多脉冲引弧电路在自动氩弧焊机上的应用

我们在使用AG一18型自动氩弧焊机时,发现该机引弧较难。该机采用脉冲引弧,在一个工频周期内,只产生一个脉冲,这是引弧较难的原因。怎样保留脉冲引弧的特点,又能提高引弧性能,对更好地使用该机和对使用脉冲引弧的焊机都有意义。1多脉冲引弧电路原理脉冲引孤是继高频引弧之后提出的一种引弧方法,目的是为克服高频引派的高频影响,是一种有前途的引孤电路。针对此情况,我们提出了一种多脉冲引弧电路,多脉冲引弧电路如图1所示,由变压器飞,二极管V,电阻R,火花塞P,电容C和变压器T2等组成。其工作过程如下：由变压器T1提供的千伏…     

A.CTIG焊机引弧稳弧电路和探讨

本文通过对普通Ａ．ＣＴＩＧ焊机的电路分析，找出了焊机存在稳弧效果不理想和高压脉冲初级回路电阻热损耗大等问题的原因，并提出改进方案。试验结果表明，改进方案简单可行，克服了焊机的不足之外，使之趋向于更完改善。     

NSA—500—1型钨极氩弧焊机故障修复四例

ＮＳＡ－５００－１型钨极氩弧焊机系引进国外技术进行改制的焊机,该型号焊机广泛应用于铝及铝合金容器、汽车铝合金零部件、飞机及火箭铝合金部件及附件的制造、维修中的焊接。其电路原理如图１所示。图１ＮＳＡ－５００－１型钨极氩弧焊机原理电路图现将我部在使用中出...     

NBA1—500型半自动氩弧焊机故障修复三例

ＮＢＡ１－５００型半自动氩弧焊机由ＮＢＡ１－５００型控制器（原理电路如图所示）和ＺＰＧ２－５００型硅弧焊整流器组成,具有抗过载能力强,焊接电弧稳定,焊接质量好等优点。特别适合中厚（８～３０ｍｍ）铝及铝合金材料的焊接。该型设备在航空制造和维修以及民用机械制造、压力容器的加工中得到广泛应用。使用中该型设备自动送丝系统拖动电路常出现一些故障需要修复,现整理其中三例,以供参考。图　ＮＢＡ１－５００型半自动焊机控制电路图（括号内的数字和虚线为ＺＰＧ２－５００型整流器的编号和电路）　　例１、自动送丝不稳定,…     

A．CTIG焊机引弧稳弧电路的探讨

本文通过对普通Ａ．ＣＴＩＧ焊机的电路分析，找出了焊机存在稳弧效果不理想和高压脉冲初级回路电阻热损耗大等问题的原因，并提出改进方案。试验结果表明，改进方案简单可行，克服了焊机的不足之处，使之趋向于更完改善。     

NSA—400型氩弧焊机不起弧故障诊断和维修

我中心一台NSA—400型氩弧焊机发生不起弧故障,我们从分析焊机电路入手,通过对有关电路进行检测,对故障进行定性、定量分析,很快诊断出故障。使焊机恢复正常。本文介绍了焊机工作原理及故障诊断分析     

全桥逆变氩弧焊机的研究及改进

随功率增加使可靠性降低及高频引弧致机器发生故障是目前大功率氩弧焊机设计及使用中的关键问题。作者研究了国内外多种并研究出异步通断异步通断型全桥主电路和高频引弧回避电路，进一步了逆变焊机的功能。     

小型钨极直流氩弧焊机的设计

介绍了一种主要用于建筑及装饰装修行业小型钨极直流氩弧焊机的设计。这种机型的特点是性能好,可靠性高,操作,维修简单,成本低廉,易于制造。     

电弧电压对混合气体保护焊电弧稳定性的影响

通过分析电压-电流波形图、电流-电压循环图、电压-电流概率分布图、短路时间频数分布图等．探讨电弧电压对混合气体保护焊电弧稳定性的影响规律,并确定了一定焊接条件下的最佳电孤电压。     

双丝埋弧焊接头性能研究

在16Mn钢板上进行双丝自动埋弧焊工艺试验,得到了不同焊接速度下的焊件.对不同工艺参数下得到的焊接接头试样进行了拉伸试验、硬度测试以及金属显微组织观察,并计算了双丝自动埋弧焊时的熔敷率.结果表明:采用双丝埋弧焊得到的焊缝外形美观;金属熔敷率与焊接速度成反比;随着焊接速度的降低焊接线能量相应的增大,较长的高温停留时间会促...     

