资源集成方法相比,该方法不但支持跨越Internet的、松散耦合和异构环境下的制造资源集成,还支持快速的制造资源发布与发现,具有高度的可扩展性、可维护性和可伸缩性。     

敏捷制造系统的设备环境模型研究

分析了敏捷制造设备环境特征和信息需求，利用基于面向对象方法的敏捷设备环境建模思想，对模型的组成及信息表达作了进一步的研究，提出了敏捷制造设备的一般框架结构模型。     

机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用

本文介绍了集信息、制造、管理为一体的计算机集成制造、敏捷制造、并行工程、虚拟制造、精益生产、绿色制造等先进制造技术，以及这些技术在国内研究和应用的情况。其目的在于使更多的企业在日趋激烈的市场竞争中，尽快地优化资源、技术和人员配置，提高效率，降低风险。     

机械制造技术新发展及其在我国的研发和应用

介绍了集信息、生产制造、管理为一体的计算机集成制造、敏捷制造、并行工程、虚拟制造、精益生产、绿色制造等先进制造技术 ,以及这些技术在国内研究和应用的情况 ,其目的在于使更多的企业在日趋激烈的市场竞争中 ,能够尽快地优化资源、技术和人员配置 ,提高效率 ,降低风险     

基于物理制造单元的网络化制造资源建模研究

面向未来数字化制造模式 ,提出对企业制造资源分三层进行管理 ,即物理制造单元层、工作中心层和物理设备层 ;针对生产制造过程中各个应用环节对制造资源的需求 ,利用面向对象方法对物理制造单元从基本信息、制造能力信息、物理构成、状态信息和工装信息等五方面进行了建模研究 ;对于物理制造单元的制造能力信息分别面向逻辑制造单元和物理制造单元可加工零件类别进行建模 ;最后将该模型应用在网络化协同工艺系统和可重构制造资源优化配置平台中 ,给出了具体的应用方案。