WZM1-315C全自动氩弧焊机在换热器中的应用

介绍WZM1-315C全自动氩弧焊机的用途、结构和操作程序。该焊机主要由龙门式焊机操作架、特殊设计的焊机机头、IGBT逆变控制直流脉冲电源、基于PLC的控制系统四部分组成,具有结构紧凑、功能完善、工作可靠、焊接质量好等特点。采用WZM1-315C全自动氩弧焊机对换热器中不同结构、不同材质的管-管板接头进行焊接工艺研究,获得了合理的焊接工艺参数,提高了生产效率,满足了炼油系统长周期安全运行的需求。     

焊接电流对微弧等离子焊接修复2Cr13叶片接头组织的影响

为使焊接修复的叶片获得理想的接头组织和性能,利用微弧等离子焊接方法对预制缺口的2Cr13叶片采用ER410焊丝进行焊接修复。通过对比不同的电流大小和焊接方法对接头焊缝组织、热影响区宽度及显微硬度的影响,结果表明:当焊接电流大于45 A时,高温回火后的接头组织全为回火索氏体,显微硬度比母材稍高约20 HV10;但焊接电流小于45 A时,焊缝组织中残留大量的δ铁素体,显微硬度显著降低。残留大量δ铁素体是由于焊缝金属中铬当量与镍当量配比不当,且冷却过快,而δ铁素体未来得及相变直接保留至室温。     

LNG储罐用9Ni钢焊条电弧焊接头的组织与性能

采用国产的CHNiCrFe-9型镍基焊条进行9Ni钢焊条电弧焊试验,通过拉伸试验、弯曲试验、金相显微组织分析和扫描电镜(SEM)分析等方法,分析焊接接头的组织和性能。结果表明,焊缝金属由奥氏体基体和富Nb复杂碳化物组成,枝晶偏析严重,晶粒较为粗大;断口主要由大而深的韧窝组成,属于韧性断裂;试样的抗拉强度平均值为736 MPa;焊接接头的横向面弯测试不合格。根据试验结果分析焊缝金属弯曲性能不合格的原因,为9Ni钢的实际焊接提供了理论依据,对正确制定焊接工艺具有一定的指导意义。     

应用联合时频分析研究CO2焊接过程中的电信号

CO2焊接过程的电弧电压、焊接电流信号蕴含了丰富的焊接信息.利用联合时频分析对CO2焊接过程电信号进行研究,分析了短时傅里叶变换窗函数的选择对谱图的时频集聚性的影响,并选择汉宁窗获得了较好的时频集聚性.为了获得CO2焊接电信号中短路过渡的信息,尝试利用时频分析谱图对焊接试验中采集到的几组焊接电流信号进行分析,研究了其能量分布及熔滴过渡的特征,并利用联合时频分析三维谱图,对采用不同焊接参数获得的电弧电压信号进行对比.结果表明,利用联合时频分析对CO2焊接过程电信号进行分析,能够获得更多的有价值信息,该方法具有较好的研究应用前景.     

MZ-2-1000/1250直流自动埋弧焊机的使用与维修

介绍了埋弧焊机的合理使用；详述了埋弧焊机在焊接过程中的维护以及焊机的一些常见故障的检查与维修。     

不同铝含量的氩弧焊310S耐热钢板材焊接接头力学性能分析

传统的310S耐热钢焊接板材在高温下长期使用将破坏其合金表面形成的致密保护性氧化膜,使其抗高温和耐腐蚀性能降低,从而限制了其在一些苛刻复杂环境下的应用。在310S耐热钢板材中增加铝元素含量将有效提高其焊接板材在高温条件下的力学性能。采用手工钨极氩弧焊对不同铝含量的310S耐热钢板材进行焊接,利用光学金相显微镜和电子探针(EMPA)对不同铝元素含量的310S耐热钢板材焊接接头在高温条件下的力学性能进行实验研究。研究结果表明:高铝元素含量的310S耐热钢板材具有与母材一样优良的高温力学性能。同时,加铝后310S耐热钢板材具有良好的焊接性能,且无宏观裂纹、夹渣、气孔等缺陷。     

自保护药芯焊丝全位置焊接电弧稳定性分析与评价

采用高速摄像仪和汉诺威弧焊质量分析仪对三种市售X70管线用自保护药芯焊丝全位置焊接的熔滴过渡及电弧稳定性进行观察分析.结果表明,全位置焊接电弧稳定性为1号焊丝最好,3号居中,2号最差;电流变异系数比标准差更能准确地反映电弧稳定性;单凭平均短路时间不能作为判定电弧稳定性的依据,必须结合短路时间频次分布图才有意义;短路过渡时电弧电压概率密度分布为双驼峰形状,双驼峰处曲线的概率密度分布及整条曲线的收敛情况可作为评定电弧稳定性的重要参考依据.